五金一、基础原理篇：1氮氧化物的的危害有哪些？答：(1)、NO能使人.麻痹并导致死亡，NO2会造成.和肺气肿，破坏人的心、肺，肝、肾及造血组织的功能丧失，其毒性比NO更强。无论是NO、NO2或N2O，在空气中的比较高允许浓度为5mg/m3(以NO2计)。(2)、NOx与SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，**终的归宿是硝酸盐或是硝酸。硝酸型酸雨的危害程度比.型酸雨的更强，因为它在对水体的酸化、对土壤的淋溶贫化、对农作物和森林的灼伤毁坏、对建筑物和文物的腐蚀损伤等方面丝毫不不逊于.型酸雨。所不同的是，它给土壤带来一定的有益氮分，但这种“利”远小于“弊”，因为它可能带来地表水富营养化，并对水生和陆地的生态系统造成破坏。(3)、大气中的NOx有一部分进入同温层对臭氧层造成破坏，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同对NOx中的N2O也是引起全球气候变暖的因素之一，虽然其数量极少，但其温室效应的能力是CO2的200-300倍。2影响NOx生成的主要因素有哪些？答：锅炉烟气中的NOx主要来自燃料中的氮，从总体上看燃料氮含量越高，则NOx的排放量也就越大。此外还有很多因素都会影响锅炉烟气中的NOx含量的多少，有燃料种类的影响。脱硫脱硝是脱硫在前还是脱硝在前！***脱硫脱硝厂家哪家好
多次循环的固体吸收剂形成一个浓相的床态，消石灰粉末、烟气及喷入的水分，在流化状态下充分混合。消石灰粉末和烟气中的SO2、NO2、SO3，HCl，HF等在水分存在的情况下，在Ca(OH)2粒子的液相表面发生反应，从而实现较广脱硫脱硝。下列简化反应式描述了一定温度范围内脱硫脱硝反应塔内发生的大部分反应。脱硫反应：SO2+Ca(OH)2→CaSO3﹢H2O脱硝反应：***/2O2→NO2（催化剂作用下）4NO2+2Ca(OH)2→Ca(NO3)2+Ca(NO2)2+H2O脱硫脱硝互相促进的反应：2NO2+CaSO3+Ca(OH)2→Ca(NO2)2+CaSO4+H2O与其他酸性物质（如SO3、HF、HCl）的反应：SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O2HCl+Ca(OH)2→CaCl2+H2O2HF+Ca(OH)2→CaF2+H2O相比诸多采用循环流化床原理的干法脱硫工艺，本工艺的特点是采用新型布风装置，加快气体对固体颗粒的加速作用，快速获得均一的气固浓度分布，缩短脱硫脱硝塔入口的长度，提高床层利用效率，同时，脱硫脱硝塔下部是脱硫脱硝反应迅速进行的区域，采用新型布风装置，消除了脱硫脱硝装置下部流场的偏转，提高了颗粒均匀性和脱硫脱硝效率。同时。在脱硫脱硝反应塔上部出口区域布置了回流装置，旨在造成烟气流中固体颗粒的回流，通过这种方式，延长了固体颗粒在塔内的停留时间。***脱硫脱硝点击查看常见的脱硫脱硝工艺有哪些！
我公司又发展出第三代烟气脱硫脱硝一体化技术。为了将来烟气脱碳的需要，我公司又发展了烟气脱硫脱硝脱碳一体化技术。因烟气冒白烟能加重雾霾的形成，我公司又发展出第五代烟气脱硫脱硝脱碳脱白除尘一体化技术，减少了烟囱冒白烟拖尾的现象。我公司突破性地实现了在一个吸收塔内完成脱硫、脱硝、脱碳澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站、脱白、除尘的完整过程，不仅效果能达到超低排放或近零排放，吸收塔占地面积小、投入成本低、运行费用低，同时还可将烟气中的氮、硫、碳等化学元素有效转化为高价值的副产品供市场销售，扣除各种费用后能使用户运行费用为零甚至创造效益，**终可在几年内收回项目投资成本，并在日后持续获得收益。氧化吸收法烟气脱硫脱硝脱碳脱白除尘一体化技术的适用范围极为较广，不仅适用于大型用户（如火电厂），对于规模较小的用户（包括船舶烟气治理等）也同样适用。可支持目前市面上所有炉型（所有锅炉、窑炉等）的烟气处理，并且各项综合指标均达到国内外先进水平，综合效果普遍优于国内外其他处理技术，在能达到近零排放、运行能产生经济效益的情况下，还可实现：脱硫（99%）、脱硝（90%）、脱碳（50%）、脱氟（80%）、脱汞（80%）、脱臭（。
