五金我公司麻石水膜旋流板湿式高效除尘装置，其特点如下： 1.1 采用卧式文丘里：在主体前一定长度的预处理段中装有设数 组高雾化喷嘴（文丘里管），使该烟道中形成高雾化的区段，烟气较 长时间（约 0.5S）在雾化区段中穿行，烟尘有充足的时间与液体接 触，烟尘被液体吸附形成微团。已形成微团的烟尘在紊流中不断与其 他微团碰撞，凝结成较大的微团，比重增大，完成第一次形成，提高 了离心分离的效率。微团和含有生成物的小液滴随烟气切向进入装置 主体的底部，在离心力的作用下，甩到内壁被水膜捕捉排出。 1.2 采用环形喷淋层：麻石水膜除尘器采用长短结合式环形喷淋 层，而非传统水膜除尘器中的溢流水槽，可在筒壁以及中心导流柱上 都形成水膜。同时增加了烟气与水的接触面积，在水膜除尘的同时， 部分还未接触到水膜的烟气中的烟尘也由于沾上了喷淋水而受到重 力作用，而落入塔底。从而大大提高了除尘效率。 1.2 增加中心导流柱：在塔体中心用麻石砌筑一根外径为 800MM 的导流柱，增加导流柱后稳定了内部流场，强化气流旋转运动，提高 了除尘效率。同时还可以起到支撑旋流板的作用。 1.4 采用双层喷淋层：由于除尘器较高，内径较大，采用单层喷 淋层往往效果不够理想，故采用双层喷淋层可以最大限度覆盖烟气中 的烟尘，覆盖率达到 150%澳门·新葡萄新京6663，大大提高了除尘的效果。

　　脱硫副产物处理等公共部分统一配置。100t/h 锅炉燃烧过程中产生 的烟气由引风机正压进入喷淋脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔下 部），在脱硫塔的入口处设置了数组高雾化喷嘴（文丘里管），经过初 步脱硫除尘并降温后的烟气进入主塔。经过第一次除尘脱硫后的烟 气，继续沿着装置螺旋上升，进入除尘旋流板塔区。在除尘旋流板上 方装有布液设施，对旋流板进行布液，吸收剂在旋流板叶上均匀形成 水膜，高速烟气逆向与吸收液相触，吸收液被气流喷散，气、液、烟 三相紊流碰撞澳门·新葡萄新京6663，形成二次成形及脱硫，成形后的微团和脱硫液滴，以 仰角自叶片射出，沿着螺线轨迹甩向塔壁，完成第三次除尘脱硫。如 此经过多层旋流板除尘脱硫净化后，烟气中的烟尘和 SO2 的含量已经 达标，经过处理后的清净烟气进入脱水版装置，经脱水版的脱水然后 进入副塔经引风机由烟囱排入大气。

　　48°，东经 122°至 126°。东北与本省绥化市、东南与大庆市、南与 吉林省白城市、西与内蒙古自治区呼伦贝尔市、北与本省黑河市接壤。

　　《锅炉烟气排放标准》 《大气污染物综合排放标准》 《环境空气质量标准》 《工业锅炉烟气测试标准》 《锅炉烟尘排放标准》 《普通碳素结构钢》 《焊接通用技术条件》 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 《低压配电设计规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《工业企业照明设计标准》 《火电厂大气污染物排放标准》 《工业企业厂界噪声标准》 《大气污染物综合排放标准》 《火电厂烟气排放连续监测统技术规范》 《设备及管道保温技术通则》 《设备及管道保温设计导则》 《屋面工程质量验收规范》 《采暖通风与空气调节设计规范》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》 《钢结构工程质量检验评定标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》

　　与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点： 用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na]的水溶液，在循环过程中

　　对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与 保养； 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内 堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用； 钠基吸收液吸收 SO2 速度快，故可用较小的液气比，达到较高 的脱硫效率； 对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。 2.3 工艺流程介绍 脱硫系统由 SO2 吸收系统、烟气系统、脱硫剂供给系统、脱硫副 产物处理系统、工艺水系统、仪表自控系统和电气控制系统组成（参

