五金烧结机是冶金工业的烧结厂最为主要的生产设备，但是传统的烧结机在工艺流程、产能，特别是环保方面已经不能满足时代的要求。新型烧结机配备的脉冲布袋除尘器有效的解决了环保的问题，具有较强的现实意义。烧结工艺在配料、混料、烧结、冷却、整粒及贮运等工序中，粉尘污染遍布各个工序，面广量大。烧结机(包括球团)排放的烟气中含有量的SO2、NOx等有害气体，粉尘中含有少量Ca、Na、K、Zn等金属氧化物，烧结机头烟尘由大密闭罩捕集，目前大多采用静电除尘。但随着标准的提高和滤袋技术的进步，采用袋式除尘器具有大的优越性，尤其是在除尘、脱硫、脱硝一体化的综合治理项目中。我国已开发的烧结烟气多组分污染物一体化处理技术，在多项烧结工程中成功应用。整体结构上，除尘器的组成部分有灰斗、上箱体、中箱体和下箱体，上中下箱体都呈分体式结构。除尘器开启后，各种粉尘通过风道进入到灰斗内，粗尘粒经过自然沉降会落在灰斗底部澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，小尘粒会随着气体流动方向先后通过中、下箱体，粉尘会在滤袋外表面附着积累，经过该道工序净化后的气体流入上箱体然后到排风道中，在排风机作用下回到大气中。灰尘的净化过程是先阻隔净化室的出口风道，使净化室内的布袋置于气体静止的环境中，经过一段时间的过滤后，除尘器所受到的阻力不断增大，当阻力增大到设定值后除尘器内部的发出清灰指令，关闭提升阀板，截停过滤气流；紧接着，除尘器的驱动脉冲电磁阀工作，进行高压气体的脉冲喷射，让清灰的高压气体流回布滤袋内，滤袋迅速扩张，并产生高频振动，将吸附在滤袋外侧的粉尘振落，从而实现脉冲式清灰的功能。（1）与传统的除尘器相比，脉冲布袋除尘器的清灰效果更好、除尘效率高效、净化率高、能耗小、设备体积小、运行稳定性好、综合经济价值高。（2）分室停风脉冲喷射清灰方案的应用，实现了喷吹一次就完成清灰的功能，清灰的作用时间更长，使得整体的清灰能效降低，也减少了高压气体的消耗量。此外，过滤布袋和脉冲阀的联合使用，降低了各自的负载率，可以显著的提高过滤布袋和脉冲阀的使用寿命。（3）可以实现在线检查更换破损布袋。进行日常检修和更换布袋时澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，关闭相关箱体进出挡板，关闭相关喷吹管道，可以在不关闭风机的条件下进行。过滤布袋采用弹性密封圈，密封性能良好，可靠性较高。过滤布袋则采用了多角形龙骨设计，降低了滤袋与龙骨之间的摩擦系数澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站冶金行业的烧结除尘、脱硫、脱硝一体化工艺，使换袋操作更加便捷澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。