2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，火力发电厂在火力发电时，会产生大量烟气，烟气中含有大量硝气直接排出会对空气造成污染，因此需要对烟气进行脱硝排出，在对烟气进行脱销时，需要通过喷淋装置来对水和催化剂混合对烟气进行脱销，传统的火力发电厂烟气脱硝用喷淋装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数火力发电厂烟气脱硝用喷淋装置，在对水和催化剂进行喷淋时，容易造成水和催化剂混合不够均匀，从而造成烟气无法充分的与水和催化剂进行反应，从而影响烟气的脱硝效果；2、目前市场上大多数火力发电厂烟气脱硝用喷淋装置，在长时间的对烟气进行脱硝过滤时，容易造成过滤网上粘附大量杂质，不便于操作人员对过滤网进行更换清洗。

　　3.本发明的目的在于提供一种火力发电厂烟气脱硝喷淋装置的清洗方法，以解决上述背景技术中提出的在对水和催化剂进行喷淋时，容易造成水和催化剂混合不够均匀、容易造成过滤网上粘附大量杂质，不便于操作人员对过滤网进行更换清洗的问题。

　　4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂烟气脱硝喷淋装置的清洗方法，包括如下步骤：步骤一：对水和催化剂进行搅拌混合，通过将水和催化剂通过进料斗倒入混合箱的内部，然后通过启动电机主体来带动转轴旋转，通过第二锥形齿轮分别与第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合；步骤二：转轴在旋转的同时可以通过第三锥形齿轮和第二锥形齿轮来带动第一锥形齿轮和套筒向相反反向旋转；步骤三：使转轴和套筒向相反反向旋转来分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆向相反反向旋转来对水和催化剂混合更为均匀；步骤四：启动水泵来带动混合箱内部混合好的水和催化剂通过进水管进入出水管的内部，便于使出水管内部混合好的水和催化剂通过高压喷头喷出来与烟气进行混合催化；步骤五：脱销过的烟气通过排烟管进入烟气净化箱的内部，使烟气通过烟气净化箱内部设置的活性炭过滤网进行过滤；

　　步骤六：当活性炭过滤网粘附大量粉尘和杂质需要清洗时，首先通过拉动把手来带动连接杆在通孔的内部滑动，使连接杆可以带动挤压板挤压弹簧主体发生形变，从而使挤压板可以通过弹簧主体发生形变来带动挤压板进行往返移动；步骤七：通过活性炭过滤网位于限位块和挤压板中间，从而便于操作人员拉动把手来对活性炭过滤网进行拆卸清洗。

　　5.一种所述的一种火力发电厂烟气脱硝喷淋装置的清洗方法使用的设备，包括烟气脱销塔、混合箱和烟气净化箱，所述烟气脱销塔的外壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有混合箱，所述混合箱的内壁安装有固定板，且固定板的内部通过轴承安装有套筒，所述套筒的顶端安装有第一锥形齿轮，所述混合箱的顶端安装有电机主体，且电机主体的输出端通过联轴器安装有贯穿套筒的转轴，所述转轴的外壁安装有第三锥形齿轮，所述混合箱的顶端安装有贯穿固定板的进料斗，所述支撑板的顶端安装有水泵，且水泵的输入端安装有与混合箱相连通的进水管，所述烟气脱销塔的顶端安装有排烟管，且排烟管的一端安装有烟气净化箱，所述排烟管的内部安装有排气扇，所述烟气净化箱的内部皆设置有限位块。

　　6.优选的，所述固定板的顶端安装有安装板，且安装板的一端通过轴承安装有转杆，所述转杆远离安装板的一端安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮相互啮合。

　　7.优选的，所述套筒和转轴的外壁分别安装有第二搅拌杆和第一搅拌杆，且第二搅拌杆和第一搅拌杆分别与套筒和转轴为焊接一体化结构。

　　8.优选的，所述水泵的输出端安装有贯穿烟气脱销塔的出水管，且出水管的外壁皆安装有高压喷头。

　　10.优选的，所述烟气净化箱内部的顶端和底端皆安装有安装块，且安装块的内部皆开设有通孔，所述通孔的内部设置有连接杆，且连接杆的一端安装有挤压板澳门·新葡萄新京6663。

