湿式脱硫脱硝一体化技术Word湿式脱硫脱硝一体化技术Word 国内首创国际先进 湿式脱硫脱硝一体化技术 提纲 企业介绍 湿式脱硫脱硝一体化技术工艺流程氧化复原法(新双碱法) 氧化吸收资源利用法亚硝酸钙经济效益分析 企业介绍开展历程华一轻工机械(国企)1986s 华屹重工机械 2022s 华屹集团 2022s 环境(工程、设备)脱硫脱硝污泥干化污水处理华屹重工造纸制肥 企业介绍华屹环境概况占地120000 平方米； 注册资金3000 万元；固定资产4.8 亿元； 业务范围固废物处理处置及资源化利用；生活及工业污水处理；烟气脱硫脱硝； 企业理念融技术精华澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，屹行业之林 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN-R/U)概述 研发背景工业排放的SO2 和NOx 等大气污染物日益严重国内脱硫技术成熟，但脱硝技 术进展缓慢国外引进的SCR 和SNCR 等传统脱硝方法不合适中国国情：A.使用氨作为脱硝剂， 高耗能致运行费用居高不下；B.催化剂易中毒、堵塞而失活C.氨逃逸造成二次污染，成为雾 霾原凶D.无资源化利用，氮氧化物资源浪费宏大 被无视的雾霾元凶氨污染已成为重度雾霾天气的最大元凶；为何在中国还没有列入治理之列？ 2022-09-0509:42:05 来源：财新网孔令钰来源于财新?新世纪?2022 年第35 期出版日期2022 年09 月08 摘要王跃思(中科院大气物理研究所研究员):“如今工业氨的逃逸越来越多，比方电厂在脱硝过程中喷液态氨，本来想着氨和氮氧化物反应生成氮气，但反应控制得不好，氮气没生 成，氨逃逸出来了。〞“氨气可以说是雾霾污染的生成促进剂。〞王跃思说。相比机动车尾 气、工业、燃煤等雾霾原因来说，氨污染一直被无视。假如空气中没有过量的氨，重污染天 气中二次颗粒物不应如此之高——占PM2.5 总量的50%上下。 中国是全球最严重的氨污染国家 指导思想达标排放运行本钱低尾气治理 常温运行资源化利用脱硫脱硝一体化 氧化复原法(WDSN-R) 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN) 氧化吸收资源利用法(WDSN-U) 氧化复原法(WDSN-R)利用氢氧化钠或碳酸钠溶液脱硫、产生亚硫酸钠，再利用亚硫酸 钠将氧化后的氮氧化物复原氮气(脱硝),脱硝后的吸收液通过氢氧化钙再生成氢氧化钠，吸收 剂循环使用的脱硫脱硝一体化技术。 (明显区别于双碱法) 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O(1)2NO2+4Na2SO3=4Na2SO4+N22NO+O2=2NO2 效率：脱硫98%,脱硝85%。 关键点：脱硫、脱硝一体化，脱硝剂循环使用。技术优势：脱硫脱硝一体化，达标排放，不产生二次污染。适用条件：二氧化硫浓度是氮氧化物的3-4 倍。如火力发电锅炉，冶 金、陶瓷工业窑炉，以及供暖锅炉等。 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN) WDSN-U(氧化吸收资源利用法)用专有技术，在气相中把 氧化成易于吸收的NO2 N2O3,用氢氧化钙溶液吸收后，生成硝酸钙、亚硝酸钙溶液经除杂、冷却、结晶，别离和枯燥消费亚硝酸钙。 