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作者:小编 时间:2024-07-31 21:21:02 点击:

  澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站附加2火电厂烟气脱硫工艺ppt-火电厂脱硫技术(编辑修改稿)五金【文章内容简介】 。飞灰烟气循环流化床工艺系统简单,运行可靠,占地面积小,投资和运行费用低,无废水排放,是一种较好的干法脱硫工艺。 Ca(OH)2 + SO2 CaSO3 + H2O C a(OH)2 + SO2 +1/2O2 CaSO4 + H2O主要反应式 称半干法工艺,基本工艺路线是将石灰制成一定浓度的浆液供给脱硫塔,在脱硫塔中由高速旋转(约 10000转 /min左右)的喷雾装置将浆液雾化成 100μm 以下的雾滴,同时与含 SO2的热烟气接触;在雾滴干燥的同时,完成对 SO2的吸收。经除尘分离后烟气排放,脱硫渣循环使用澳门·新葡萄新京6663。旋转喷雾干燥法脱硫,工艺过程简单,设备少,占地小,不需对脱硫产品进行二次处理,没有废水排放,脱硫后的烟气不需二次加热。该法适用于燃用中、低硫煤锅炉的烟气脱硫。l 浆液槽 消石灰浆液l ll 旋转喷雾 除尘器 去烟囱l 锅炉烟气 干燥塔 (静电或布袋式)l l l l l脱硫渣再循环 脱硫渣再循环 排入灰场l l l旋转喷雾干燥法工艺流程示意图 Ca(OH)2 + SO2 CaSO3 + H2O C a(OH)2 + SO2 +1/2O2 CaSO4 + H2O主要反应式( LIFAC)技术 LIFAC脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫技术的基础上,在尾部烟道加装了增湿活化器,在活化器中,喷入的水雾与烟气中的未反应的氧化钙颗粒反应,生成活性更高的氢氧化钙,对 SO2进一步吸收,总脱硫率可达 70%~ 80%。目前,芬兰公司对装置作了改进,采用吸收剂再循环,可使脱硫率接近 90%。LIFAC工艺适用于燃用中、低硫煤锅炉,投资少,占地小,特别适用于老厂改造。没有废水排放,烟气不需二次加热,运行费用低。但脱硫率较低,钙硫比高,吸收剂利用率低。 水石灰石粉 烟气 活煤 粉 锅炉 化 静电除尘器 去烟囱空 气 器 灰渣再循环 去灰场 LIFAC法工艺流程示意图 石灰石粉喷入 950~ 1050℃ 的温度区,以生成多孔的、比表面积大、反应活性高的 CaO。 炉内反应:脱硫率 30%左右 CaCO3 CaO + CO2 CaO + SO2 CaSO3 CaO + SO2 + 1/2O2 CaSO4 尾部增湿活化反应器中的反应,: CaO + H2O Ca(OH)2 Ca(OH)2 + SO2 CaSO3 + H2O C a(OH)2 + SO2 +1/2O2 CaSO4 + H2O 总的脱硫率达到 70% ~ 80%. (电子束法烟气脱硫( EBA)技术)技术利用电子加速器产生的等离子体,氧化烟气利用电子加速器产生的等离子体,氧化烟气中的中的 SO2和和 NOX,同时与喷入的水和氨反应,生成,同时与喷入的水和氨反应,生成 硫酸铵和硝酸铵,达到同时脱硫、脱氮的目硫酸铵和硝酸铵,达到同时脱硫、脱氮的目的。的澳门·新葡萄新京6663。 水 液 软 空 氨 水 气 除尘器 冷 除尘器 去烟囱 锅炉烟气锅炉烟气 1 2 却却 反应器反应器 塔塔 肥料肥料在反应器中经过以下四步主要反应 : 第一步,生成活性基团O H2O+e*OH、 HO H、 O2+、 eO+O2+MO3+M( M为 N2等分子 )第二步,活性基团将 SO2和 NOX氧化成它们的高价氧化物 NO + O NO2 SO2 + O SO3第三步,生成的 SO3和 NO2立即和喷入的软水反应,生成 H2SO4和 HNO3: SO3 + H2O H2SO4 NO2 + H2O HNO3第四步,生成 H2SO4和 HNO3与液氨反应,生成硫酸铵和硝酸铵: H2SO4 + NH3 ( NH4) 2SO4 HNO3 + NH3 NH4NO3电子束脱硫技术的优点是反应速率快,在一个装置内同时脱硫、脱氮,副产肥料,实现了废物资源化,没有废水排放。该工艺适应性强。缺点是控制系统复杂,要求严格,能耗高。 海水烟气脱硫是利用海水中固有的碱度 ( pH=~ )吸收中和烟气中的 SO2,吸收过 SO2的海水,经海水恢复系统处理后排入大海。 国际上海水脱硫技术分为两类,一类是用纯海水作脱硫剂的技术,脱硫率一般在 85%~ 90%,在世界上应用较多。另一类在海水中加入一定量的消石灰,脱硫率较高,但应用较少。升温后烟气排向烟囱吸收用海水气 除尘器 气 吸 海 空锅炉烟气 换 收 水 气热 塔器 海水恢复系统 排入大海 海水脱硫投资省、运行费用低。缺点是占地面积大,系统存在腐蚀问题。 烟气脱硫工艺流程的确定原则 l 选择合适的脱硫工艺 – 确定工艺的基础参数 :烟气流量,温度 , 二氧化硫的含量 , 粉尘含量 , 脱硫效率, 排烟温度等 – 选择脱硫工艺方案 :设备投资,环保要求,对环境的影响、废水的排放,灰场的占用、周围生态环境,系统占地面积及布置条件,吸收剂的来源、利用率,水源问题,脱硫系统的电耗,燃煤含硫量,脱硫渣的处理与利用,原有设备的情况,锅炉、灰收集及处理系统、风机、烟囱等、对机组运行方式的适应性和影响, 工艺的成熟程度等。 烟气脱硫工艺流程的确定原则 l 设备投资 : 2023年时段,国内大型火电机组的脱硫工程由国外承建,造价大约每千瓦 800~ 1200元。现阶段通过技术引进、消化和设备国产化,湿式脱硫项目的造价大约每千瓦 300~ 400元。 l 环保要求 l 系统占地面积 l 脱硫剂的选择 l 燃煤含硫量 l 钙硫

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