本发明属锅炉辅助配件领域，尤其涉及一种锅炉用脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，它包括脱硫/脱氮/脱硝罐（1）及汽液分离罐（2）；所述脱硫/脱氮/脱硝罐（1）经连通管（3）与汽液分离罐（2）相通；在所述脱硫/脱氮/脱硝罐（1）内设有雾化喷淋组件（4）；所述雾化喷淋组件（4）的入口与入液口（5）相通；所述雾化喷淋组件（4）包括：盘管（6）及雾化喷头（7）；所述雾化喷头（7）的入口与盘管（6）固定相通；所述汽液分离罐（2）包括罐壁（8）及置于罐壁（8）内的迷宫式挡板（9）；在所述脱硫/脱氮/脱硝罐（1）内的中部区域固定设有滤材层（13）。本发明造价低，加工简单，脱硫/脱氮/脱硝除尘综合效能理想。

　　权利要求书一种脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，其特征在于，包括脱硫/脱氮/脱硝罐（1）及汽液分离罐（2）；所述脱硫/脱氮/脱硝罐（1）经连通管（3）与汽液分离罐（2）相通；在所述脱硫/脱氮/脱硝罐（1）内设有雾化喷淋组件（4）；所述雾化喷淋组件（4）的入口与入液口（5）相通。

　　根据权利要求1所述的脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，其特征在于：所述雾化喷淋组件（4）包括：盘管（6）及雾化喷头（7）；所述雾化喷头（7）的入口与盘管（6）固定相通。

　　根据权利要求2所述的脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，其特征在于：所述汽液分离罐（2）包括罐壁（8）及置于罐壁（8）内的迷宫式挡板（9）。

　　根据权利要求2所述的脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，其特征在于：在所述脱硫/脱氮/脱硝罐（1）内的中部区域固定设有滤材层（13）。

　　我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占我国能源需求量的75%左右，煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了形成酸雨，破坏生态环境还能形成光化学烟雾澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站脱硫脱氮脱硝除尘系统pdf，危害人类健康。大型电站锅炉和众多的工业锅炉是主要排放源。国内外对于脱硫脱氮脱硝除尘有一定研究，但由于现有设备存在造价高，加工复杂，脱硫/脱氮/脱硝除尘综合效能不佳等情况，导致脱硫/脱氮/脱硝除尘问题至今尚未彻底解决。

　　本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种造价低，加工简单，脱硫/脱氮/脱硝除尘综合效能理想的脱硫/脱氮/脱硝除尘系统。

　　一种脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，它包括脱硫/脱氮/脱硝罐及汽液分离罐；所述脱硫/脱氮/脱硝罐经连通管与汽液分离罐相通；在所述脱硫/脱氮/脱硝罐内设有雾化喷淋组件；所述雾化喷淋组件的入口与入液口相通。

　　作为一种优选方案，本发明所述雾化喷淋组件包括：盘管及雾化喷头；所述雾化喷头的入口与盘管固定相通。

　　本发明造价低，加工简单，脱硫/脱氮/脱硝除尘综合效能理想。本发明通过采用脱硫/脱氮/脱硝罐与汽液分离罐的组合结构，使脱硫/脱氮/脱硝后的烟气含水量大幅度降低。另外，本发明脱硫/脱氮/脱硝罐内设有雾化喷淋组件，其可显著提高脱硫/脱氮/脱硝介质与烟气的接触面，脱硫/脱氮/脱硝效率得以明显提升。汽液分离罐可将脱硫/脱氮/脱硝后的烟气进行汽水分离，改善了烟气的含水指标。

　　图中：1、脱硫/脱氮/脱硝罐；2、汽液分离罐；3、连通管；4、雾化喷淋组件；5、入液口；6、盘管；7、雾化喷头；8、罐壁；9、迷宫式挡板；10、烟气入口；11、烟气出口；13、滤材层。

　　如图1所示，一种脱硫/脱氮/脱硝除尘系统，它包括脱硫/脱氮/脱硝罐1及汽液分离罐2；所述脱硫/脱氮/脱硝罐1经连通管3与汽液分离罐2相通；在所述脱硫/脱氮/脱硝罐1内设有雾化喷淋组件4；所述雾化喷淋组件4的入口与入液口5相通。

　　参见图2，本发明所述雾化喷淋组件4包括：盘管6及雾化喷头7；所述雾化喷头7的入口与盘管6固定相通。

　　本发明在使用时，烟气从烟气入口10引入，在脱硫/脱氮/脱硝罐1内雾化喷淋组件4喷出的脱硫/脱氮/脱硝介质作用于烟气进行脱硫/脱氮/脱硝，脱硫/脱氮/脱硝后的烟气经连通管3流入汽液分离罐2中进行汽液分离，烟气最终从烟气出口11引出。

　　可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

　　《脱硫/脱氮/脱硝除尘系统.pdf》由会员分享，可在线阅读澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，更多相关《脱硫/脱氮/脱硝除尘系统.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

　　2、57) 摘要 本发明属锅炉辅助配件领域， 尤其涉及一种 锅炉用脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 它包括脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 及汽液分离罐 （2） ； 所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 经连通管 （3） 与汽液分离罐 （2） 相通 ； 在所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 内设有雾化 喷淋组件 （4） ； 所述雾化喷淋组件 （4） 的入口与入 液口 （5） 相通 ； 所述雾化喷淋组件 （4） 包括 ： 盘管 （6） 及雾化喷头 （7） ； 所述雾化喷头 （7） 的入口与 盘管 （6） 固定相通 ； 所述汽液分离罐 （2） 包括罐壁 （8） 及置于罐壁 （8） 内的迷宫式。