　　1）设计原则 吸收塔内所有部件能够承受最大入口气流及最高进口烟气温度 的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。 吸收塔选用的材料适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和 脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计考虑 腐蚀余度。脱硫塔材质为花岗岩圆柱形塔，塔体内壁做玻璃鳞片防腐， 能适应－20～180℃的温度，耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、 吸收塔使用寿命在 20 年以上。 在吸收塔内安装脱硫设备，即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及 辅助设施（除雾器采用麻石旋流板除雾器，除雾效率高）。 塔上安装维修人孔、供水管道及维修平台及爬梯等。 2）喷雾系统 包括管线、喷嘴、支撑和配件等。浆液喷淋系统的设计使喷淋层 的布置达到 200%的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触， 从而保证在适当的液/气比（L/G）下可靠地实现所要求的脱硫效率。

　　脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、 试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定 及相关标准的清单如下：

　　（2）除雾器 除雾系统有挡水板组成。 烟气流经旋流板时，液滴由于惯性碰撞作用，留在旋流板板上。

　　由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在挡板上结垢的危险，同时 为保证烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值，需定期进行在线 清洗。为此，设置了定期运行的清洁设备，包括喷嘴系统。冲洗介质 为工业水。

　　每层旋流板上方设有冲洗喷嘴，正常运行时每层旋流板自动按程 序轮流清洗各区域澳门·新葡萄新京6663。除雾器每层冲洗可根据烟气负荷、旋流板两端的 压差自动调节冲洗的频率。

　　2.5.1 SO2 吸收系统 在吸收塔内，经雾化的脱硫剂与从烟气中捕获的 SO2、SO3 等发生

　　化学反应，生成亚硫酸钠和亚硫酸氢钠等物质。脱硫并除尘后的净烟 气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出吸收塔。

　　SO2 吸收系统包括以下内容：吸收塔、吸收塔浆液循环、脱硫液 排出、烟气除雾等几个部分，还包括辅助的放空、排空设施。 （1）吸收塔

　　（1）确保氮氧化物排放浓度达标排放。 （2）确保烟气、二氧化硫达标排放。 （3）确保烟气治理系统的安全、稳定运行。 （4）整个系统设计紧凑，布局合理。

　　1.5 旋流板除雾器加挡水环的采用：旋流板除雾器加挡水环的采 用，大大减少了湿法除尘后对风机以及管道的腐蚀，使其寿命延长。

　　2.1 钠-钙双碱脱硫工艺 钠-钙双碱法脱硫工艺（NaOH/Ca（OH）2）是在石灰石/石膏法基

　　础上结合钠碱法发展起来的工艺。由于钠盐易溶于水，吸收塔内钠离 子与 SO2 反应生成亚硫酸钠，消耗了钠离子的脱硫液在再生池内与石 灰水反应得以再生，从而使脱硫液循环使用。 2.2 工艺特点

　　上述标准有矛盾时，按较高标准执行。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计 量单位为国际计量单位(SI)制。

　　冲洗水由旋流板冲洗水泵提供，冲洗水还用于补充吸收塔中的水 分蒸发损失。 2.5.2 烟气系统 （1）引风机

　　拥有灰尘和硫渣的液体，从主塔底部排出流入沉淀池，烟尘和硫 渣沉入池底定期用机械或人工清挖，上部清液溢流到加液池，与配浆 池的脱硫剂相混合，再次送入喷雾和喷淋系统重新吸收进行脱硫除 尘。 2.5 烟气脱硫系统描述

　　本烟气脱硫系统包括 SO2 吸收系统、烟气系统、脱硫剂供给系统、 脱硫副产物处理系统、工艺水系统、仪表自控系统和电气控制系统。澳门·新葡萄新京6663锅炉脱硝除尘脱硫技术方案