澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站一种烟气的同时脱硫脱硝方法与流程二氧化硫和氮氧化物是目前大气污染物中含量大、影响面广的最主要气态污染物，是产生酸雨的主要原因，烟气脱硫技术按照脱硫剂的形态不同可分为湿法、半干法和干法技术。半干法、干法较湿法而言有投资小、能耗低的优点，但脱硫率低因此其应用有限；湿法是目前工程中最为有效的烟气脱硫手段，其中最具代表性的是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，在已建的烟气脱硫工程中90％左右均采用该技术，湿法工艺的本质是吸收净化过程，但是其存在工艺复杂、设备庞大投资大、水耗电耗大运行成本高；此外，湿法技术还存有设备腐蚀、堵塞、二次污染等问题，烟气脱硝目前的主流技术是选择性催化还原法(scr)与选择性非催化还原法(sncr)，scr法在工程上的脱硝效率可达80～90％，但其催化剂的成本高(可达工程总成本的40％)且须定期更换(约2～3年)，尤其是此工艺操作温度高达300～450℃，因此其建设成本及运行成本均为我国国情所难受纳澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，工程应用受限；至于sncr法由于脱硝效率低且工艺操作温度更高(约800～900℃)，更不被业界看好，湿法烟气脱硫工艺串联scr烟气脱硝工艺的方式，由于scr法须在300～450℃下运行，为了利用烟气余热，通常把scr脱硝装置安装于锅炉省煤器和空预器之间，此时烟气中的含尘量大，极易导致催化剂损耗或堵塞其孔道而影响脱硝性能，此外烟气中的so2能与scr工艺中的脱硝还原剂发生反应，其产物易粘附污染scr催化剂而影响其活性；但若先脱硫后脱硝，则须要把脱硫后的烟气重新升温至300～450℃再进行scr脱硝，导致工艺更加复杂、能耗更高，现在使用最多的脱硫脱硝一体化设备不是严格意义上的同时处理，而是联合处理，即将已经成熟应用的脱硫装置(如石灰石石膏法)和脱硝装置(如scr法等)联合串联使用，但是利用两套设备来同时去除二氧化硫和氮氧化物不仅装置规模大，占地面积大，操作流程复杂，投资和运行费用高，且存在二次污染等问题。

　　本发明的目的是提供一种烟气的同时脱硫脱硝方法，解决了现有技术中存在的烟气脱硫脱硝二次污染的问题。

　　步骤1、将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为50-300mm，通电的时间为10-30分钟，得到电击穿水；

　　步骤2中为将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得。

　　步骤3中，混合均匀在进气烟道内进行；步骤4中，混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；脱硫脱硝塔较为喷淋塔。

　　本发明的有益效果是：本发明一种烟气的同时脱硫脱硝方法，解决了现有技术中存在的烟气脱硫脱硝二次污染的问题，工艺简单、运行成本低、占地面积小，尤其适用于对原有氨法脱硫设施的改造，较传统臭氧氧化法大幅节约能源澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，大大降低了烟气处理成本，提高环境保护的可靠度。

　　步骤1、将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为50-300mm，通电的时间为10-30分钟，得到电击穿水；

　　具体的，步骤3中o3与所述的烟气中氮氧化物的摩尔比为0.5-1.5：2，步骤4中的吸收液为含有铵和fe3+的溶液，吸收液中铵的质量百分比为10％-30％，步骤3的反应温度为70-160℃，步骤1中的液态水中荣有尿素，步骤2中为将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得，步骤3中，混合均匀在进气烟道内进行；步骤4中，混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；所述的脱硫脱硝塔较佳地为喷淋塔。

　　将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为50mm，通电的时间为10分钟，得到电击穿水；将电击穿水用于对烟气进行洗涤，完成烟气的第一次脱硫脱硝；将第一次脱硝脱硫后的烟气与o3混合均匀，得混合气体，反应温度为70℃；将的混合气体与吸收液接触，完成烟气的彻底脱硫脱硝。