　　3、挡板 （9） ； 在所述 脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 内的中部区域固定设有 滤材层 （13） 。本发明造价低， 加工简单澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站， 脱硫 / 脱 氮 / 脱硝除尘综合效能理想。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 其特征在于， 包括脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 及汽 液分离罐 （2） ； 所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 经连通管 （3） 与汽液分离罐 （2） 相通 ； 在所。

　　4、述 脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 （1） 内设有雾化喷淋组件 （4） ； 所述雾化喷淋组件 （4） 的入口与入液口 （5） 相通。 2. 根据权利要求 1 所述的脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 其特征在于 ： 所述雾化喷淋组 件 （4） 包括 ： 盘管 （6） 及雾化喷头 （7） ； 所述雾化喷头 （7） 的入口与盘管 （6） 固定相通。 3. 根据权利要求 2 所述的脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 其特征在于 ： 所述汽液分离罐 （2） 包括罐壁 （8） 及置于罐壁 （8） 内的迷宫式挡板 （9） 。 4. 根据权利要求 2 所述的脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 其特征在于 ： 在。

　　5、所述脱硫 / 脱 氮 / 脱硝罐 （1） 内的中部区域固定设有滤材层 （13） 。 权 利 要 求 书 CN 102989293 A 2 1/2 页 3 脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统 技术领域 0001 本发明属锅炉辅助配件领域， 尤其涉及一种锅炉用脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统。 背景技术 0002 我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国， 煤炭占我国能源需求量的 75% 左右， 煤炭燃烧产生的硫、 氯、 氮氧化物是大气污染的主要污染源， 它除了形成酸雨， 破坏生态环 境还能形成光化学烟雾， 危害人类健康。 大型电站锅炉和众多的工业锅炉是主要排放源。 国 内外对于脱硫脱氮脱硝除尘有一定研。

　　6、究， 但由于现有设备存在造价高， 加工复杂， 脱硫 / 脱 氮 / 脱硝除尘综合效能不佳等情况， 导致脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘问题至今尚未彻底解决。 发明内容 0003 本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种造价低， 加工简单， 脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘综合效能理想的脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统。 0004 为解决上述技术问题， 本发明是这样实现的。 0005 一种脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 它包括脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐及汽液分离罐 ； 所述 脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐经连通管与汽液分离罐相通 ； 在所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐内设有雾化 喷淋组件 ； 所述雾化喷。

　　7、淋组件的入口与入液口相通。 0006 作为一种优选方案， 本发明所述雾化喷淋组件包括 ： 盘管及雾化喷头 ； 所述雾化 喷头的入口与盘管固定相通。 0007 作为另一种优选方案， 本发明所述汽液分离罐包括罐壁及置于罐壁内的迷宫式挡 板。 0008 进一步地， 本发明在所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐内的中部区域固定设有滤材层。 0009 本发明造价低， 加工简单， 脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘综合效能理想。本发明通过采用 脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐与汽液分离罐的组合结构， 使脱硫 / 脱氮 / 脱硝后的烟气含水量大幅 度降低。另外澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站， 本发明脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐内设有雾化喷淋组件， 其可显著。

　　8、提高脱硫 / 脱氮 / 脱硝介质与烟气的接触面， 脱硫 / 脱氮 / 脱硝效率得以明显提升。汽液分离罐可将脱硫 / 脱氮 / 脱硝后的烟气进行汽水分离， 改善了烟气的含水指标。 附图说明 0010 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。 0011 图 1 为本发明的整体结构示意图。 0012 图 2 为本发明雾化喷淋组件结构示意图。 0013 图中 ： 1、 脱硫/脱氮/脱硝罐 ； 2、 汽液分离罐 ； 3、 连通管 ； 4、 雾化喷淋组件 ； 5、 入液 口 ； 6、 盘管 ； 7、 雾化喷头 ； 8、 罐壁 ； 9、 迷宫式挡板 ； 10、 烟气入口 ； 11、 烟气出口 ； 1。

　　9、3、 滤材层。 具体实施方式 说 明 书 CN 102989293 A 3 2/2 页 4 0014 如图 1 所示， 一种脱硫 / 脱氮 / 脱硝除尘系统， 它包括脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 1 及汽 液分离罐 2 ； 所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 1 经连通管 3 与汽液分离罐 2 相通 ； 在所述脱硫 / 脱 氮 / 脱硝罐 1 内设有雾化喷淋组件 4 ； 所述雾化喷淋组件 4 的入口与入液口 5 相通。 0015 参见图 2， 本发明所述雾化喷淋组件 4 包括 ： 盘管 6 及雾化喷头 7 ； 所述雾化喷头 7 的入口与盘管 6 固定相通。 0016 本发明所述汽液分离罐 2 包括罐。

　　10、壁 8 及置于罐壁 8 内的迷宫式挡板 9。 0017 本发明在所述脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 1 内的中部区域固定设有滤材层 13。 0018 本发明在使用时， 烟气从烟气入口 10 引入， 在脱硫 / 脱氮 / 脱硝罐 1 内雾化喷淋 组件 4 喷出的脱硫 / 脱氮 / 脱硝介质作用于烟气进行脱硫 / 脱氮 / 脱硝， 脱硫 / 脱氮 / 脱 硝后的烟气经连通管 3 流入汽液分离罐 2 中进行汽液分离， 烟气最终从烟气出口 11 引出。 0019 可以理解地是， 以上关于本发明的具体描述， 仅用于说明本发明而并非受限于本 发明实施例所描述的技术方案， 本领域的普通技术人员应当理解， 仍然可以对本发明进行 修改或等同替换， 以达到相同的技术效果 ； 只要满足使用需要， 都在本发明的保护范围之 内。 说 明 书 CN 102989293 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102989293 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102989293 A 6 。