五金免费在线 XX锅炉除尘脱硫工程 技术方案 2 (一)除尘脱硫工艺技术方案说明 1 项目总论 1.1 项目概 XX 锅炉房设计总容量为7×64MW 燃煤链条热水锅炉,需要配套先进的 烟气净化治理设备,锅炉烟气必须达到 XX 地方环保标准。随着环保标准的 不断趣严,只有采用先进的烟气治理技术才能达到严格的适用标准要求。XX 公司组织专家对该项目的烟气治理技术方案进行了反复论证,现把技术方案 介绍如下。 1.2 方案简介 根据锅炉的有关原始技术参数、达标排放标准要求等,我公司采用干法 袋式除尘+湿式镁法脱硫的两段式工艺对锅炉烟气进行净化治理。根据锅炉 运行情况,按一台锅炉一套除尘脱硫系统,七台锅炉共用一个公用设施进行 设计。 每套系统配置袋式除尘器+脱硫塔。并配套完整的压缩空气制备系统、 脱硫循环水系统、脱硫剂制备及PH值自动调整系统、除尘副产物处理系统、 脱硫副产物处理系统、电气控制系统等。 项目实施后,七台锅炉年削减粉尘排放量1491t,年削减SO 排放量626t。 2 实施集中供暖,削减了污染物的排放总量,对改善周围大气环境质量,将起 到十分重要的作用。 1.3 工况条件 锅炉参数 64MW燃煤链条热水锅炉,7 台; 烟气处理量 ≤230000m/h;3 锅炉初始烟气温度 ≤160℃; 3 烟尘初始浓度 ≤1800mg/Nm;3 SO 初始浓度 ≤800mg/Nm ;3 2 燃煤含硫量 ≤0.5%澳门·新葡萄新京6663。 1.4 设计原则 1.4.1 除尘脱硫工艺技术为国内领先、国际先进、成熟可靠、经济实用、稳定 达标。 1.4.2 袋式除尘器和脱硫塔等主要设备技术为国内领先、国际先进水平,运行 稳定可靠。 1.4.3 脱硫液采用闭路循环,无二次污染。 1.4.4 工程投资省,运行费用低。 1.4.5 结构紧凑、布局合理、占地面积小。 1.4.6 系统设备操作维护简单,不结垢、不堵塞,与锅炉同步运行率达100%。 1.4.7 关键部件采用技术成熟可靠、使用寿命长、最适用的先进材料和产品。 1.5 设计指标及规范标准 1.5.1 设计指标: 烟尘排放浓度 ≤15mg/Nm3 SO 排放浓度 ≤50mg/Nm3 2 林格曼黑度 ≤1级 1.5.2 相关设计规范与标准 本方案编制应用下列技术规范和标准: ·《锅炉污染物综合排放标准》 (DB11/139-2002) ·《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2001) ·《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 4 ·《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-90) ·《城市区域环境噪声标准》 (GB3096-93) ·排污费征收管理办法 ·《钢结构设计规范》 (GBJ17-88) · 脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件 (JB/T8532-1997) ·袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 (GB12625-90) ·袋式除尘器用滤袋框架技术条件 (JB/T5917-91) ·袋式除尘器安装技术条件及验收规范 (JB/T8471-96) ·袋式除尘器性能测试方法 (GB12138-89) ·钢结构工程施工及验收规范 (GB50205-2001) · 固定式钢斜梯 (GB4053.2-93) · 固定式工业防护栏 (GB4053.3-93) · 固定式工业钢平台 (GB4053.4-93) · XX 公司企业标准。 1.6 项目内容 1.6.1 每台锅炉设计一个独立的除尘脱硫系统,七台锅炉设计一套共用设施; 1.6.2 除尘与脱硫等主体设备和管道系统的设计制造、附属设备和共用系统的 配套,共用系统包括:压缩空气制备系统、循环水系统、脱硫剂制备及 PH 值自动调整系统、脱硫副产物处理系统、电气控制系统。 2 除尘脱硫工艺 2.1 技术路线 该项目采用负压干法袋式除尘+正压湿式镁法脱硫的两段式技术路线 除尘脱硫系统工艺流程示意图 锅炉烟气在引风机的负压作用下进入低压脉冲袋式除尘器,进行干法除 尘,捕集烟气中的粉尘,保证粉尘排放浓度≤15mg/Nm。