澳门·新葡萄新京6663钢厂烧结烟气超低排放改造之脱硝处理工艺五金烧结工序是钢铁行业中主要的废气排放源之一，其排放的氮氧化物（NOx）占钢铁行业排放总量的50%左右。含有氮氧化物的废气排放,会给生态环境和人类生活、生产带来严重的危害。我国“脱硫”工作已经比较成熟，但是“脱硝”工作相对起步较晚。

　　2019年4月28日由国家五部委联合颁布的《关于推荐钢铁行业超低排放的意见》明确烧结机及球团焙烧烟气颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3，对钢铁行业的排放标准收的更加严格了起来。

　　所谓“脱硝”，是烟气中去除NOx反应生成N2和水的过程。目前在钢铁企业烧结烟气脱硝技术有：1、活性炭吸附技术；2、臭氧协同氧化脱硝技术；3、选择性催化还原法（SCR）脱硝技术。

　　SCR脱硝技术是将烟气中的NOx转变成N2和H2O的过程，其还原剂通常为NH3。NH3先与烟气混合，然后再经过催化剂。在混合过程中，应确保烟气温度分布均匀，氨氮混合均匀。在催化剂和高温（260℃-350℃）的作用下，NOx与被吸附的NH3反应从而完成脱硝反应，其蕞主要的化学反应如下：

　　SCR脱硝技术是应用钒钛系催化剂，主要有3种，即蜂窝式、平板式和波纹板式。必须在一定的温度条件（280℃-350℃）下才可以进行催化反应。（温度太低，催化剂不会与NH3发生反应；而温度太高，则容易导致其烧结，活性降低甚至报废。）

　　目前，烧结烟气的SCR脱硝工艺主要分为脱硫前脱硝和脱硫后脱硝两种。为了满足SCR脱硝温度要求，脱硫前后的烟气均需要先经过GGH换热器加热，再经热风炉补热后，才能被送入SCR脱硝装置中澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。目前一般是将烧结烟气加热至230-300℃，以满足SCR脱硝反应所需的工艺温度澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。

　　（1）脱硫后脱硝工艺：脱硫后烟气温度较低，尤其湿法脱硫后的烟气温度一般50-60℃，烟气加热能耗高，运行成本高。脱硫除尘后烟尘和SO2浓度均大幅降低，催化剂中毒和硫酸氢铵/硫酸铵生成的可能性随之减小，但无法完全避免。

　　（2）脱硫前脱硝工艺：电除尘出口烟温通常可达130℃左右，烟气加热成本相对较低。烧结机飞灰中碱金属非常高，催化剂中毒风险高。烟气未经脱硫，在低温SCR脱硝过程中，易产生硫酸氢铵/硫酸铵。

　　硫酸氢铵是一种粘度极 高的物质， 熔点为 147℃， 沸点为 350℃， 在此温度区间内，为硫酸氢铵的熔融状态，处于液态的硫酸氢铵具有极强的粘性，当温度降至 185℃以下时澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，烟气中已生成的气态硫酸氢铵会在凝固下来， 造成设备，尤其是焊缝部位的晶间腐蚀和孔蚀，进而影响其正常运行。脱硫后段由于烟气含湿量更高，还更容易形成电化学腐蚀。

　　对此推荐1041烟气防腐涂料，该涂料有机-无机体系聚合物嫁接改性硅树脂为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、石墨、超细氧化锌、微粉氧化锆等做填料。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等优 异的综合性能1041烟气防腐涂料耐温幅度达到750℃，可以长期在600℃温度下保护基材。可期耐酸浸泡、碱浸泡以及盐类溶液浸泡，具备一体的抗渗耐腐蚀性能，有效防止硫酸盐类造成的晶间腐蚀和电化学腐蚀等。长期有效设备内部，防止腐蚀，延长设备使用寿命。减少了停车维修次数，为钢铁企业保驾护航。