澳门·新葡萄新京6663一种工业废气脱硫脱硝一体化设备pdf五金本发明公开了一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，涉及废气处理技术领域，包括输入装置，所述输入装置的内部设置有除尘装置。本发明通过。通过驱动电机驱动第一搅拌叶和第二搅拌叶对反应炉内部的石灰石浆液进行搅拌，由此使其与反应炉内部的废气进行充分接触，进而废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应出亚硫酸钙沉淀，从而加快设备对废气的净化效率，通过供电箱为导电管供电，继而电热丝开始发热，由此对石灰石浆液进行加热，然后，再通过连接管和喷淋头将加热的石灰石浆液喷洒进反应炉的内部，由此使石灰石浆液与废气中的二氧化硫反应，并且，

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114887470 A (43)申请公布日 2022.08.12 (21)申请号 0.9 (22)申请日 2022.04.20 (71)申请人 刘红军 地址 650000 云南省昆明市经开区洛羊街 道办事处春漫社区春漫大道思兰雅苑 A区28栋5号3楼75号 (72)发明人 刘红军 (51)Int.Cl. B01D 53/78 (2006.01) B01D 53/50 (2006.01) B01D 46/62 (2022.01) B01D 53/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)发明名称 一种工业废气脱硫脱硝一体化设备 (57)摘要 本发明公开了一种工业废气脱硫脱硝一体 化设备，涉及废气处理技术领域，包括输入装置， 所述输入装置的内部设置有除尘装置。本发明通 过。通过驱动电机驱动第一搅拌叶和第二搅拌叶 对反应炉内部的石灰石浆液进行搅拌，由此使其 与反应炉内部的废气进行充分接触，进而废气中 的二氧化硫与石灰石浆液反应出亚硫酸钙沉淀， 从而加快设备对废气的净化效率，通过供电箱为 导电管供电，继而电热丝开始发热，由此对石灰 石浆液进行加热，然后，再通过连接管和喷淋头 将加热的石灰石浆液喷洒进反应炉的内部，由此 使石灰石浆液与废气中的二氧化硫反应，并且， A 由于石灰石浆液处于加热状态，继而加快了与二 0 氧化硫的反应速率，由此提高了设备使用的高效 7 4 7 性。 8 8 4 1 1 N C CN 114887470 A 权利要求书 1/1页 1.一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，包括输入装置(1)，其特征在于：所述输入装置 (1)的内部设置有除尘装置(2)，所述输入装置(1)的右端设置有反应炉(3)，所述反应炉(3) 的内壁下端固定连接有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的内部穿设有搅拌装置(5)，所述反 应炉(3)的外壁固定连接有加热装置(6)，所述反应炉(3)的内壁上端固定连接有过滤装置 (7)，所述反应炉(3)的顶部左右两端固定连接有排气口(8)，所述反应炉(3)的内壁中间设 置有喷淋装置(9)； 所述搅拌装置(5)包括有连接轴(54)，所述连接轴(54)的外壁从上到下依次固定连接 有第一搅拌叶(55)、第二搅拌叶(56)； 所述加热装置(6)包括有导电管(63)，所述导电管(63)的外壁固定连接有电热丝(64)。 2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述输入装 置(1)包括有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)的右端固定连接有引风机(12)，所述引风机(12) 的左端固定连接有连通管(13)，所述除尘箱(11)的底部固定连接有灰尘出口(14)。 3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述引风机 (12)的右端固定连接有输气管(15)，所述输气管(15)的尾端固定连接有多孔出气头(16)。 4.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述除尘装 置(2)包括有对接座(21)，所述对接座(21)的内壁活动连接有螺纹头(22)，所述螺纹头(22) 的底部固定连接滤袋(23)，所述滤袋(23)的表面编织有防磨网(24)。 5.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述支撑装 置(4)包括有连接支架(41)，所述连接支架(41)的右端固定连接有安装座(42)，所述安装座 (42)的表面开设有安装孔(43)。 6.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述第二搅 拌叶(56)的表面固定连接有清洁刷(57)，所述连接轴(54)的顶部固定连接有对接齿轮 (53)，所述对接齿轮(53)的外壁活动连接有传动齿轮(52)，所述传动齿轮(52)的连接端固 定连接有驱动电机(51)。 