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN) 氧化吸收资源利用法(WDSN-U) 工艺原理： CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+NO+NO2=Ca(NO2)2+H2OCa(OH)2+SO2=CaSO4 效率：脱硫98%,脱硝85%。 关键点：脱硫、脱硝一体化，二氧化硫、氮氧化物回收利用。技术优势：脱硫脱硝一体 化，达标排放，不产生二次污染。适用范围：适用于工业烟气中氮氧化物浓度明显高于二氧 化硫的工况条件。如：玻璃、水泥等工业窑炉。 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN-U)工艺流程 工业窑炉 除尘降温 气体氧化 脱硫脱硝 达标排放 亚硝酸钙消费线 吸收液循环泵 母液池 WDSN-U(氧化吸收资源利用法) 亚硝酸钙 玻璃行业湿法脱硫脱硝并消费亚硝酸钙二、亚硝酸钙制备方案(见亚硝酸钙消费工艺 图)(一)水剂亚硝酸钙利用氧化吸收资源利用技术产生的废液，通过控制过碱度的脱硝洗涤液 (约含亚硝酸钙140g/l),参加专用絮凝剂、助凝剂澄去除去硫酸钙及不溶物，上层清液经 两级真空浓缩，溶液中亚硝酸钙浓度到达30~33%,过滤后制成水剂亚硝酸钙直接外售。(下层 泥浆定期用压滤机洗涤，滤饼为石膏送回收厂制成石膏板材) (二)粉剂亚硝酸钙将浓缩后的水剂亚硝酸钙经预冷器冷却后，与来自抽取结晶后的少量 母液，作为晶种进入兑卤槽中混合，进入结晶器中用冷冻水冷却结晶，然后用程序自动控制 的自动进料、下料式离心机别离结晶物，结晶物采用振动枯燥方式，从而实现消费装置的连 续稳定运行，产品以固体外运，减少运费。离心别离出的低温贫硝碱水送回预冷器作为冷却 介质，实现冷量综合利用。 玻璃行业湿法脱硫脱硝并消费亚硝酸钙三、经济效益利用氧化吸收资源利用技术产生的 废液消费亚硝酸钙，根据化学克当量数：用氧化钙处理 NOX 1:2的关系，和生成的亚硝 1:1关系。以秦皇岛耀华玻璃的情况为例，氮氧化物最高排放量 1700mg/m3,日产氮 氧化物3.3 吨，氮氧化物的去除效率为85%,去除2.81 吨，需用氧化钙1.5 吨，按80%纯度应 为1.9 吨，加上脱硫用1 吨，合计用80%氧化钙量为3 吨。每吨氧化钙(纯度80%)550 电费132kw(循环泵电机)2台24 小时0.6 元300 =114 万元。运转费用总计：174.9 万元+114 万元=288.9 万元。日消耗氧化钙(纯度80%)1.9 吨，产出3 吨亚硝酸钙。每吨亚硝酸钙本钱 分析表。 玻璃行业湿法脱硫脱硝并消费亚硝酸钙亚硝酸钙(吨)本钱分析表分类名称氧化钙蒸气 单位吨4 吨金额550 元(余热锅炉蒸气) 各项费用设备折旧人员工资包装税金运费合计 10 150元50 元10 元40 元200 元501050 亚硝酸钙最低售价2600元/吨，可盈利1550 元/吨。按亚硝酸钙最低售价盈利1550 吨，日产3吨计算。年(300 天)可盈利139.5 万元。(按亚硝酸钙吸收液损失50%计算，可盈 利500 万元)。 玻璃行业湿法脱硫脱硝并消费亚硝酸钙四、亚硝酸钙的用处亚硝酸钙：无机化合物。不 含结晶水的白色粉末。广泛应用于钢筋混凝土工程中澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，用作水泥硬化促进剂和防冻阻锈剂， 混凝土每参加2%的亚硝酸钙，使建造的钢筋混凝土建筑构造寿命增加15~20 年。还可用于 医药工业、有机合成和光滑油的腐蚀。五、市场前景 亚硝酸钙做为一种新型的混凝土外加剂，在兴隆国家已得到广泛应用，目前澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，我国主要 在重点工程上使用，随着国家对建筑质量要求的不断进步和建筑业的开展，市场需求必将不 断扩大，前景广阔。 