　　11.优选的，所述连接杆的外壁套设有弹簧主体，且弹簧主体的两端分别与挤压板和安装块相连接。

　　13.与现有技术相比澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站一种火力发电厂烟气脱硝方法与流程，本发明的有益效果是：1、通过安装有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、电机主体、转轴、第三锥形齿轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过第二锥形齿轮分别与第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合，使电机主体在启动的同时可以带动转轴和套筒向相反反向旋转，便于使转轴和套筒向相反反向旋转来分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆向相反反向旋转来对混合箱内部的水和催化剂搅拌混合的更为均匀，同时通过启动水泵可以带动混合好的水和催化剂进入出水管的内部，便于使高压喷头喷出混合好的水和催化剂与烟气的催化效果更好，从而使烟气的脱硝效果更好；2、同时装置通过安装有限位块、活性炭过滤网、通孔、连接杆、挤压板和弹簧主体，通过拉动把手来带动连接杆在通孔的内部滑动，使连接杆可以带动挤压板挤压弹簧主体发生形变，从而使挤压板可以通过弹簧主体发生形变来带动挤压板进行往返移动，且通过活性炭过滤网位于限位块和挤压板中间，从而便于操作人员拉动把手来对活性炭过滤网进行

　　14.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明主视局部剖视结构示意图；图3为本发明第三锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合结构示意图；图4为本发明安装块结构示意图。

　　15.图中：1、烟气脱销塔；2、支撑板；3、混合箱；4、固定板；5、套筒；6、第一锥形齿轮；7、安装板；8、转杆；9、第二锥形齿轮；10、电机主体；11、转轴；12、第三锥形齿轮；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、进料斗；16、水泵；17、进水管；18、出水管；19、高压喷头；20、排烟管；21、烟气净化箱；22、限位块；23、活性炭过滤网；24、安装块；25、通孔；26、连接杆；27、挤压板；28、弹簧主体；29、把手；30、排气扇。

　　16.实施例1，请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种火力发电厂烟气脱硝喷淋装置的清洗方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：对水和催化剂进行搅拌混合，通过将水和催化剂通过进料斗倒入混合箱的内部，然后通过启动电机主体来带动转轴旋转，通过第二锥形齿轮分别与第三锥形齿轮和第一锥形齿轮相互啮合；步骤二：转轴在旋转的同时可以通过第三锥形齿轮和第二锥形齿轮来带动第一锥形齿轮和套筒向相反反向旋转；步骤三：使转轴和套筒向相反反向旋转来分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆向相反反向旋转来对水和催化剂混合更为均匀；步骤四：启动水泵来带动混合箱内部混合好的水和催化剂通过进水管进入出水管的内部，便于使出水管内部混合好的水和催化剂通过高压喷头喷出来与烟气进行混合催化；步骤五：脱销过的烟气通过排烟管进入烟气净化箱的内部，使烟气通过烟气净化箱内部设置的活性炭过滤网进行过滤；步骤六：当活性炭过滤网粘附大量粉尘和杂质需要清洗时，首先通过拉动把手来带动连接杆在通孔的内部滑动，使连接杆可以带动挤压板挤压弹簧主体发生形变，从而使挤压板可以通过弹簧主体发生形变来带动挤压板进行往返移动；步骤七：通过活性炭过滤网位于限位块和挤压板中间，从而便于操作人员拉动把手来对活性炭过滤网进行拆卸清洗。

