澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站一种脱硝脱硫自动一体化设备pdf五金本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，且公开了一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括固定架，所述固定架内部设置有过滤桶，所述过滤桶顶部设置有安装板，所述安装板前侧设置有滑轨，所述滑轨前侧设置有安装箱，所述过滤桶顶部设置有位于安装箱左侧且一端贯穿并延伸至过滤桶内部的粉碎进料组件，所述安装板前侧设置有一端与安装箱固定连接且另一端与粉碎进料组件传动连接的输出传动组件，所述安装板前侧设置有位于安装箱右侧的固定齿条，所述过滤桶顶部设置有位于固定齿条右侧的限位组件。该脱硝脱硫自动一体化设备，具备便于将烟气与加入催化

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215539832 U (45)授权公告日 2022.01.18 (21)申请号 0.X (22)申请日 2021.08.24 (73)专利权人 北京环科腾越环保工程有限公司 地址 100176 北京市大兴区金星路12号院2 号楼10层1016室 (72)发明人 孙朔孙天史磊李金文 辛五云张岩孙洁琼申蒙蒙 普春馨纪昕康敏辉 (74)专利代理机构 北京荣哲知识产权代理事务 所(普通合伙) 11998 代理人 孙利华 (51)Int.Cl. B01D 53/86 (2006.01) B01D 53/60 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 一种脱硝脱硫自动一体化设备 (57)摘要 本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，且 公开了一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括固定 架，所述固定架内部设置有过滤桶，所述过滤桶 顶部设置有安装板，所述安装板前侧设置有滑 轨，所述滑轨前侧设置有安装箱，所述过滤桶顶 部设置有位于安装箱左侧且一端贯穿并延伸至 过滤桶内部的粉碎进料组件，所述安装板前侧设 置有一端与安装箱固定连接且另一端与粉碎进 料组件传动连接的输出传动组件，所述安装板前 侧设置有位于安装箱右侧的固定齿条，所述过滤 桶顶部设置有位于固定齿条右侧的限位组件澳门·新葡萄新京6663澳门·新葡萄新京6663。该 脱硝脱硫自动一体化设备，具备便于将烟气与加 U 入催化剂充分接触并反应完全，提高烟气的脱硝 2 脱硫效率与质量的目的。 3 8 9 3 5 5 1 2 N C CN 215539832 U 权利要求书 1/1页 1.一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括固定架(1)，所述固定架(1)内部设置有过滤桶 (2)，其特征在于：所述过滤桶(2)顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)前侧设置有滑轨 (4)，所述滑轨(4)前侧设置有安装箱(5)，所述过滤桶(2)顶部设置有位于安装箱(5)左侧且 一端贯穿并延伸至过滤桶(2)内部的粉碎进料组件(6)，所述安装板(3)前侧设置有一端与 安装箱(5)固定连接且另一端与粉碎进料组件(6)传动连接的输出传动组件(7)，所述安装 板(3)前侧设置有位于安装箱(5)右侧的固定齿条(8)，所述过滤桶(2)顶部设置有位于固定 齿条(8)右侧的限位组件(9)，所述过滤桶(2)顶部设置有位于限位组件(9)右侧且一端贯穿 并延伸至过滤桶(2)内部的进气管(10)，所述安装箱(5)内部设置有一端贯穿并延伸至过滤 桶(2)内部的搅拌组件(11)，所述安装箱(5)右侧设置有从动传动组件(12)，所述从动传动 组件(12)外侧与固定齿条(8)啮合且一端贯穿并延伸至限位组件(9)右侧另一端延伸至安 装箱(5)内部并与搅拌组件(11)啮合，所述过滤桶(2)内壁左右两侧之间设置有位于搅拌组 件(11)下方的滤板(13)，过滤桶(2)内壁底部设置有出料管(14)。 2.根据权利要求1所述的一种脱硝脱硫自动一体化设备，其特征在于：所述粉碎进料组 件(6)包括进料斗(61)，过滤桶(2)顶部固定连接位于安装箱(5)左侧且一端贯穿并延伸至 过滤桶(2)内部的进料斗(61)，进料斗(61)内壁前后两侧之间转动连接有第一粉碎齿轮 (62)，进料斗(61)内壁前侧转动连接一端贯穿并延伸至其后侧的第一传动杆(63)，第一传 动杆(63)位于进料斗(61)内部一端的外侧固定连接有与第一粉碎齿轮(62)啮合的第二粉 碎齿轮(64)。 