　　具体的，o3与所述的烟气中氮氧化物的摩尔比为0.5：2，吸收液为含有铵和fe3+的溶液，吸收液中铵的质量百分比为10％，的液态水中荣有尿素，为将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得，混合均匀在进气烟道内进行；混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；所述的脱硫脱硝塔较佳地为喷淋塔。

　　将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为300mm，通电的时间为30分钟，得到电击穿水；将电击穿水用于对烟气进行洗涤，完成烟气的第一次脱硫脱硝；将第一次脱硝脱硫后的烟气与o3混合均匀，得混合气体，反应温度为160℃；将的混合气体与吸收液接触，完成烟气的彻底脱硫脱硝。

　　具体的，o3与所述的烟气中氮氧化物的摩尔比为1.5：2，吸收液为含有铵和fe3+的溶液，吸收液中铵的质量百分比为30％，的液态水中荣有尿素，将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得，混合均匀在进气烟道内进行；混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；所述的脱硫脱硝塔较佳地为喷淋塔。

　　将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为100mm，通电的时间为20分钟，得到电击穿水；将电击穿水用于对烟气进行洗涤，完成烟气的第一次脱硫脱硝；将第一次脱硝脱硫后的烟气与o3混合均匀，得混合气体，反应温度为90℃；将的混合气体与吸收液接触，完成烟气的彻底脱硫脱硝。

　　具体的，o3与所述的烟气中氮氧化物的摩尔比为1：2，吸收液为含有铵和fe3+的溶液，吸收液中铵的质量百分比为20％，的液态水中荣有尿素，将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得，混合均匀在进气烟道内进行；混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；所述的脱硫脱硝塔较佳地为喷淋塔。

　　将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为150mm，通电的时间为20分钟，得到电击穿水；将电击穿水用于对烟气进行洗涤，完成烟气的第一次脱硫脱硝；将第一次脱硝脱硫后的烟气与o3混合均匀，得混合气体，反应温度为80℃；将的混合气体与吸收液接触，完成烟气的彻底脱硫脱硝。

　　具体的，o3与所述的烟气中氮氧化物的摩尔比为1.2：2，吸收液为含有铵和fe3+的溶液，吸收液中铵的质量百分比为16％，的液态水中荣有尿素，将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得，混合均匀在进气烟道内进行；混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；所述的脱硫脱硝塔较佳地为喷淋塔。

　　将溶有氯化钠的液态水中置于并列设置的正、负电极板，对正、负电极板之间的液态水通以直流电流，正、负电极板之间的电压大于100伏，正、负电极板之间的距离为200mm，通电的时间为20分钟，得到电击穿水；将电击穿水用于对烟气进行洗涤，完成烟气的第一次脱硫脱硝；将第一次脱硝脱硫后的烟气与o3混合均匀，得混合气体，反应温度为120℃；将的混合气体与吸收液接触，完成烟气的彻底脱硫脱硝。

　　具体的，o3与所述的烟气中氮氧化物的摩尔比为0.8：2，吸收液为含有铵和fe3+的溶液，吸收液中铵的质量百分比为250％，的液态水中荣有尿素，将电击穿水引入浮阀塔，利用浮阀塔对烟气进行洗涤澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，电击穿水采用连续生成高氧化还原性水的反应器制得，混合均匀在进气烟道内进行；混合气体与吸收液在脱硫脱硝塔中接触；所述的脱硫脱硝塔较佳地为喷淋塔。

　　本发明一种烟气的同时脱硫脱硝方法，解决了现有技术中存在的烟气脱硫脱硝二次污染的问题，工艺简单、运行成本低、占地面积小，尤其适用于对原有氨法脱硫设施的改造，较传统臭氧氧化法大幅节约能源，大大降低了烟气处理成本，提高环境保护的可靠度。

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