　　17.一种所述的一种火力发电厂烟气脱硝喷淋装置的清洗方法使用的设备，包括烟气脱销塔1、混合箱3和烟气净化箱21，烟气脱销塔1的外壁安装有支撑板2，且支撑板2的顶端安装有混合箱3，混合箱3的内壁安装有固定板4，且固定板4的内部通过轴承安装有套筒5，套筒5的顶端安装有第一锥形齿轮6，混合箱3的顶端安装有电机主体10，且电机主体10的输出端通过联轴器安装有贯穿套筒5的转轴11，转轴11的外壁安装有第三锥形齿轮12，混合箱3的顶端安装有贯穿固定板4的进料斗15，支撑板2的顶端安装有水泵16，且水泵16的输入端

　　安装有与混合箱3相连通的进水管17，固定板4的顶端安装有安装板7，且安装板7的一端通过轴承安装有转杆8，转杆8远离安装板7的一端安装有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9分别与第一锥形齿轮6和第三锥形齿轮12相互啮合澳门·新葡萄新京6663，套筒5和转轴11的外壁分别安装有第二搅拌杆14和第一搅拌杆13，且第二搅拌杆14和第一搅拌杆13分别与套筒5和转轴11为焊接一体化结构，水泵16的输出端安装有贯穿烟气脱销塔1的出水管18，且出水管18的外壁皆安装有高压喷头19，通过第三锥形齿轮12和第二锥形齿轮9来带动第一锥形齿轮6和套筒5向相反反向旋转，便于使转轴11和套筒5向相反反向旋转来分别带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆14向相反反向旋转来对水和催化剂混合更为均匀；实施例2，请参阅图2和图4，烟气脱销塔1的顶端安装有排烟管20，且排烟管20的一端安装有烟气净化箱21，排烟管20的内部安装有排气扇30，烟气净化箱21的内部皆设置有限位块22，烟气净化箱21内部的顶端和底端皆安装有限位块22，且限位块22与活性炭过滤网23相贴合，烟气净化箱21内部的顶端和底端皆安装有安装块24，且安装块24的内部皆开设有通孔25，通孔25的内部设置有连接杆26，且连接杆26的一端安装有挤压板27，连接杆26的外壁套设有弹簧主体28，且弹簧主体28的两端分别与挤压板27和安装块24相连接，连接杆26的一端安装有把手29，且把手29的外壁设置有防滑纹，通过挤压板27可以通过弹簧主体28发生形变来带动挤压板27进行往返移动，且通过活性炭过滤网23位于限位块22和挤压板27中间，从而便于操作人员拉动把手29来对活性炭过滤网23进行拆卸清洗。

　　18.工作原理：在使用该火力发电厂烟气脱硝用喷淋装置时，首先需要对水和催化剂进行搅拌混合，通过将水和催化剂通过进料斗15倒入混合箱3的内部，然后通过启动电机主体10来带动转轴11旋转，且通过第二锥形齿轮9分别与第三锥形齿轮12和第一锥形齿轮6相互啮合，使转轴11在旋转的同时可以通过第三锥形齿轮12和第二锥形齿轮9来带动第一锥形齿轮6和套筒5向相反反向旋转，便于使转轴11和套筒5向相反反向旋转来分别带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆14向相反反向旋转来对水和催化剂混合更为均匀，同时通过启动水泵16来带动混合箱3内部混合好的水和催化剂通过进水管17进入出水管18的内部，便于使出水管18内部混合好的水和催化剂通过高压喷头19喷出来与烟气进行混合催化，从而使烟气的脱销效果更好；同时脱销过的烟气通过排烟管20进入烟气净化箱21的内部，使烟气通过烟气净化箱21内部设置的活性炭过滤网23进行过滤，当活性炭过滤网23粘附大量粉尘和杂质需要清洗时，首先通过拉动把手29来带动连接杆26在通孔25的内部滑动，使连接杆26可以带动挤压板27挤压弹簧主体28发生形变，从而使挤压板27可以通过弹簧主体28发生形变来带动挤压板27进行往返移动，且通过活性炭过滤网23位于限位块22和挤压板27中间，从而便于操作人员拉动把手29来对活性炭过滤网23进行拆卸清洗，以上为本发明的全部工作原理。

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