工业化的快速发展促进了社会科技进步高速发展，然而人类在享受着科技成果的同时，也在承受着化石燃料所导致的各种环境污染问题。SO
目前，煤炭作为主要能源，其燃烧过程中排放的SO2和NOX等污染物总量很大，会造成严重的大气污染，危害人类健康。近年来，随着国家对烟气排放污染物标准的提高，很多燃煤锅炉都要求同时控制SO2和NOX的排放。
现有的烟气处理技术基本是采用脱硫和脱硝分别处理，处理步骤繁琐，并且二氧化硫和氮氧化物的脱除率并不理想。
(1)制备脱硫脱硝制剂，其是由以下重量份的组分制成的：软锰矿粉1～2份，纳米氧化铝1～2份，硅藻土5～8份，贝壳粉8～12份，活性炭10～16份，蒙脱土15～20份，氨水22～26份；制备方法是，将硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合均匀，得混合载体，然后将软锰矿粉和纳米氧化铝负载于混合载体，研磨20～30分钟，即得；
(3)第一次脱硫脱硝烟气与锅炉烟气进行热交换，得降温的锅炉烟气和升温的第一次脱硫脱硝烟气，然后对升温的第一次脱硫脱硝烟气同时进行紫外线照射和电子束辐照，得第二次脱硫脱硝烟气，其与降温的锅炉烟气进行热交换，得降温的第二次脱硫脱硝烟气和升温的锅炉烟气，前者进入步骤(4)，后者返回步骤(2)；
优选的，步骤(1)中澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，软锰矿粉和纳米氧化铝的负载方法是：将软锰矿粉和纳米氧化铝分别加入等重量的水中，搅拌20～30分钟，然后加入3～4倍重量的聚乙二醇，超声处理3～5小时，接着加入混合载体，超声处理5～7小时，静置1～2小时，过滤，洗涤，干燥。其中，聚乙二醇为稳定剂。
进一步优选的，步骤(1)中，所述混合载体经预处理后，再负载软锰矿粉和纳米氧化铝，预处理的具体方法是：将混合载体加入到2～3倍重量的质量浓度为20～40％的稀硝酸中，加热回流20～30分钟，过滤，洗涤至中性，干燥。混合载体预处理后活性增强，强度增大，同时可完全去除杂质，增表面积，增强吸附能力。
优选的，步骤(2)之前先进行二次复燃处理，即采用旋风分离器将空气动力学直径大于10μm的未充分燃烧的大颗粒回收送入炉内燃烧室进行二次燃烧，达到节能减排和减轻废气处理设施负荷的目的。
优选的，步骤(4)中的水喷淋处理采用的是雾化喷淋，喷淋的是质量浓度为30％的双氧水的水溶液。
本发明利用软锰矿粉的氧化性，氧化烟气中的二氧化硫和氮氧化物，并引入纳米氧化作为增强剂，从而增强软锰矿粉的氧化作用。软锰矿粉和纳米氧化铝负载于混合载体，有效增强了其反应活性和强度。混合载体采用硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合而得，具有强烈的吸附作用，能够吸附烟气，使得烟气与软锰矿粉、纳米氧化铝充分接触，正向增强了软锰矿粉和纳米氧化铝的反应性，促进了二氧化硫和氮氧化物的充分脱除。
本发明结合紫外线照射和电子束辐射，促进二氧化硫和氮氧化物的氧化分解，同时实现脱硫脱硝，采用两次脱硫脱硝法，其氮氧化物和二氧化硫的脱除率均在99.5％以上，脱硫脱硝效果非常好。并且，在处理过程中有效利用锅炉烟气的热量，进行内部热交换，避免了降温处理等带来的能源损耗，达到环保节能的目的。
下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
(1)制备脱硫脱硝制剂，其是由以下组分制成的：软锰矿粉1kg，纳米氧化铝(粒径10目)1kg，硅藻土5kg，贝壳粉8kg，活性炭10kg，蒙脱土15kg，氨水22kg；制备方法是，将硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合均匀，得混合载体，然后将软锰矿粉和纳米氧化铝负载于预处理的混合载体，研磨20分钟，即得；