7.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述反应炉 (3)的表面固定连接有石灰石液箱(61)，所述石灰石液箱(61)的顶部固定连接有供电箱 (62)，所述喷淋装置(9)包括有连接管(91)，所述连接管(91)的右端固定连接有喷淋头 (92)。 8.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述过滤装 置(7)包括有第一过滤板(71)，所述第一过滤板(71)的顶部固定连接有第一吸附板(72)，所 述第一吸附板(72)的顶部固定连接有第二过滤板(73)，所述第二过滤板(73)的顶部固定连 接有第二吸附板(74)，所述第二吸附板(74)的顶部固定连接有第三过滤板(75)。 2 2 CN 114887470 A 说明书 1/4页 一种工业废气脱硫脱硝一体化设备 技术领域 [0001] 本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气脱硫脱硝一体化设备。 背景技术 [0002] 工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有 污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化 氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质 通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重 的危害人的健康。不同物质会有不同影响。 [0003] 针对现有技术存在以下问题： [0004] 1、现有的工业废气脱硫脱硝一体化设备一般直接使石灰石浆液与废气中的二氧 化硫发生反应，使其中和形成亚硫酸钙，但是，石灰石浆液喷洒后会堆积在设备容器的底 部，其对废气的净化效果大大降低； [0005] 2、现有的工业废气脱硫脱硝一体化设备通常直接将石灰石浆液通过喷洒与废气 混合，这样两者的反应速率比较慢，不利于设备使用的高效性。 发明内容 [0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： [0007] 一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，包括输入装置，所述输入装置的内部设置有 除尘装置，所述输入装置的右端设置有反应炉，所述反应炉的内壁下端固定连接有支撑装 置，所述支撑装置的内部穿设有搅拌装置，所述反应炉的外壁固定连接有加热装置，所述反 应炉的内壁上端固定连接有过滤装置，所述反应炉的顶部左右两端固定连接有排气口，所 述反应炉的内壁中间设置有喷淋装置，所述搅拌装置包括有连接轴，所述连接轴的外壁从 上到下依次固定连接有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述加热装置包括有导电管，所述导电管 的外壁固定连接有电热丝。 [0008] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述输入装置包括有除尘箱，所述除尘箱的 右端固定连接有引风机，所述引风机的左端固定连接有连通管，所述除尘箱的底部固定连 接有灰尘出口。 [0009] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述引风机的右端固定连接有输气管，所述 输气管的尾端固定连接有多孔出气头。 [0010] 采用上述技术方案，该方案中的引风机能够将废气向反应炉内输送，并且，通过连 通管右端的多孔出气头使废气较为均匀的进入反应炉内部，由此便于使石灰石浆液与废气 中的二氧化硫充分反应。 [0011] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置包括有对接座，所述对接座的 内壁活动连接有螺纹头，所述螺纹头的底部固定连接滤袋，所述滤袋的表面编织有防磨网。 [0012] 采用上述技术方案，该方案中的滤袋能够对废气中的灰尘进行过滤，并且，通过灰 3 3 CN 114887470 A 说明书 2/4页 尘出口排除，而且，滤袋表面编织有防磨网，由此能够对滤袋进行保护，避免滤袋受到磨损 出现破洞的情况。 [0013] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置包括有连接支架，所述连接支 架的右端固定连接有安装座，所述安装座的表面开设有安装孔。 [0014] 采用上述技术方案，该方案中的连接支架安装在反应炉的内部，并且通过安装孔 便于对搅拌装置进行安装。 [0015] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二搅拌叶的表面固定连接有清洁刷， 所述连接轴的顶部固定连接有对接齿轮，所述对接齿轮的外壁活动连接有传动齿轮，所述 传动齿轮的连接端固定连接有驱动电机。 [0016] 采用上述技术方案，该方案中的通过驱动电机带动连接轴转动，由此能够驱动搅 拌叶对反应炉内的石灰石浆液进行搅拌，由此增加石灰石浆液与废气的接触面积，进而加 快设备对废气的净化效率。 [0017] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述反应炉的表面固定连接有石灰石液箱， 所述石灰石液箱的顶部固定连接有供电箱，所述喷淋装置包括有连接管，所述连接管的右 端固定连接有喷淋头。 [0018] 采用上述技术方案，该方案中的喷淋头将石灰石浆液向反应炉内进行喷洒，并且， 由于采用多个喷淋头同时喷洒，由此能够加快对废气的净化效率。 [0019] 本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置包括有第一过滤板，所述第一 过滤板的顶部固定连接有第一吸附板，所述第一吸附板的顶部固定连接有第二过滤板，所 述第二过滤板的顶部固定连接有第二吸附板，所述第二吸附板的顶部固定连接有第三过滤 板。 [0020] 采用上述技术方案，该方案中的第一吸附板和第二吸附板能够对废气中的有害物 质进行吸附，由此提高设备对废气的净化效果。 [0021] 由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是： [0022] 1、本发明提供一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，通过驱动电机带动传动齿轮转 动，继而传动齿轮驱动对接齿轮和连接轴转动，继而连接轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶 对反应炉内部的石灰石浆液进行搅拌，由此使其与反应炉内部的废气进行充分接触，此处， 通过第二搅拌叶底部的清洁刷对反应炉的内壁进行清洁，避免大量沉淀长期堆积，防止对 反应炉造成腐蚀，进而废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应出亚硫酸钙沉淀，从而加快设 备对废气的净化效率。 [0023] 2、本发明提供一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，通过多孔出气头将废气均匀输 入反应炉的内部，然后通过供电箱为导电管供电，继而电热丝开始发热，由此对石灰石浆液 进行加热，然后，再通过连接管和喷淋头将加热的石灰石浆液喷洒进反应炉的内部，由此使 石灰石浆液与废气中的二氧化硫反应，从而实现对废气的净化，并且，由于石灰石浆液处于 加热状态，继而加快了与二氧化硫的反应速率，由此提高了设备使用的高效性。 [0024] 3、本发明提供一种工业废气脱硫脱硝一体化设备，通过第一过滤板、第二过滤板 和第三过滤板对废气中的大颗粒物质进行过滤，并且，通过第一吸附板和第二吸附板对废 气中含有的有害气体进行过滤，由此提高了设备对废气净化的全面性，进而能够有效避免 对周边环境造成影响，从而提高了设备使用的环保性。 4 4 CN 114887470 A 说明书 3/4页 附图说明 [0025] 图1为本发明的结构示意图； [0026] 图2为本发明的图1中A处放大结构示意图； [0027] 图3为本发明的反应炉局部结构示意图； [0028] 图4为本发明的支撑装置俯视结构示意图； [0029] 图5为本发明的图1中B处放大结构示意图； [0030] 图6为本发明的图1中C处放大结构示意图。 [0031] 图中：1、输入装置；2、除尘装置；3、反应炉；4、支撑装置；5、搅拌装置；6、加热装置； 7、过滤装置；8、排气口；9、喷淋装置；11、除尘箱；12、引风机；13、连通管；14、灰尘出口；15、 输气管；16、多孔出气头；21、对接座；22、螺纹头；23、滤袋；24、防磨网；41、连接支架；42、安 装座；42、安装座；43、安装孔；51、驱动电机；52、传动齿轮；53、对接齿轮；54、连接轴；55、第 一搅拌叶；56、第二搅拌叶；57、清洁刷；61、石灰石液箱；62、供电箱；63、导电管；64、电热丝； 71、第一过滤板；72、第一吸附板；73、第二过滤板；74、第二吸附板；75、第三过滤板；91、连接 管；92、喷淋头。 具体实施方式 [0032] 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明： [0033] 如图1‑6所示，包括输入装置1，输入装置1的内部设置有除尘装置2，输入装置1的 右端设置有反应炉3，反应炉3的内壁下端固定连接有支撑装置4，支撑装置4的内部穿设有 搅拌装置5，反应炉3的外壁固定连接有加热装置6，反应炉3的内壁上端固定连接有过滤装 置7，反应炉3的顶部左右两端固定连接有排气口8，反应炉3的内壁中间设置有喷淋装置9， 搅拌装置5包括有连接轴54，连接轴54的外壁从上到下依次固定连接有第一搅拌叶55、第二 搅拌叶56，加热装置6包括有导电管63，导电管63的外壁固定连接有电热丝64。 [0034] 优选的，输入装置1包括有除尘箱11，除尘箱11的右端固定连接有引风机12，引风 机12的左端固定连接有连通管13，除尘箱11的底部固定连接有灰尘出口14，引风机12的右 端固定连接有输气管15，输气管15的尾端固定连接有多孔出气头16。 [0035] 如图1‑6所示，除尘装置2包括有对接座21，对接座21的内壁活动连接有螺纹头22， 螺纹头22的底部固定连接滤袋23，滤袋23的表面编织有防磨网24。 [0036] 优选的，支撑装置4包括有连接支架41，连接支架41的右端固定连接有安装座42， 安装座42的表面开设有安装孔43，第二搅拌叶56的表面固定连接有清洁刷57，连接轴54的 顶部固定连接有对接齿轮53，对接齿轮53的外壁活动连接有传动齿轮52，传动齿轮52的连 接端固定连接有驱动电机51。 [0037] 进一步的澳门·新葡萄新京6663，通过驱动电机51带动传动齿轮52转动，继而传动齿轮52驱动对接齿轮 53和连接轴54转动，继而连接轴54上的第一搅拌叶55和第二搅拌叶56对反应炉3内部的石 灰石浆液进行搅拌，由此使其与反应炉3内部的废气进行充分接触，此处，通过第二搅拌叶 56底部的清洁刷57对反应炉3的内壁进行清洁，避免大量沉淀长期堆积，防止对反应炉3造 成腐蚀，进而废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应出亚硫酸钙沉淀，从而加快设备对废气 的净化效率。 [0038] 如图1‑6所示，反应炉3的表面固定连接有石灰石液箱61，石灰石液箱61的顶部固 5 5 CN 114887470 A 说明书 4/4页 定连接有供电箱62，喷淋装置9包括有连接管91，连接管91的右端固定连接有喷淋头92。 [0039] 更进一步的，通过多孔出气头16将废气均匀输入反应炉3的内部，然后通过供电箱 62为导电管63供电，继而电热丝64开始发热，由此对石灰石浆液进行加热，然后，再通过连 接管91和喷淋头92将加热的石灰石浆液喷洒进反应炉3的内部，由此使石灰石浆液与废气 中的二氧化硫反应，从而实现对废气的净化，并且，由于石灰石浆液处于加热状态，继而加 快了与二氧化硫的反应速率，由此提高了设备使用的高效性澳门·新葡萄新京6663。 [0040] 优选的，过滤装置7包括有第一过滤板71，第一过滤板71的顶部固定连接有第一吸 附板72，第一吸附板72的顶部固定连接有第二过滤板73，第二过滤板73的顶部固定连接有 第二吸附板74，第二吸附板74的顶部固定连接有第三过滤板75。 [0041] 值得一提的，通过第一过滤板71、第二过滤板73和第三过滤板75对废气中的大颗 粒物质进行过滤，并且，通过第一吸附板72和第二吸附板74对废气中含有的有害气体进行 过滤，由此提高了设备对废气净化的全面性，进而能够有效避免对周边环境造成影响，从而 提高了设备使用的环保性。 [0042] 下面具体说一下该工业废气脱硫脱硝一体化设备的工作原理。 [0043] 如图1‑6所示，该工业废气脱硫脱硝一体化设备，使用时，首先通过引风机能够将 废气向反应炉内输送，并且，通过连通管右端的多孔出气头使废气较为均匀的进入反应炉 内部，由此便于使石灰石浆液与废气中的二氧化硫充分反应，此处，废气经过除尘箱11时， 通过滤袋能够对废气中的灰尘进行过滤，并且，通过灰尘出口排除澳门·新葡萄新京6663，而且，滤袋表面编织有 防磨网，由此能够对滤袋进行保护，避免滤袋受到磨损出现破洞的情况。 [0044] 接着，通过供电箱62为导电管63供电，继而电热丝64开始发热，由此对石灰石浆液 进行加热，然后，再通过连接管91和喷淋头92将加热的石灰石浆液喷洒进反应炉3的内部， 由此使石灰石浆液与废气中的二氧化硫反应，从而实现对废气的净化。 [0045] 随后，通过驱动电机51带动传动齿轮52转动，继而传动齿轮52驱动对接齿轮53和 连接轴54转动，继而连接轴54上的第一搅拌叶55和第二搅拌叶56对反应炉3内部的石灰石 浆液进行搅拌，由此使其与反应炉3内部的废气进行充分接触，此处，通过第二搅拌叶56底 部的清洁刷57对反应炉3的内壁进行清洁，避免大量沉淀长期堆积，防止对反应炉3造成腐 蚀，进而废气中的二氧化硫与石灰石浆液反应出亚硫酸钙沉淀。 [0046] 最后，通过第一过滤板71、第二过滤板73和第三过滤板75对废气中的大颗粒物质 进行过滤，并且，通过第一吸附板72和第二吸附板74对废气中含有的有害气体进行过滤，再 通过排气口8将净化后的气体排出。 [0047] 上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修 改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神 的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。 6 6 CN 114887470 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 7 7 CN 114887470 A 说明书附图 2/3页 图3 图4 8 8 CN 114887470 A 说明书附图 3/3页 图5 图6 9 9

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