3.根据权利要求2所述的一种脱硝脱硫自动一体化设备，其特征在于：所述输出传动组 件(7)包括伺服电机(71)，安装板(3)前侧固定连接有位于进料斗(61)与安装箱(5)之间的 伺服电机(71)，伺服电机(71)输出轴上固定连接有第一齿轮(72)，第一齿轮(72)前侧固定 连接有第二传动杆(73)，第一传动杆(63)位于进料斗(61)后侧一端的外侧与第二传动杆 (73)外侧之间传动连接有传动带(74)，安装板(3)前侧活动连接有一端与第二传动杆(73) 啮合另一端与安装箱(5)左侧固定连接的齿条板(75)。 4.根据权利要求1所述的一种脱硝脱硫自动一体化设备，其特征在于：所述限位组件 (9)包括支撑板(91)，过滤桶(2)顶部固定连接有位于固定齿条(8)与进气管(10)之间的支 撑板(91)，支撑板(91)内部开设有矩形孔(92)。 5.根据权利要求1所述的一种脱硝脱硫自动一体化设备，其特征在于：所述搅拌组件 (11)包括第二转杆(111)，安装箱(5)内壁顶部转动连接有一端贯穿并延伸至过滤桶(2)内 部的第二转杆(111)，第二转杆(111)位于安装箱(5)内部一端的外侧固定连接有第一锥齿 轮(112)，第二转杆(111)位于过滤桶(2)内部一端的外侧固定连接有搅拌叶(113)。 6.根据权利要求4或5所述的一种脱硝脱硫自动一体化设备，其特征在于：所述从动传 动组件(12)包括第一转杆(121)，安装箱(5)右侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部另一 端贯穿矩形孔(92)并延伸至支撑板(91)右侧的第一转杆(121)，第一转杆(121)位于矩形孔 (92)内部一端的外侧与其孔内侧壁贴合，第一转杆(121)左侧固定连接有与第一锥齿轮 (112)啮合的第二锥齿轮(122)，第一转杆(121)外侧固定连接有位于安装箱(5)与支撑板 (91)之间且与固定齿条(8)啮合的第二齿轮(123)。 2 2 CN 215539832 U 说明书 1/4页 一种脱硝脱硫自动一体化设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体为一种脱硝脱硫自动一体化设备。 背景技术 [0002] 脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的 NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一 直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建 设脱硫，脱硝国家还没有开始强制上。 [0003] 现有的脱硫脱硝设备在对锅炉烟气脱硝脱硫时，常常会由于烟气与添加的过滤物 质接触不够充分，从而反应不完全，导致烟气往往无法完全进行脱硝脱硫，脱硝脱硫效率较 低质量不高，故而提出一种脱硝脱硫自动一体化设备来解决上述问题。 实用新型内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硝脱硫自动一体化设备，具备便 于将烟气与加入催化剂充分接触并反应完全，提高烟气的脱硝脱硫效率与质量等优点，解 决了现有的脱硫脱硝设备在对锅炉烟气脱硝脱硫时，常常会由于烟气与添加的过滤物质接 触不够充分，从而反应不完全，导致烟气往往无法完全进行脱硝脱硫，脱硝脱硫效率较低质 量不高的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述便于将烟气与加入催化剂充分接触并反应完全，提高烟气的脱硝脱硫 效率与质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括固 定架，所述固定架内部设置有过滤桶，所述过滤桶顶部设置有安装板，所述安装板前侧设置 有滑轨，所述滑轨前侧设置有安装箱，所述过滤桶顶部设置有位于安装箱左侧且一端贯穿 并延伸至过滤桶内部的粉碎进料组件，所述安装板前侧设置有一端与安装箱固定连接且另 一端与粉碎进料组件传动连接的输出传动组件，所述安装板前侧设置有位于安装箱右侧的 固定齿条，所述过滤桶顶部设置有位于固定齿条右侧的限位组件，所述过滤桶顶部设置有 位于限位组件右侧且一端贯穿并延伸至过滤桶内部的进气管，所述安装箱内部设置有一端 贯穿并延伸至过滤桶内部的搅拌组件，所述安装箱右侧设置有从动传动组件，所述从动传 动组件外侧与固定齿条啮合且一端贯穿并延伸至限位组件右侧另一端延伸至安装箱内部 并与搅拌组件啮合，所述过滤桶内壁左右两侧之间设置有位于搅拌组件下方的滤板，过滤 桶内壁底部设置有出料管。 [0008] 优选的，所述粉碎进料组件包括进料斗，过滤桶顶部固定连接位于安装箱左侧且 一端贯穿并延伸至过滤桶内部的进料斗，进料斗内壁前后两侧之间转动连接有第一粉碎齿 轮，进料斗内壁前侧转动连接一端贯穿并延伸至其后侧的第一传动杆，第一传动杆位于进 料斗内部一端的外侧固定连接有与第一粉碎齿轮啮合的第二粉碎齿轮。 3 3 CN 215539832 U 说明书 2/4页 [0009] 优选的，所述输出传动组件包括伺服电机，安装板前侧固定连接有位于进料斗与 安装箱之间的伺服电机，伺服电机输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮前侧固定连接 有第二传动杆，第一传动杆位于进料斗后侧一端的外侧与第二传动杆外侧之间传动连接有 传动带，安装板前侧活动连接有一端与第二传动杆啮合另一端与安装箱左侧固定连接的齿 条板。 [0010] 优选的，所述限位组件包括支撑板，过滤桶顶部固定连接有位于固定齿条与进气 管之间的支撑板，支撑板内部开设有矩形孔。 [0011] 优选的，所述搅拌组件包括第二转杆，安装箱内壁顶部转动连接有一端贯穿并延 伸至过滤桶内部的第二转杆，第二转杆位于安装箱内部一端的外侧固定连接有第一锥齿 轮，第二转杆位于过滤桶内部一端的外侧固定连接有搅拌叶。 [0012] 优选的，所述从动传动组件包括第一转杆，安装箱右侧活动连接有一端贯穿并延 伸至其内部另一端贯穿矩形孔并延伸至支撑板右侧的第一转杆，第一转杆位于矩形孔内部 一端的外侧与其孔内侧壁贴合，第一转杆左侧固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿 轮，第一转杆外侧固定连接有位于安装箱与支撑板之间且与固定齿条啮合的第二齿轮。 [0013] (三)有益效果 [0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱硝脱硫自动一体化设备，具备以下有 益效果： [0015] 该脱硝脱硫自动一体化设备，通过开启伺服电机带动第一齿轮与第二传动杆旋 转，第二传动杆转动时通过传动带带动第一传动杆一同旋转，进而使得第二粉碎齿轮与第 一粉碎齿轮啮合快速将氧化钙磨成粉末后加入过滤桶内部，第一齿轮旋转时与齿条板产生 啮合使得齿条板带动安装箱沿着滑轨向上移动，安装箱上移的同时带动第一转杆沿着矩形 孔一同上移，此时第二齿轮与固定齿条啮合带动第一转杆与第二锥齿轮一同旋转，通过第 二锥齿轮与第一锥齿轮啮合带动第二转杆进行转动，进而使得搅拌叶在过滤桶内部对进行 旋转，使得过滤桶内部烟气充分与加入的氧化钙粉末相接触，达到了便于将烟气与加入催 化剂充分接触并反应完全的目的，提高烟气的脱硝脱硫效率与质量。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型结构示意图； [0017] 图2为本实用新型图1中A处放大图。 [0018] 图中：1固定架、2过滤桶、3安装板、4滑轨、5安装箱、6粉碎进料组件、61进料斗、62 第一粉碎齿轮、63第一传动杆、64第二粉碎齿轮、7输出传动组件、71伺服电机、72第一齿轮、 73第二传动杆、74传动带、75齿条板、8固定齿条、9限位组件、91支撑板、92矩形孔、10进气 管、11搅拌组件、111第二转杆、112第一锥齿轮、113搅拌叶、12从动传动组件、121第一转杆、 122第二锥齿轮、123第二齿轮、13滤板、14出料管。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 4 4 CN 215539832 U 说明书 3/4页 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 请参阅图1‑2，一种脱硝脱硫自动一体化设备，包括固定架1，固定架1内部固定连 接有过滤桶2，过滤桶2顶部固定连接有安装板3，安装板3前侧固定连接有滑轨4，滑轨4前侧 滑动连接有安装箱5，过滤桶2顶部固定连接有位于安装箱5左侧且一端贯穿并延伸至过滤 桶2内部的粉碎进料组件6，粉碎进料组件6包括进料斗61，过滤桶2顶部固定连接位于安装 箱5左侧且一端贯穿并延伸至过滤桶2内部的进料斗61，进料斗61内壁前后两侧之间转动连 接有第一粉碎齿轮62，进料斗61内壁前侧转动连接一端贯穿并延伸至其后侧的第一传动杆 63，第一传动杆63位于进料斗61内部一端的外侧固定连接有与第一粉碎齿轮62啮合的第二 粉碎齿轮64。 [0021] 安装板3前侧活动连接有一端与安装箱5固定连接且另一端与粉碎进料组件6传动 连接的输出传动组件7，输出传动组件7包括伺服电机71，安装板3前侧固定连接有位于进料 斗61与安装箱5之间的伺服电机71，伺服电机71输出轴上固定连接有第一齿轮72，第一齿轮 72前侧固定连接有第二传动杆73，第一传动杆63位于进料斗61后侧一端的外侧与第二传动 杆73外侧之间传动连接有传动带74，安装板3前侧活动连接有一端与第二传动杆73啮合另 一端与安装箱5左侧固定连接的齿条板75。 [0022] 安装板3前侧固定连接有位于安装箱5右侧的固定齿条8，过滤桶2顶部固定连接有 位于固定齿条8右侧的限位组件9，限位组件9包括支撑板91，过滤桶2顶部固定连接有位于 固定齿条8与进气管10之间的支撑板91，支撑板91内部开设有矩形孔92。 [0023] 过滤桶2顶部固定连接有位于限位组件9右侧且一端贯穿并延伸至过滤桶2内部的 进气管10，安装箱5内部活动连接有一端贯穿并延伸至过滤桶2内部的搅拌组件11，搅拌组 件11包括第二转杆111，安装箱5内壁顶部转动连接有一端贯穿并延伸至过滤桶2内部的第 二转杆111，第二转杆111位于安装箱5内部一端的外侧固定连接有第一锥齿轮112，第二转 杆111位于过滤桶2内部一端的外侧固定连接有搅拌叶113。 [0024] 安装箱5右侧活动连接有从动传动组件12，从动传动组件12外侧与固定齿条8啮合 且一端贯穿并延伸至限位组件9右侧另一端延伸至安装箱5内部并与搅拌组件11啮合，从动 传动组件12包括第一转杆121，安装箱5右侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部另一端贯 穿矩形孔92并延伸至支撑板91右侧的第一转杆121，第一转杆121位于矩形孔92内部一端的 外侧与其孔内侧壁贴合，第一转杆121左侧固定连接有与第一锥齿轮112啮合的第二锥齿轮 122，第一转杆121外侧固定连接有位于安装箱5与支撑板91之间且与固定齿条8啮合的第二 齿轮123，过滤桶2内壁左右两侧之间固定连接有位于搅拌组件11下方的滤板13，过滤桶2内 壁底部固定连接有出料管14。 [0025] 在使用时，通过开启伺服电机71带动第一齿轮72与第二传动杆73旋转，第二传动 杆73转动时通过传动带74带动第一传动杆63一同旋转，进而使得第二粉碎齿轮64与第一粉 碎齿轮62啮合快速将氧化钙磨成粉末后加入过滤桶2内部，第一齿轮72旋转时与齿条板75 产生啮合使得齿条板75带动安装箱5沿着滑轨4向上移动，安装箱5上移的同时带动第一转 杆121沿着矩形孔92一同上移，此时第二齿轮123与固定齿条8啮合带动第一转杆121与第二 锥齿轮122一同旋转，通过第二锥齿轮122与第一锥齿轮112啮合带动第二转杆111进行转 动，进而使得搅拌叶113在过滤桶2内部对进行旋转，使得过滤桶2内部烟气充分与加入的氧 化钙粉末相接触，达到了便于将烟气与加入催化剂充分接触并反应完全的目的，提高烟气 5 5 CN 215539832 U 说明书 4/4页 的脱硝脱硫效率与质量。 [0026] 综上所述，该脱硝脱硫自动一体化设备，通过开启伺服电机71带动第一齿轮72与 第二传动杆73旋转，第二传动杆73转动时通过传动带74带动第一传动杆63一同旋转，进而 使得第二粉碎齿轮64与第一粉碎齿轮62啮合快速将氧化钙磨成粉末后加入过滤桶2内部， 第一齿轮72旋转时与齿条板75产生啮合使得齿条板75带动安装箱5沿着滑轨4向上移动，安 装箱5上移的同时带动第一转杆121沿着矩形孔92一同上移，此时第二齿轮123与固定齿条8 啮合带动第一转杆121与第二锥齿轮122一同旋转，通过第二锥齿轮122与第一锥齿轮112啮 合带动第二转杆111进行转动，进而使得搅拌叶113在过滤桶2内部对进行旋转，使得过滤桶 2内部烟气充分与加入的氧化钙粉末相接触，达到了便于将烟气与加入催化剂充分接触并 反应完全的目的，解决了现有的脱硫脱硝设备在对锅炉烟气脱硝脱硫时，常常会由于烟气 与添加的过滤物质接触不够充分，从而反应不完全，导致烟气往往无法完全进行脱硝脱硫， 脱硝脱硫效率较低质量不高的问题。 [0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 215539832 U 说明书附图 1/2页 图1 7 7 CN 215539832 U 说明书附图 2/2页 图2 8 8

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