其中，混合载体的预处理方法是：将混合载体加入到2倍重量的质量浓度为20％的稀硝酸中，加热回流20分钟，过滤，洗涤至中性，干燥；软锰矿粉和纳米氧化铝的负载方法是：将软锰矿粉和纳米氧化铝分别加入等重量的水中，搅拌20分钟，然后加入3倍重量的聚乙二醇，超声处理3小时，接着加入预处理的混合载体，超声处理5小时，静置1小时，过滤，洗涤，干燥；
(2)锅炉烟气进行二次复燃处理，即采用旋风分离器将空气动力学直径大于10μm的未充分燃烧的大颗粒回收送入炉内燃烧室进行二次燃烧；然后经步骤(1)所得的脱硫脱硝制剂处理15分钟，得第一次脱硫脱硝烟气；
(3)第一次脱硫脱硝烟气与锅炉烟气进行热交换，得降温的锅炉烟气和升温的第一次脱硫脱硝烟气，然后对升温的第一次脱硫脱硝烟气同时进行相对方向的紫外线照射和电子束辐照，得第二次脱硫脱硝烟气，其与降温的锅炉烟气进行热交换，得降温的第二次脱硫脱硝烟气和升温的锅炉烟气，前者进入步骤(4)，后者返回步骤(2)；
其中，紫外线照射为两束紫外线相对照射，电子束辐照为两束电子束相对辐照；紫外线W，电子束辐照反应的温度为100℃；
(1)制备脱硫脱硝制剂，其是由以下组分制成的：软锰矿粉2kg，纳米氧化铝(粒径200目)2kg，硅藻土8kg，贝壳粉12kg，活性炭16kg，蒙脱土20kg，氨水26kg；制备方法是，将硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合均匀，得混合载体，然后将软锰矿粉和纳米氧化铝负载于预处理的混合载体，研磨30分钟，即得；
其中，混合载体的预处理方法是：将混合载体加入到3倍重量的质量浓度为40％的稀硝酸中，加热回流30分钟，过滤，洗涤至中性，干燥；软锰矿粉和纳米氧化铝的负载方法是：将软锰矿粉和纳米氧化铝分别加入等重量的水中，搅拌30分钟，然后加入4倍重量的聚乙二醇，超声处理5小时，接着加入预处理的混合载体，超声处理7小时，静置2小时，过滤，洗涤，干燥；
(2)锅炉烟气进行二次复燃处理，即采用旋风分离器将空气动力学直径大于10μm的未充分燃烧的大颗粒回收送入炉内燃烧室进行二次燃烧；然后经步骤(1)所得的脱硫脱硝制剂处理20分钟，得第一次脱硫脱硝烟气；
(3)第一次脱硫脱硝烟气与锅炉烟气进行热交换，得降温的锅炉烟气和升温的第一次脱硫脱硝烟气，然后对升温的第一次脱硫脱硝烟气同时进行相对方向的紫外线照射和电子束辐照，得第二次脱硫脱硝烟气，其与降温的锅炉烟气进行热交换，得降温的第二次脱硫脱硝烟气和升温的锅炉烟气，前者进入步骤(4)，后者返回步骤(2)；
其中，紫外线照射为两束紫外线相对照射，电子束辐照为两束电子束相对辐照；紫外线W，电子束辐照反应的温度为120℃；
(1)制备脱硫脱硝制剂，其是由以下组分制成的：软锰矿粉1kg，纳米氧化铝(粒径200目)2kg，硅藻土5kg，贝壳粉12kg，活性炭10kg，蒙脱土20kg，氨水22kg；制备方法是，将硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合均匀，得混合载体，然后将软锰矿粉和纳米氧化铝负载于预处理的混合载体，研磨30分钟，即得；
其中，混合载体的预处理方法是：将混合载体加入到2倍重量的质量浓度为40％的稀硝酸中，加热回流20分钟，过滤，洗涤至中性，干燥；软锰矿粉和纳米氧化铝的负载方法是：将软锰矿粉和纳米氧化铝分别加入等重量的水中，搅拌30分钟，然后加入3倍重量的聚乙二醇，超声处理5小时，接着加入预处理的混合载体，超声处理5小时，静置2小时澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，过滤，洗涤，干燥；
(2)锅炉烟气进行二次复燃处理，即采用旋风分离器将空气动力学直径大于10μm的未充分燃烧的大颗粒回收送入炉内燃烧室进行二次燃烧；然后经步骤(1)所得的脱硫脱硝制剂处理15分钟，得第一次脱硫脱硝烟气；
