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澳门·新葡萄新京6663焦炉烟道废气脱硫脱硝配置顺序探讨

作者:小编 时间:2024-06-25 11:49:03 点击:

  澳门·新葡萄新京6663焦炉烟道废气脱硫脱硝配置顺序探讨焦炉烟道废气脱硫脱硝配置顺序探讨李月馨王亚雄(内蒙古科技大学 化学与化工学院,内蒙古 包头 014010)摘要:枟炼焦化学工业污染物排放标准枠以下简称“枟标准枠”(GB16171 -2012)于 2012 年 6 月 27 日发布,2012 年 10月1 日起实施,该枟标准枠要求现有焦化企业在2015 年1 月1 日前焦炉烟气中氮氧化物含量小于500mg/m3 ,重点地区特别要求烟气中 NOx 含量小于 150mg/m3 ,二氧化硫含量小于 50mg/m 3 ,重点地区特别要求烟气中 SO2 含量小于 30mg/m3 。 被称为史上最严排放标准。 国内焦炉烟气脱硫脱硝技术的研究相对速度较慢,在枟标准枠出台后才开始研究,加之与电厂烟...

  焦炉烟道废气脱硫脱硝配置顺序探讨李月馨王亚雄(内蒙古科技大学 化学与化工学院,内蒙古 包头 014010)摘要:枟炼焦化学工业污染物排放标准枠以下简称“枟标准枠”(GB16171 -2012)于 2012 年 6 月 27 日发布,2012 年 10月1 日起实施,该枟标准枠要求现有焦化企业在2015 年1 月1 日前焦炉烟气中氮氧化物含量小于500mg/m3 ,重点地区特别要求烟气中 NOx 含量小于 150mg/m3 ,二氧化硫含量小于 50mg/m 3 ,重点地区特别要求烟气中 SO2 含量小于 30mg/m3 。 被称为史上最严排放标准。 国内焦炉烟气脱硫脱硝技术的研究相对速度较慢,在枟标准枠出台后才开始研究,加之与电厂烟气脱硫脱硝相比,制约因素又多,工业化进展速度不快。关键词:焦炉烟道气;脱硫脱硝中图分类号:F406.3;X784文献标志码:B文章编号:1008 -0155(2017)16 -0034 -01据统计,我国炼焦生产烟气中二氧化硫含量范围广:50mg/m3~800mg/m3 ;氮氧化合物含量差别大:400mg/m3~1200mg/m3 ;颗料物含量受焦炉炭化室窜漏影响较大,随着炉龄增长也很难实现达标排放的要求;焦炉烟气温度相对较低,180℃~320℃。 而要达到枟标准枠的限值要求,就必须考虑实施烟道废气脱硫脱硝,但是烟道废气脱硫脱硝配置顺序是先脱硫再脱硝,还是先脱硫再脱硝是文中要探讨的内容。1 焦炉烟气的特点(1)焦炉烟道气的温度与生产负荷有直接关系,不是恒定值。 受市场经济的影响,焦炉负荷不可能是稳定不变的,在满负荷时,烟道气温度可能在300℃左右,在负荷降至 45%以下时,烟道气的负荷可能在 200℃左右。(2)焦炉烟道气的污染物组分浓度受炼焦配煤、加热制度、炉体窜漏、炉型、周转时间等因素影响,不同的焦化厂、同一焦化厂的不同时期焦炉烟道气的组分可能都不同。(3) 烟道气在烟囱的排烟温度不能低于130℃,原因有两个:一是烟道气中含有一定水分,理论值是20.06%,实际可能在5% ~17.5%,含有一定浓度的酸性气体(如 SO 2 、SO 3 ),在低温下可能生成酸,存在腐蚀的问题,山东一家焦化企业(该厂使用湿法脱硫)在 2015 年已出现烟囱中部向外渗水的情况,初步判断是腐蚀造成的;二是烟温过低的话,烟囱自拔力出现问题澳门·新葡萄新京6663,烟囱变成了冷烟囱,将严重威胁焦炉的生产安全。 焦炉从冷砌体经过烘炉至 1000℃左右投产的过程中,第一步就是先烘烟囱,烟囱吸力达到一定程度后,才烘分烟道、烘炭化室,烟囱的热浮力是焦炉内气体流动的动力。(4)每座焦炉加热换向周期为20min ~30min,收稿日期:2017 -06 -26作者简介:李月馨(1973 -),女,内蒙古五原县人, 本科学历,高级工程师,内蒙古科技大学硕士研究生在读,研究方向为煤化工。换向时间约 1min,在这 1min 内,烟气量及烟气中的二氧化硫、氮氧化合物、颗粒物浓度均有波动,而且这种变化很有规律。2 选择烟气脱硫脱硝工艺必须考虑的因素结合烟道气的特点,在烟气脱硫脱硝技术路线选择时必须考虑以下因素:(1)焦炉生产负荷对烟气脱硫脱硝运行的影响。 在长周转时间下烟气脱硝、余热回收装置可能都不能运行了,但烟气脱硫必须运行。(2)烟气脱硝如选用低温 SCR 脱硝技术,受焦炉炉体窜漏或焦炉其他特殊操作影响,焦炉烟气中焦油不能完全燃烧带来的对催化剂床层的堵塞污染问题,在 SCR 催化剂选型时必须考虑充分。(3)焦炉烟囱内部仅内衬隔热层澳门·新葡萄新京6663,未采取其他任何防腐蚀措施。 如脱硫后烟气还返回原烟囱,腐蚀的问题必须考虑。(4)为保证焦炉生产安全,烟囱热备的问题必须考虑,以满足在脱硫脱硝装置故障、检修或突然全厂停电等特殊情况下焦炉加热浮力要求。(5)脱硝工艺低温时易爆的硝铵、亚硝铵聚集在管壁上,受到扰动,可能发生爆炸事故,在工艺选择上要考虑此因素。3 烟道废气脱硫脱硝配置顺序选择焦炉是由不同形状的砖砌筑而成的窑炉,焦炉生产管理过程中允许荒煤气从炭化室窜漏进入燃烧室,不允许着火的焦炉煤气窜漏进入炭化室,这一特点决定了焦炉的窜漏问题从焦炉生产之日起就存在,焦炉烟气中就可能存在焦油、碳粉、煤粉、灰尘、各种氨盐类物质等,这些杂质对脱硝催化剂的使用寿命、效率是有影响的,也是必须考虑烟气脱硫脱硝顺序选择的原因之所在。从焦炉烟气特点、影响因素等多方面综合分析脱硫脱硝放置的先后顺序澳门·新葡萄新京6663,先脱硫再脱硝的工艺顺序应该是一个较佳的选择。3.1 脱硝装置布置在脱硫装置前端可能出现的问题焦炉烟道气温度相对较低,在 180℃ ~300℃,由于焦炉窜漏的影响, (下转第 47 页)4 3万方数据