脱硝氧化系统提供能氧化NO气体的氧化剂——臭氧。臭氧经过烟道内混合器后与烟气中的NO充分混合，将其氧化成易溶解的氮氧化物，进入吸收塔后被吸收得以去除。盐液分离及化肥回收系统：吸收塔里浆液化肥浓度达到30%左右时，开启浆液排出泵，将其送入过滤器，分离出其中的灰尘。然后浆液进入分离器，将有机催化剂和盐液分开。催化剂返回吸收系统循环利用，盐液则进入化肥回收系统。氨水储存供给系统：将氨送入吸收塔进行脱硫脱硝。催化剂供给系统：捕捉浆液中不稳定的H2SO3和HNO2后形成稳定的络合物，在氧化空气下被持续氧化成H2SO4和H2NO3，很容易被碱性溶液吸收，生成.铵和硝酸铵。3.工艺特点1）脱硫效率＞99%，脱硝效率＞85%；氨回收利用率＞。氨逃逸率＜1%，而普通氨法脱硫只能控制在5%-10%以上。2）在同一系统中可同时实现脱硫、脱硝、脱重金属汞、二次除尘等多种烟气减排效果。3）对烟气硫分适应强，可用于150-10000mg/Nm3甚至更高的硫分，因此，可使用高硫煤降低成本。4）整个过程无废水和废渣排放，不产生二次污染。同时净烟气中NH3含量小于8mg/Nm3（完全满足环保部NH3＜10mg/Nm3的要求）。5）催化剂使用寿命可长达15年。6）运行成本低。脱硫脱硝的工艺有哪些！
生成物为干态的CaSO、CaSO，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是很高澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。B.半干半湿法：半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间，该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。这种技术的特点是：投资少、运行费用低，脱硫率虽低于湿法脱硫技术，但仍可达到70%tn，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。工业中常用的半干半湿法脱硫系统与湿法脱硫系统相比，省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入Ca(OH)：水溶液改为喷入CaO或Ca(OH)：粉末和水雾。与干法脱硫系统相比，克服了炉内喷钙法SO2和CaO反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有很好的发展前景。C.粉末一颗粒喷动床半千法烟气脱硫法:技术原理：含SO2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床，脱硫剂制成粉末状预先与水混合，以浆料形式从喷动床的顶部连续喷人床内，与喷动粒子充分混合，借助于和热烟气的接触，脱硫与干燥同时进行。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。脱硫脱硝是脱硫在前还是脱硝在前？**脱硫脱硝**知识
适用于非磁性物料输送带上清理物料中的铁件设备特点:1除铁器整流设备是我厂近年来为了适应广大用户需要而自行设计的产品,采用桥式整流方式,选用高质量整流触发模块,具有线路简单,体积小,重量轻,电压可调等特点，控制部分采用PLC可编程实现自动运行除铁，适合与电磁除铁器配套使用。2本整流控制设备与相应除铁器组成的除铁装置,适用于矿山、码头、热电厂、水泥、制糖等非磁性物料输送带上清理物料中的铁件,保护或磨煤机以及提高输送物料的品位。3本整流控制设备柜体采用前后门开启方式，可落地式安装。调压、整流元件采用**散热器，柜体下部有进风窗能有效地加快控制柜内的散热，延长柜内元件的使用寿命。+更多产品该设备主要用于电池行业铅熔化炉的铅烟净化设备特点:1除尘工程工艺简化，系统阻力小，从而节约投资和降低电耗。2除尘器本体结构紧密，扩大集尘板面积，单位板面积之总耗钢量压缩到相对比较低的限度，从而降低工程造价。3风机设在除尘器之前，选择相对比较好的风机压头参数，使除尘器电场处于微正压，同时把排口烟囱设在电场之出口上，计算好排口阻力、烟囱的高度、截面、风速，使电场处于微负压，从而降低漏风率。4本工程烟尘比电阻大、粒度小澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。***脱硫脱硝厂家哪家好
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