五金发布时间:2020-04-14 09:58:33,加入时间:2014年06月30日(距今3686天)
该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。锅炉所排出的烟气,经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔,在冷却塔内喷射冷却水,将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度(约70℃)。烟气的通常约为50℃澳门·新葡萄新京6663,被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发,因此,不产生废水。通过冷却塔后的烟气流进反应器,在反应器进口处将一定的氨水、压缩空气和软水混合喷入,加入氨的量取决于SOx浓度和NOx浓度澳门·新葡萄新京6663,经过电子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中间生成物xx(H2SO4)和xx(HNO3)。然后xx和xx与共存的氨进行中和反应,生成粉状微粒(xx氨(NH4)2SO4与xx氨NH4NO3的混合粉体)。这些粉状微粒一部分沉淀到反应器底部澳门·新葡萄新京6663,通过输送机排出,其余被副产品除尘器所分离和捕集,经过造粒处理后被送到副产品仓库储藏。净化后的烟气经脱硫风机由烟囱向大气排放。
目前废气处理设备新技术电子束法简写为EBA,EBA是目前是国际先进的废气处理设备烟气处理技术之一,其原理是利用高能电子加速器产生的电子束(KEV)辐照处理烟气,将烟气中的SO2和氮氧化物转化xx铵和xx铵。
eba的反应机理是:利用阴极发射并经电场加速形成KEV高能电子束,这些电子束辐照烟气时产生辐射化学反应,生产.oh\o.和ho2.等自由基,这些自由基可以和SO2\NOX生成xx和xx,在通入氨气(NH3)的情况下,产生(NH4)2SO4和NH4NO3铵x 等副产品。
电子束法可达到90 %以上的脱硫率和80%以上的脱硝率 ,且不产生废弃物 ,被认为是一种最有应用前景的低成本烟气处理工艺。其主要特点是:能同时脱硫脱硝 ,系统简单 ,操作方便 ,过程易于控制。对不同含硫量的烟气和烟气量的变化有较好的适应性和负荷跟踪 ,副产品为硫氨和硝氨混合物 ,可用作化肥。脱硫成本低于常规方法。电子束法脱硫脱硝的工艺流程是燃煤锅炉排出的烟气经除尘后 ,进入冷却塔 ,在塔中由喷雾水冷却到65~70℃。在烟气进入反应器之前 ,注入接近化学计量的氨气 ,然后进入反应器 ,经受高能电子束照射 ,使烟气中的N2、O2和水蒸气等发生辐射反应,生成大量的离子、自由基、原子澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站钢铁厂废气脱硝处理设备 工业废气脱硫处理工程公司、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质 ,它们将烟气中的SO2和NOx氧化为SO3和NO2。
电子束工艺设备相对简单,数量较少,其工艺系统主要由脱硫反应系统、烟气系统、副产品处理系统、电气与仪表控制系统组成。主要设备是电子束装置和反应器。下面以成都热电厂电子束脱硫装置为例进行说明。
反应器是一用于在烟气中添加氨,进行电子束照射的容器。在反应器内部设置有排烟整流装置、二次烟气冷却装置、和副产品排出装置。在反应器的上部或侧面外部设置有电子加速器,通过钛制的照射窗,对反应器内的烟气照射电子束。
电子束发生装置包括直流高压电源和电子加速器。直流高压电源对电子加速器及加速装置各部件供直流高压电。电子加速器产生电子束。由丝极发生电子,再在加速管中将其加速,被加速的电子用扫描线圈进行二维扫描,使其具有较广的电子照射角。加速器内部保持高真空状态,由钛制的照射窗与大气隔离。此外,为防止产生的X射线,设置有混凝土及铁板组成的屏蔽装置。
烟气系统包括烟气冷却装置、集尘装置、脱硫增压风机等。烟气经冷却塔高压喷淋水雾降温、去尘后,进入反应器脱硫,再由除尘器将脱硫副产品与烟气分离,净化后的烟气由脱硫增压风机送烟囱排放。
主要是将收集的副产品造粒加工使副产品更有利于应用。从电除尘器及反应器收集的脱硫副产品(要是硫x铵和硝x铵),由链式输送机和埋刮板机送到造粒间,经造粒机压缩、打散、加工,成粒后送到贮存间,贮存的副产品可直接作为肥料或作为制造复合肥料的原料。
控制系统采取控制室集中控制方式,采用常规的仪器仪表配合微机可编程和可编程调节器实现整个脱硫系统的监视、调节、操作。在现场操作人员的配合下,在控制盘上完成对冷却塔、反应器、氨系统及整个EBA系统的程序停启控制、运行监视及事故处理。
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