澳门·新葡萄新京6663一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.7(22)申请日2022.06.29(73)专利权人江苏舜科科技有限公司地址225000江苏省扬州市邗江区公道镇新苑北路(72)发明人(74)专利代理机构苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙)32303专利代理师(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/50(2006.01)B08B9/087(2006.01)B08B9/093(2006.01)(54)实用新型名称一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置(57)摘要本实用新型公开了一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，属于脱硫脱硝装置技术领域，气体冷却箱安装在脱硝过滤箱上段一侧处，清洁刮板安装在喷水管两侧处，通过冷却箱的冷却器将导气管导入的烟气进行冷却处理，处理好的烟气通过导气管导入进脱硫罐主体内启动泵将脱硫液进行抽出抽处的液体通过导水管导入进喷水管内进行喷出与烟气进行接触脱硫处理，通过启动启动驱动电机带动转动杆进行转动齿轮，通过齿轮与齿牙相互啮合，通过齿轮的转动带动喷水管和清洁刮板进行转动在喷液的过程中进行清洁处理，处理好的气体通过排气口进行排出，本烟尘脱硫脱硝装置为一体式结构，工作简单的同时操作方便，在脱硫脱硝的同时可对内壁进行清理。权利要求书1页说明书4页附图4页CN2181310401.一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：包括脱硫罐主体(1)、支撑腿(2)、排液口(3)、排气口(4)、脱硫液储存罐(5)、喷水管(11)、气体冷却箱(14)、脱硝过滤箱(15)、加热板(17)和清洁刮板(24)，脱硫罐主体(1)底部三侧安装有支撑腿(2)，脱硫罐主体(1)底部安装有排液口(3)，排气口(4)安装在排液口(3)顶部一侧处，脱硫液储存罐(5)安装在脱硫罐主体(1)沿轴向一侧上段处，喷水管(11)安装在脱硫罐主体(1)中上段处，脱硝过滤箱(15)安装在脱硫液储存罐(5)一侧底部处，加热板(17)安装在脱硝过滤箱(15)内壁处，气体冷却箱(14)安装在脱硝过滤箱(15)上段一侧处，清洁刮板(24)安装在喷水管(11)两侧处，且清洁刮板(24)与脱硫罐主体(1)内壁相互接触，喷水管(11)顶部安装有驱动齿轮组件，脱硫罐主体(1)顶部安装有抽液注液导液组件，气体冷却箱(14)内设有导气冷却组件，脱硝过滤箱(15)上设有过滤注气抽气组件。2.根据权利要求1所述的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：驱动齿轮组件包括驱动电机(20)、转动杆(21)、齿轮(22)和齿牙(23)，驱动电机(20)安装在脱硫罐主体(1)顶部一侧处，转动杆(21)安装在驱动电机(20)的输出端，齿轮(22)套设在转动杆(21)轴心外壁处，齿牙(23)等间距安装在喷水管(11)外壁顶部处，且驱动电机(20)、转动杆(21)、齿轮(22)、齿牙(23)和喷水管(11)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：抽液注液导液组件包括抽液管(6)、液位显示件(7)、注液口(8)、水泵(9)和导水管(10)，液位显示件(7)安装在脱硫液储存罐(5)外壁一侧处，抽液管(6)安装在液位显示件(7)轴心处，水泵(9)安装在脱硫液储存罐(5)顶部处，导水管(10)安装在水泵(9)一侧处，水泵(9)另一侧处与抽液管(6)相互连接，注液口(8)安装在脱硫液储存罐(5)一侧上段处。4.根据权利要求3所述的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：导气冷却组件包括导气管(12)和冷却器(13)，导气管(12)安装在气体冷却箱(14)两侧处，冷却器(13)安装在气体冷却箱(14)内壁两侧处，且导气管(12)一端与脱硝过滤箱(15)相互连5.