澳门·新葡萄新京6663一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置pdf五金一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置。它包括具有余热除尘高温脱硝一体化的余热尘硝一体化设备，余热尘硝一体化设备一端连接有预热器，余热尘硝一体化设备另一端设有高温引风机，烟道进口设置在进口喇叭的上方，且进口喇叭的上方安装有电磁锤振打器，进口喇叭设置在余热尘硝一体化设备的一侧，余热尘硝一体化设备的另一侧上设有烟道出口，余热尘硝一体化设备内部的上方设有余热回收组件，余热回收组件下方设有脱销组件与金属滤袋。本实用新型有益效果为：实现了余热回收、高温金属滤袋除尘、脱硝多功能一体化，更为节省生产成本，大幅节省
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219674832 U (45)授权公告日 2023.09.12 (21)申请号 2.7 (22)申请日 2022.12.23 (73)专利权人 厦门志合环保科技有限公司 地址 361026 福建省厦门市海沧区新阳工 业区后祥南路130号 (72)发明人 李春祥罗香銮邱佳晗赖诺辉 (74)专利代理机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 专利代理师 马垚 (51)Int.Cl. F27D 17/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置 (57)摘要 一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置。它 包括具有余热除尘高温脱硝一体化的余热尘硝 一体化设备，余热尘硝一体化设备一端连接有预 热器，余热尘硝一体化设备另一端设有高温引风 机，烟道进口设置在进口喇叭的上方，且进口喇 叭的上方安装有电磁锤振打器，进口喇叭设置在 余热尘硝一体化设备的一侧，余热尘硝一体化设 备的另一侧上设有烟道出口，余热尘硝一体化设 备内部的上方设有余热回收组件澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，余热回收组件 下方设有脱销组件与金属滤袋。本实用新型有益 效果为：实现了余热回收、高温金属滤袋除尘、脱 硝多功能一体化，更为节省生产成本，大幅节省 U 了投资造价；且以节约用地 ；更为节省了设备体 2 积空间，节省电力消耗，更节省电费。 3 8 4 7 6 9 1 2 N C CN 219674832 U 权利要求书 1/1页 1.一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置，其特征在于：它包括具有余热除尘高温脱 硝一体化的余热尘硝一体化设备(2)，所述余热尘硝一体化设备(2)一端连接有预热器 (10)澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，余热尘硝一体化设备(2)另一端设有高温引风机(3)； 所述余热尘硝一体化设备(2)包括了电磁锤振打器(21)、烟道进口(22)、进口喇叭 (23)、金属滤袋(24)、烟道出口(25)、脱销组件(26)、余热回收组件(27)，所述烟道进口(22) 设置在进口喇叭(23)的上方，且进口喇叭(23)的上方安装有电磁锤振打器(21)，进口喇叭 (23)设置在余热尘硝一体化设备(2)的一侧，余热尘硝一体化设备(2)的另一侧上设有烟道 出口(25)，余热尘硝一体化设备(2)内部的上方设有余热回收组件(27)，余热回收组件(27) 下方设有脱销组件(26)与金属滤袋(24)。 2.根据权利要求1所述的一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置，其特征在于：所述脱 销组件(26)与余热回收组件(27)之间设有催化剂腔(28)。 3.根据权利要求1所述的一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置，其特征在于：所述金 属滤袋(24)上方的左右两端设有清灰机构(29)。 4.根据权利要求1所述的一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置，其特征在于：所述金 属滤袋(24)设有至少一个。 5.根据权利要求1所述的一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置，其特征在于：所述预 热器(10)一端设有SNCR机构(1)，预热器(10)另一端上设有水泥窑(11)。 6.根据权利要求1所述的一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置，其特征在于：所述高 温引风机(3)一端连接有生料磨(9)，高温引风机(3)另一端连接其排烟烟囱(6)，所述生料 磨(9)依次通过旋风除尘器(8)、循环风机(4)、布袋除尘器(5)及引风机(7)连接其排烟烟囱 (6)。 2 2 CN 219674832 U 说明书 1/3页 一种余热除尘高温脱硝一体化工艺装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及脱硝除尘装置技术领域，具体涉及一种余热除尘高温脱硝一体化 工艺装置。 背景技术 [0002] 随着我国经济快速发展，其水泥的需求量也在日益增加，而水泥厂是生产水泥的 一个重要场所和生产地方，但现有水泥厂仍存在以下几点不足之处： [0003] (1)水泥厂位置布置非常紫凑，现有水泥企业容许改造空间严重不足； [0004] (2)设备数量多，钢耗大.浪费严重. [0005] (3)高压状态下的余热锅炉，只能用光滑管，占地大，投资大，换热效率低 [0006] (4)需要用电动振打器持续振达，能耗高。 实用新型内容 [0007] 本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种余热除尘高温脱硝 一体化工艺装置，实现了余热回收、高温金属滤袋除尘、脱硝多功能一体化，更为节省生产 成本，大幅节省了投资造价；且以节约用地；更为节省了设备体积空间，节省电力消耗，更节 省电费。 [0008] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种余热除尘高温脱硝一体 化工艺装置，它包括具有余热除尘高温脱硝一体化的余热尘硝一体化设备2，所述余热尘硝 一体化设备2一端连接有预热器10，余热尘硝一体化设备2另一端设有高温引风机3，所述余 热尘硝一体化设备2包括了电磁锤振打器21、烟道进口22、进口喇叭23、金属滤袋24、烟道出 口25、脱销组件26、余热回收组件27，所述烟道进口22设置在进口喇叭23的上方，且进口喇 叭23的上方安装有电磁锤振打器21，进口喇叭23设置在余热尘硝一体化设备2的一侧，余热 尘硝一体化设备2的另一侧上设有烟道出口25，余热尘硝一体化设备2内部的上方设有余热 回收组件27，余热回收组件27下方设有脱销组件26与金属滤袋24。 [0009] 进一步的，所述脱销组件26与余热回收组件27之间设有催化剂腔28。 [0010] 进一步的，所述金属滤袋24上方的左右两端设有清灰机构29。 [0011] 进一步的，所述金属滤袋24设有至少一个。 [0012] 进一步的，所述金属滤袋24设有至少一个。 [0013] 进一步的，所述高温引风机3一端连接有生料磨9，高温引风机3另一端连接其排烟 烟囱6，所述生料磨9依次通过旋风除尘器8、循环风机4、布袋除尘器5及引风机7连接其排烟 烟囱6。 [0014] 采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：采用本设备进行处理，具有以下几 点优点： [0015] 1.实现了余热回收、高温金属滤袋除尘、脱硝多功能一体化； [0016] 2.两台设备变成一台设备，不仅更为节省生产成本，且大幅节省了投资造价； 3 3 CN 219674832 U 说明书 2/3页 [0017] 3.在现有空间紧的情况，可以节约用地； [0018] 4.余热锅炉改为翅式换热器，节省了设备体积空间； [0019] 5、有效减少了烟道阻力，更为节省电力消耗，更节省电费。 附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0021] 图1是本实用新型的结构示意图. [0022] 图2是本实用新型中余热尘硝一体化设备2的结构示意图。 [0023] 图3是图2中A‑A剖视示意图。 [0024] 附图标记说明：SNCR机构1、余热尘硝一体化设备2、高温引风机3、循环风机4、布袋 除尘器5、排烟烟囱6、引风机7、旋风除尘器8、生料磨9、预热器10、水泥窑11、电磁锤振打器 21、烟道进口22、进口喇叭23澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站、金属滤袋24、烟道出口25、脱销组件26、余热回收组件27、催化 剂腔28、清灰机构29。 具体实施方式 [0025] 参看图1‑图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括具有余热除尘高温 脱硝一体化的余热尘硝一体化设备2，所述余热尘硝一体化设备2一端连接有预热器10，余 热尘硝一体化设备2另一端设有高温引风机3，所述余热尘硝一体化设备2包括了电磁锤振 打器21、烟道进口22、进口喇叭23、金属滤袋24、烟道出口25、脱销组件26、余热回收组件27， 所述烟道进口22设置在进口喇叭23的上方，且进口喇叭23的上方安装有电磁锤振打器21， 进口喇叭23设置在余热尘硝一体化设备2的一侧，余热尘硝一体化设备2的另一侧上设有烟 道出口25，余热尘硝一体化设备2内部的上方设有余热回收组件27，余热回收组件27下方设 有脱销组件26与金属滤袋24。 [0026] 更为具体说明的，所述脱销组件26与余热回收组件27之间设有催化剂腔28。催化 剂腔28可进行催化剂的存放与注入。 [0027] 更为具体说明的，所述金属滤袋24上方的左右两端设有清灰机构29。清灰机构29 便于工作人员对其金属滤袋24进行清灰作业。 [0028] 更为具体说明的，所述金属滤袋24设有至少一个。多个金属滤袋24能够更好的进 行粉尘过滤。 [0029] 更为具体说明的，所述金属滤袋24设有至少一个。多个金属滤袋24能够更好的进 行粉尘过滤。 [0030] 更为具体说明的，所述高温引风机3一端连接有生料磨9，高温引风机3另一端连接 其排烟烟囱6，所述生料磨9依次通过旋风除尘器8、循环风机4、布袋除尘器5及引风机7连接 其排烟烟囱6。当高温引风机3将余热尘硝一体化设备2处理完的废气引入时，将气体分成两 股，一股直接通过排烟烟囱6排出，另一股通过生料磨9进行处理，由生料磨9处理后，经由旋 风除尘器8、循环风机4、布袋除尘器5及引风机7处理后，通过排烟烟囱6排出。 4 4 CN 219674832 U 说明书 3/3页 [0031] 本实用新型的工作原理：水泥窑11所产生的废气通过预热器10进行预热后，与其 SNCR机构1进行处理后，通过烟道进口22进入，当废气进入余热尘硝一体化设备2后，金属滤 袋24会进行颗粒物的过滤，通过金属滤袋24过滤后的气体会通过脱销组件26进行脱销作业 与余热回收组件27进行预热回收作业，通过余热尘硝一体化设备2处理后的废气，会通过烟 道出口25排出至高温引风机3，通过高温引风机3进行排出至生料磨9，而后依次通过旋风除 尘器8、循环风机4及布袋除尘器5进行处理，处理完成后通过引风机7引导至排烟烟囱6，从 而完成废气的处理作业，其中，工作人员可通过清灰机构29对其金属滤袋24进行清理。 [0032] 以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对 本实用新型的技术方案所做的修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的 精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 5 5 CN 219674832 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 219674832 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 219674832 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8
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