五金本实用新型公开了一种高效脱硫除尘器，包括箱体，所述箱体侧壁连通设有进气管，所述箱体上壁连通设有出气管，所述箱体侧壁连通设有废液管，所述废液管上设有阀门，所述箱体底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有搅拌杆，所述箱体内设有泵水机构。本实用新型使得脱硫剂与含硫废气混合均匀，进而使得脱硫剂与含硫废气反应的更加充分，提高脱硫效果，还能够能够进一步与气体中未被完全反应的硫进行反应，防止因未完全脱硫造成环境污染。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215782660 U (45)授权公告日 2022.02.11 (21)申请号 4.8 (22)申请日 2021.07.20 (73)专利权人 山东德浩化学有限公司 地址 261200 山东省潍坊市滨海开发区临 港工业园 (72)发明人 王铭赵守明郭家志牟洪征 (74)专利代理机构 青岛科通知桥知识产权代理 事务所(普通合伙) 37273 代理人 雷丽 (51)Int.Cl. B01D 53/78 (2006.01) B01D 53/79 (2006.01) B01D 53/48 (2006.01) B01D 47/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种高效脱硫除尘器 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效脱硫除尘器，包 括箱体，所述箱体侧壁连通设有进气管，所述箱 体上壁连通设有出气管，所述箱体侧壁连通设有 废液管，所述废液管上设有阀门，所述箱体底部 固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有 转轴，所述转轴侧壁固定连接有搅拌杆澳门·新葡萄新京6663，所述箱 体内设有泵水机构。本实用新型使得脱硫剂与含 硫废气混合均匀，进而使得脱硫剂与含硫废气反 应的更加充分，提高脱硫效果，还能够能够进一 步与气体中未被完全反应的硫进行反应，防止因 未完全脱硫造成环境污染。 U 0 6 6 2 8 7 5 1 2 N C CN 215782660 U 权利要求书 1/1页 1.一种高效脱硫除尘器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁连通设有进气管 (2)，所述箱体(1)上壁连通设有出气管(3)，所述箱体(1)侧壁连通设有废液管(4)，所述废 液管(4)上设有阀门，所述箱体(1)底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连 接有转轴(6)，所述转轴(6)侧壁固定连接有搅拌杆(7)，所述箱体(1)内设有泵水机构。 2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于，所述泵水机构包括固定连 接在转轴(6)侧壁的凸轮(8)，所述箱体(1)内壁固定连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)内壁 密封滑动连接有活塞(10)，所述活塞(10)侧壁固定连接有移动杆(11)，所述活塞(10)通过 弹簧与固定筒(9)内壁弹性连接，所述转轴(6)上端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆 (12)内设有空腔(13)，所述转动杆(12)下壁固定连接有多个雾化喷头(14)，多个所述雾化 喷头(14)均与空腔(13)连通，所述转动杆(12)上端固定连接有连接管(15)，所述固定筒(9) 侧壁连通设有出水管(16)与进水管(17)，所述出水管(16)远离固定筒(9)的一端通过旋转 接头与连接管(15)上端转动连接。 3.根据权利要求2所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于，所述箱体(1)内填充有脱 硫剂，所述进气管(2)与箱体(1)连通处位于箱体(1)下方，所述箱体(1)内底部设有斜面。 4.根据权利要求3所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于，所述转轴(6)贯穿箱体(1) 下壁，所述转轴(6)与箱体(1)贯穿处密封。 5.根据权利要求2所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于，所述出水管(16)与进水管 (17)上均设有单向阀，所述出水管(16)与进水管(17)与固定筒(9)的连通处均位于活塞 (10)右侧。 6.根据权利要求5所述的一种高效脱硫除尘器，其特征在于，所述移动杆(11)贯穿固定 筒(9)侧壁，所述移动杆(11)远离活塞(10)的一端与凸轮(8)侧壁接触。 2 2 CN 215782660 U 说明书 1/3页 一种高效脱硫除尘器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及脱硫除尘器技术领域，尤其涉及一种高效脱硫除尘器。 背景技术 [0002] 脱硫除尘器是一种专业脱硫设备，含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高 速旋转和扩散的状态进入装置内部，与装置内部的脱硫剂反应，能够对含硫废气中的硫与 灰尘进行反应吸收，被广泛应用于工业生产过程中。 [0003] 传统的脱硫除尘器一般直接将含硫废气通入脱硫剂中，气体于脱硫剂接触时间较 短，导致脱硫剂与含硫废气混合不均匀，反应不充分，从而影响该装置的脱硫效果，使得排 出的气体仍含过量的硫，造成环境的污染，所以，需要设计一种高效脱硫除尘器来解决上述 问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效脱硫除 尘器。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种高效脱硫除尘器，包括箱体，所述箱体侧壁连通设有进气管，所述箱体上壁连 通设有出气管，所述箱体侧壁连通设有废液管，所述废液管上设有阀门，所述箱体底部固定 连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有搅拌杆，所述箱 体内设有泵水机构。 [0007] 优选地，所述泵水机构包括固定连接在转轴侧壁的凸轮，所述箱体内壁固定连接 有固定筒，所述固定筒内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有移动杆，所述活 塞通过弹簧与固定筒内壁弹性连接，所述转轴上端固定连接有转动杆，所述转动杆内设有 空腔，所述转动杆下壁固定连接有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头均与空腔连通，所述转 动杆上端固定连接有连接管，所述固定筒侧壁连通设有出水管与进水管，所述出水管远离 固定筒的一端通过旋转接头与连接管上端转动连接。 [0008] 优选地，所述箱体内填充有脱硫剂，所述进气管与箱体连通处位于箱体下方，所述 箱体内底部设有斜面。 [0009] 优选地澳门·新葡萄新京6663，所述转轴贯穿箱体下壁，所述转轴与箱体贯穿处连通。 [0010] 优选地，所述出水管与进水管上均设有单向阀，所述出水管与进水管与固定筒的 连通处均位于活塞右侧。 [0011] 优选地，所述移动杆贯穿固定筒侧壁，所述移动杆远离活塞的一端与凸轮侧壁接 触。 [0012] 本实用新型具备以下有益效果： [0013] 1、本实用新型通过电带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动时能够 使得脱硫剂不断流动，使得脱硫剂与含硫废气混合均匀，进而使得脱硫剂与含硫废气反应 3 3 CN 215782660 U 说明书 2/3页 的更加充分，提高脱硫效果； [0014] 2、本实用新型通过转轴带动凸转动，凸轮在转动时，配合弹簧的弹力作用下，使得 活塞左右移动，进而使得箱体内的脱硫剂从各个雾化喷头中喷出，同时转轴带动转动杆与 雾化喷头转动，雾化喷头中喷出的脱硫剂与从脱硫剂离开的气体接触，能够进一步与气体 中未被完全反应的硫进行反应，进一步提高了该装置的脱硫效果，防止因未完全脱硫造成 环境污染。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型提出的一种高效脱硫除尘器的结构示意图； [0016] 图2为图1的A‑A向截面图。 [0017] 图中：1箱体、2进气管、3出气管、4废液管、5电机、6转轴、7搅拌杆、8凸轮、9固定筒、 10活塞、11移动杆、12转动杆、13空腔、14雾化喷头、15连接管、16出水管、17进水管。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位澳门·新葡萄新京6663、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0020] 参照图1‑2，一种高效脱硫除尘器，包括箱体1，箱体1侧壁连通设有进气管2，箱体1 内填充有脱硫剂，进气管2与箱体1连通处位于箱体1下方，箱体1内底部设有斜面，便于箱体 1内地废液沿着废液管4流出，箱体1上壁连通设有出气管3，箱体1侧壁连通设有废液管4，废 液管4上设有阀门，箱体1底部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6贯 穿箱体1下壁，转轴6与箱体1贯穿处密封，防止液体泄漏，转轴6侧壁固定连接有搅拌杆7，搅 拌杆7在转动时能够使得脱硫剂不断流动，使得脱硫剂与含硫废气反应的更加充分，提高脱 硫效果。 [0021] 箱体1内设有泵水机构，泵水机构包括固定连接在转轴6侧壁的凸轮8，箱体1内壁 固定连接有固定筒9，固定筒9内壁密封滑动连接有活塞10，活塞10侧壁固定连接有移动杆 11，移动杆11贯穿固定筒9侧壁，移动杆11远离活塞10的一端与凸轮8侧壁接触，活塞10通过 弹簧与固定筒9内壁弹性连接，使得凸轮8与移动杆11接触处的直径逐渐减小时，移动杆11 与活塞10在弹簧的弹力作用下左移。 [0022] 转轴6上端固定连接有转动杆12，转动杆12内设有空腔13，转动杆12下壁固定连接 有多个雾化喷头14，雾化喷头14中喷出的脱硫剂与从脱硫剂离开的气体接触，能够进一步 与气体中未被完全反应的硫进行反应，进一步提高了该装置的脱硫效果，多个雾化喷头14 均与空腔13连通，转动杆12上端固定连接有连接管15，固定筒9侧壁连通设有出水管16与进 水管17，出水管16与进水管17上均设有单向阀，位于出水管16上的单向阀使得脱硫剂只能 沿着出水管16离开固定筒9，位于进水管17上的单向阀使得箱体1内的脱硫剂只能沿着进水 4 4 CN 215782660 U 说明书 3/3页 管17进入固定筒9内，出水管16与进水管17与固定筒9的连通处均位于活塞10右侧，出水管 16远离固定筒9的一端通过旋转接头与连接管15上端转动连接，使得连接管15在转动时，出 水管16不会转动。 [0023] 工作时，打开电机5，使得含硫废气沿着进气管2进入箱体1内，含硫废气中的硫与 脱硫剂反应并被吸收，同时电机5带动转轴6转动，转轴6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7在转动 时能够使得脱硫剂不断流动，使得脱硫剂与含硫废气反应的更加充分，提高脱硫效果。 [0024] 同时转轴6带动凸轮8转动，凸轮8在转动时，当凸轮8与移动杆11接触处的直径逐 渐减小时，移动杆11与活塞10在弹簧的弹力作用下左移，此时箱体1内的脱硫剂沿着进水管 17进入活塞10右侧的固定筒9空间内，当凸轮8与移动杆11接触处的直径逐渐增大时，移动 杆11与活塞10右移，弹簧被压缩，此时活塞10右侧的固定筒9空间内的脱硫剂沿着出水管16 与连接管15进入空腔13内，并从各个雾化喷头14中喷出，同时转轴6带动转动杆12与雾化喷 头14转动，雾化喷头14中喷出的脱硫剂与从脱硫剂离开的气体接触，能够进一步与气体中 未被完全反应的硫进行反应，进一步提高了该装置的脱硫效果，脱硫完成后，打开阀门，箱 体1内的废液沿着废液管4流入收集装置内。 [0025] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型 的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。 5 5 CN 215782660 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 6 6

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