根据权利要求4所述的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：过滤注气抽气组件包括脱硝过滤板(16)、注气管(18)和抽气件(19)，脱硝过滤板(16)安装在脱硝过滤箱(15)中间处，且脱硝过滤板(16)为可拆卸结构，注气管(18)安装在脱硝过滤箱(15)底中部处，抽气件(19)安装在注气管(18)底部一端处。6.根据权利要求5所述的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：喷水管(11)与导水管(10)相互连通，且导水管(10)和喷水管(11)相互转动连接。CN218131040一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种高效脱硫脱硝一体化装置，特别是涉及一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，属于脱硫脱硝装置技术领域。背景技术[0002]随着社会的发展科技的进步，脱硫脱硝技术也得到了大力的发展，烟气脱硫脱硝技术是应用于氮氧化物、硫氧化物生成化工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。[0003]在对烟气进行脱硫脱硝处理时常常会用到脱硫脱硝的装置，然而传统工业上用到的烟尘脱硫脱硝装置大多都是分体式结构，导致工作较为复杂的同时操作不便，内壁不便于清理的问题，因此急需一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，解决上述问题。实用新型内容[0004]本实用新型的主要目的是为了提供一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，通过抽气件对烟气进行抽取，在抽取过程中通过注气管将烟气注入进脱硝过滤箱内通过加热板和脱硝过滤板进行热脱硝过滤处理，脱硝后的烟气通过导气管将烟气导入进气体冷却箱内，通过冷却箱的冷却器将导气管导入的烟气进行冷却处理，处理好的烟气通过导气管导入进脱硫罐主体内启动泵将脱硫液进行抽出抽处的液体通过导水管导入进喷水管内进行喷出与烟气进行接触脱硫处理，通过启动启动驱动电机带动转动杆进行转动齿轮，通过齿轮与齿牙相互啮合，通过齿轮的转动带动喷水管和清洁刮板进行转动在喷液的过程中进行清洁处理，处理好的气体通过排气口进行排出，本烟尘脱硫脱硝装置为一体式结构，工作简单的同时操作方便，在脱硫脱硝的同时可对内壁进行清理。[0005]本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：[0006]一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫罐主体、支撑腿、排液口、排气口澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站、脱硫液储存罐、喷水管、气体冷却箱、脱硝过滤箱、加热板和清洁刮板，脱硫罐主体底部三侧安装有支撑腿，脱硫罐主体底部安装有排液口，排气口安装在排液口顶部一侧处，脱硫液储存罐安装在脱硫罐主体沿轴向一侧上段处，喷水管安装在脱硫罐主体中上段处，脱硝过滤箱安装在脱硫液储存罐一侧底部处，加热板安装在脱硝过滤箱内壁处，气体冷却箱安装在脱硝过滤箱上段一侧处，清洁刮板安装在喷水管两侧处，且清洁刮板与脱硫罐主体内壁相互接触，喷水管顶部安装有驱动齿轮组件澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，脱硫罐主体顶部安装有抽液注液导液组件，气体冷却箱内设有导气冷却组件，脱硝过滤箱上设有过滤注气抽气组件。 [0007] 优选的，驱动齿轮组件包括驱动电机、转动杆、齿轮和齿牙，驱动电机安装在脱硫 罐主体顶部一侧处，转动杆安装在驱动电机的输出端，齿轮套设在转动杆轴心外壁处，齿牙 等间距安装在喷水管外壁顶部处，且驱动电机、转动杆、齿轮、齿牙和喷水管相互配合。 [0008] 优选的，抽液注液导液组件包括抽液管、液位显示件、注液口、水泵和导水管澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，液位 显示件安装在脱硫液储存罐外壁一侧处，抽液管安装在液位显示件轴心处，水泵安装在脱 CN218131040 硫液储存罐顶部处，导水管安装在水泵一侧处，水泵另一侧处与抽液管相互连接，注液口安装在脱硫液储存罐一侧上段处。 [0009] 优选的，导气冷却组件包括导气管和冷却器，导气管安装在气体冷却箱两侧处，冷 却器安装在气体冷却箱内壁两侧处，且导气管一端与脱硝过滤箱相互连通。 [0010] 优选的，过滤注气抽气组件包括脱硝过滤板、注气管和抽气件，脱硝过滤板安装在 脱硝过滤箱中间处，且脱硝过滤板为可拆卸结构，注气管安装在脱硝过滤箱底中部处，抽气 件安装在注气管底部一端处。 [0011] 优选的，喷水管与导水管相互连通，且导水管和喷水管相互转动连接。 [0012] 本实用新型的有益技术效果： [0013] 本实用新型提供的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，通过抽气件对烟气 进行抽取，在抽取过程中通过注气管将烟气注入进脱硝过滤箱内通过加热板和脱硝过滤板 进行热脱硝过滤处理，脱硝后的烟气通过导气管将烟气导入进气体冷却箱内，通过冷却箱 的冷却器将导气管导入的烟气进行冷却处理，处理好的烟气通过导气管导入进脱硫罐主体 内启动泵将脱硫液进行抽出抽处的液体通过导水管导入进喷水管内进行喷出与烟气进行 接触脱硫处理，通过启动启动驱动电机带动转动杆进行转动齿轮，通过齿轮与齿牙相互啮 合，通过齿轮的转动带动喷水管和清洁刮板进行转动在喷液的过程中进行清洁处理，处理 好的气体通过排气口进行排出，本烟尘脱硫脱硝装置为一体式结构，工作简单的同时操作 方便，在脱硫脱硝的同时可对内壁进行清理。 附图说明 [0014] 图1为按照本实用新型的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置的一优选实施 例的装置整体结构主视图； [0015] 图2为按照本实用新型的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置的一优选实施 例的A处结构放大图； [0016] 图3为按照本实用新型的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置的一优选实施 例的高温脱硝结构示意图； [0017] 图4为按照本实用新型的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置的一优选实施 例的喷液脱硫结构示意图。 [0018] 图中：1‑脱硫罐主体，2‑支撑腿，3‑排液口，4‑排气口，5‑脱硫液储存罐，6‑抽液管， 7‑液位显示件，8‑注液口，9‑水泵，10‑导水管，11‑喷水管，12‑导气管，13‑冷却器，14‑气体 冷却箱，15‑脱硝过滤箱，16‑脱硝过滤板，17‑加热板，18‑注气管，19‑抽气件，20‑驱动电机， 21‑转动杆，22‑齿轮，23‑齿牙，24‑清洁刮板。 具体实施方式 [0019] 为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及 附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 [0020] 如图1‑图4所示，本实施例提供的一种用于烟尘的高效脱硫脱硝一体化装置，包括 脱硫罐主体1、支撑腿2、排液口3、排气口4、脱硫液储存罐5、喷水管11、气体冷却箱14、脱硝 过滤箱15、加热板17和清洁刮板24，脱硫罐主体1底部三侧安装有支撑腿2，脱硫罐主体1底 CN218131040 部安装有排液口3，排气口4安装在排液口3顶部一侧处，脱硫液储存罐5安装在脱硫罐主体1沿轴向一侧上段处，喷水管11 安装在脱硫罐主体1中上段处，脱硝过滤箱15安装在脱硫液 储存罐 5一侧底部处，加热板17安装在脱硝过滤箱15内壁处，气体冷却箱 14安装在脱硝过 滤箱15上段一侧处，清洁刮板24安装在喷水管11 两侧处，且清洁刮板24与脱硫罐主体1内 壁相互接触，喷水管11 顶部安装有驱动齿轮组件，脱硫罐主体1顶部安装有抽液注液导液 组件，气体冷却箱14内设有导气冷却组件，脱硝过滤箱15上设有过滤注气抽气组件。 [0021] 总工作原理：通过抽气件19对烟气进行抽取，在抽取过程中通过注气管18将烟气 注入进脱硝过滤箱15内通过加热板17和脱硝过滤板16进行热脱硝过滤处理，脱硝后的烟气 通过导气管12将烟气导入进气体冷却箱14内，通过冷却箱14的冷却器13将导气管12 导入 的烟气进行冷却处理，处理好的烟气通过导气管12导入进脱硫罐主体1内启动泵9将脱硫液 进行抽出抽处的液体通过导水管10导入进喷水管11内进行喷出与烟气进行接触脱硫处理， 通过启动启动驱动电机20带动转动杆21进行转动齿轮22，通过齿轮22与齿牙 23相互啮合， 通过齿轮22的转动带动喷水管11和清洁刮板24进行转动在喷液的过程中进行清洁处理，处