(3)第一次脱硫脱硝烟气与锅炉烟气进行热交换，得降温的锅炉烟气和升温的第一次脱硫脱硝烟气，然后对升温的第一次脱硫脱硝烟气同时进行相对方向的紫外线照射和电子束辐照，得第二次脱硫脱硝烟气，其与降温的锅炉烟气进行热交换，得降温的第二次脱硫脱硝烟气和升温的锅炉烟气，前者进入步骤(4)，后者返回步骤(2)；
其中，紫外线照射为两束紫外线相对照射，电子束辐照为两束电子束相对辐照；紫外线W，电子束辐照反应的温度为100℃；
(1)制备脱硫脱硝制剂，其是由以下组分制成的：软锰矿粉2kg，纳米氧化铝(粒径10目)1kg，硅藻土8kg，贝壳粉8kg，活性炭16kg，蒙脱土15kg，氨水26kg；制备方法是，将硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合均匀，得混合载体，然后将软锰矿粉和纳米氧化铝负载于预处理的混合载体，研磨20分钟，即得；
其中，混合载体的预处理方法是：将混合载体加入到3倍重量的质量浓度为20％的稀硝酸中，加热回流30分钟，过滤，洗涤至中性，干燥；软锰矿粉和纳米氧化铝的负载方法是：将软锰矿粉和纳米氧化铝分别加入等重量的水中，搅拌20分钟，然后加入4倍重量的聚乙二醇，超声处理3小时，接着加入预处理的混合载体，超声处理7小时，静置1小时，过滤，洗涤，干燥；
(2)锅炉烟气进行二次复燃处理，即采用旋风分离器将空气动力学直径大于10μm的未充分燃烧的大颗粒回收送入炉内燃烧室进行二次燃烧；然后经步骤(1)所得的脱硫脱硝制剂处理20分钟，得第一次脱硫脱硝烟气；
(3)第一次脱硫脱硝烟气与锅炉烟气进行热交换，得降温的锅炉烟气和升温的第一次脱硫脱硝烟气，然后对升温的第一次脱硫脱硝烟气同时进行相对方向的紫外线照射和电子束辐照，得第二次脱硫脱硝烟气，其与降温的锅炉烟气进行热交换，得降温的第二次脱硫脱硝烟气和升温的锅炉烟气，前者进入步骤(4)，后者返回步骤(2)；
其中，紫外线照射为两束紫外线相对照射，电子束辐照为两束电子束相对辐照；紫外线W，电子束辐照反应的温度为120℃；
(1)制备脱硫脱硝制剂，其是由以下组分制成的：软锰矿粉1kg，纳米氧化铝(粒径100目)2kg，硅藻土6kg，贝壳粉10kg，活性炭13kg，蒙脱土18kg，氨水24kg；制备方法是，将硅藻土、贝壳粉、活性炭和蒙脱土混合均匀，得混合载体，然后将软锰矿粉和纳米氧化铝负载于预处理的混合载体，研磨25分钟，即得；
其中，混合载体的预处理方法是：将混合载体加入到2倍重量的质量浓度为30％的稀硝酸中，加热回流25分钟，过滤，洗涤至中性，干燥；软锰矿粉和纳米氧化铝的负载方法是：将软锰矿粉和纳米氧化铝分别加入等重量的水中，搅拌25分钟，然后加入3倍重量的聚乙二醇，超声处理4小时，接着加入预处理的混合载体，超声处理6小时，静置2小时，过滤，洗涤，干燥；
(2)锅炉烟气进行二次复燃处理，即采用旋风分离器将空气动力学直径大于10μm的未充分燃烧的大颗粒回收送入炉内燃烧室进行二次燃烧；然后经步骤(1)所得的脱硫脱硝制剂处理18分钟，得第一次脱硫脱硝烟气；
(3)第一次脱硫脱硝烟气与锅炉烟气进行热交换，得降温的锅炉烟气和升温的第一次脱硫脱硝烟气，然后对升温的第一次脱硫脱硝烟气同时进行相对方向的紫外线照射和电子束辐照，得第二次脱硫脱硝烟气，其与降温的锅炉烟气进行热交换，得降温的第二次脱硫脱硝烟气和升温的锅炉烟气，前者进入步骤(4)，后者返回步骤(2)；
其中，紫外线照射为两束紫外线相对照射，电子束辐照为两束电子束相对辐照；紫外线W澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，电子束辐照反应的温度为110℃；
由表1可得出结论，本发明的脱硫脱硝方法，其氮氧化物和二氧化硫的脱除率均在99.5％以上，脱硫脱硝效果非常好。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
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