粉剂亚硝酸钙消费工艺流程图 WDSN-U 法脱硝热力学计算(1) WDSN-U 法脱硝热力学计算(2) 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN) 结论湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN),是目前我国工业窑炉、锅炉节能减排的最可行的 方法。该技术防止使用高耗能的氨水(消费1 吨氨水需500-600 立方米天然气或1.5 常温运行，实现了脱硫脱硝循环资源利用，大大的降低了环保投入和运行本钱；而氮氧化物的回收利用消费副产品亚硝酸钙，让应用企业的环保投入成为新的利润增长点，走上可持续 开展和循环经济之路，为建立环境友好型社会做出奉献。 湿式脱硫脱硝一体化技术(WDSN)与国内外通用技术比照表技术性能比照工程脱硝原理 脱硝剂脱硝方式脱硝效率脱硫效率除尘效率摩尔比 SCR 氮氧化物复原液氨催化复原 80%001:1SNCR 氮氧化物复原液氨炉内喷氨 30-40%001:1 氧化复原法氮氧化物复原碱、氧化 钙氧化吸收85%98%95%1:2 氧化吸收资源利用法氮氧化物回收利用碱、氧化钙氧化吸收 (消费亚硝酸钙)85%98%95%1:2 适应温度回收利用使用寿命运转费用因素适用范围 300-40003 常温60010年500 元/NOX 吨控制ph 常温60100%10年500 元/NOX 吨控制ph 2000元/NOX 吨2000 元/NOX 吨催化剂易中毒单一脱硝氨气损失大单一脱硝 电力、冶金、 石化、玻璃、水泥等工业窑炉，各类锅炉等脱硫脱硝一体化。 WDSN-U(氧化吸收资源利用法)经济效益分析(一)经济效益 1.氧化复原法(WDSN-R),利用 氢氧化钠或碳酸钠溶液脱硫，产生的亚硫酸钠将氧化后的氮氧化物复原氮气(脱硝),脱硝后的 吸收剂通过氢氧化钙置换生成氢氧化钠，再进展脱硫的脱硫脱硝一体化技术。由于只消耗石 灰，吸收液循环使用，实现无本钱脱硝，大幅度降低了脱硫脱硝本钱，走资源循环利用的技 术道路，经济经济效益尤为可观。 2.氧化吸收资源利用法(WDSN-U),是用氧化钙吸收氮氧化物消费亚硝酸钙。以电厂 220 吨锅炉为例：日产氮氧化物12.8 吨，氮氧化物的去除效率为90%,去除 11.52 吨，需用氧化 钙8.5 吨，按80%纯度应为10.6 吨。80%纯度的氧化钙/吨为550 元(含运费),日产亚硝酸钙约 20 吨。亚硝酸钙最低售价2600 元/吨，可盈利1690 元/吨。1690 元20 吨300(1 年按300 计)=盈利1014万元。 WDSN-U(氧化吸收资源利用法)经济效益分析二、社会效益就业方面：脱硝消费亚硝酸 钙，每万吨新增就业岗位为40 年内实现产量30万吨，可新增就业岗位1200 能方面：本技术是在低温烟气条件下运行(50-70),给应用企业留下余热回收利用空间，节能效果明显。民生方面：脱硫脱硝原料为碱或石灰，不但本钱低，更主要的是解决了氨逃逸 和给人民群众带来的平安隐患。 结论氧化吸收资源利用法是工业窑炉目前我国节能减排的最可行的方法。它实现脱硫、 脱硝一体化治理，大幅度降低了环保投入和运行本钱，而氮 氧化物的回收利用消费副产品亚硝酸钙，让应用企业的环保投入成为新的利润增长点， 走上可持续开展和循环经济之路。 谢谢关注 敬请各位专家提出珍贵意见澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站湿式脱硫脱硝一体化技术Word