经袋式除尘器除尘3 后的锅炉烟气,由引风机送入高效脱硫塔进行湿法脱硫治理,保证 SO 排放 2 3 浓度≤50mg/Nm 。除尘脱硫后的烟气经两级脱水装置脱水后,进入烟囱排入 大气。 2.2 系统工艺设计 根据原始技术参数、达标排放要求,本着技术先进、成熟可靠、经济合 理,并结合我公司在除尘和脱硫方面的成功经验,第一段采用我公司研发的 XX型离线脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘。 袋式除尘器捕集后的粉尘通过星型卸料阀、埋刮板输送机直接输送到锅 炉的重型框链出渣系统,同锅炉炉渣一起处理。 锅炉烟气经袋式除尘器除尘后澳门·新葡萄新京6663,由引风机送入 XX 型高效脱硫塔进行湿 6 法脱硫处理。脱硫塔塔体底部设置脱硫循环罐,通过脱硫循环泵形成塔体自循 环脱硫系统,脱硫循环罐底部的浆液由渣浆泵输送到板框压滤机进行固液分 离,滤渣落入自动卸料储仓,定期由汽车外运,上清液回到脱硫乳液制备池。 在脱硫乳液制备池底部设有曝气装置对脱硫副产物进行氧化,同时对脱硫剂进 行气力搅拌,制备成脱硫乳液,由加药泵在PH控制仪的自动控制下将脱硫乳 液自动输送到脱硫循环罐进行PH值调节。 除尘脱硫后的烟气经两级脱水装置脱水后,进入烟囱达标排放。 系统还设有除尘和脱硫两级旁路管道,以备锅炉事故运行状态及非正常 运行状态下对除尘和脱硫设备进行自动保护。 2.3 噪声防治 建设对环境有影响的项目,必须遵守国家有关建设项目环境保护管理的 规定。本项目位于居民区中,因此,我公司不仅在施工过程中严格遵守国家 有关建设项目管理的规定,而且充分考虑了除尘脱硫系统在运行中的噪音问 题,所选用的空压机、冷干机、循环泵、渣浆泵、罗茨鼓风机等动力设备均 为符合国家或行业有关标准的低噪声设备,并对特殊设备和安装在室外的动 力设备采取有效的隔声、消声措施。系统设计严格按照《工业企业厂界噪声 标准》和《城市区域环境噪声标准》有关标准执行。 2.4 工艺技术特点 3 2.4.1 除尘效率高,稳定保证烟尘排放浓度≤15 mg/Nm 。 2.4.2 经过除尘后的干净烟气进入脱硫系统,避免烟尘干扰脱硫系统的稳定运 行;控制参数调节方便,保证 SO 稳定达标排放,确保其排放浓度≤ 2 3 50mg/Nm 。 2.4.3 负压干法除尘正压湿法脱硫工艺保证了引风机免受带水、积灰、腐蚀等 7 不良因素的影响,风机工作条件好,运行平稳,保证风机长期稳定运行。 2.4.4 避免了结垢和堵塞现象的发生,极大地改善了脱硫的反应环境。 2.4.5 系统设备占地面积小。 2.4.6 防腐及密封性好。 2.4.7 运行稳定、可靠,操作、维护简便。 2.4.8 投资省、运行费用低。 4 除尘脱硫系统主要技术性能 序号 项目 单位 技术性能参数 1 处理烟气量 m/h3 ≤230000 2 烟气温度 ℃ ≤160 3 入口粉尘浓度 mg/Nm3 ≤1800 4 出口粉尘排放浓度 mg/Nm3 ≤15 5 入口SO 浓度2 mg/Nm3 ≤800 6 出口SO 排放浓度2 mg/Nm3 ≤50 7 系统阻力(Pa) Pa ≤3000 8 主体设备寿命 年 >15 (六)技术经济效益分析 项目实施后,七台锅炉年削减粉尘排放量 5219t,年削 SO2 排放量 2191t。实施集中供暖,削减了污染物的排放总量澳门·新葡萄新京6663,对改善周围大气环境质量, 将起到十分重要的作用,该项目主要技术经济指标如下: 8 1 主要技术经济指标(按七台锅炉计) 序号 项目 指标 备注 1 锅炉发热量 64MW 2 处理烟气量 ≤230000m/h3 单台 3 进脱硫塔烟气温度 ≤160℃ 4 燃煤含硫率 ≤0.5% 5 粉尘进口浓度 ≤1800mg/Nm3 6 净化后粉尘排放浓度 ≤15mg/Nm3 7 SO 进塔 ≤800mg/Nm3 2 8 净化后SO 排放浓度 ≤50mg/Nm 2 2 9 XLCDM4000袋式除尘器 过滤面积4051m ,过滤速度0.95m/min 10 XX型脱硫塔 φ4.6m×20m主塔 11 年脱除粉尘量 5219 每年4个月 12 年脱除SO 量 2191 每年4个月 2 13 除尘系统年运行费用 4.59万元 每年4个月 14 脱硫系统年运行费用 140.88万元 每年4个月 15 粉尘去除成本 0.008元/Kg 16 SO 脱除成本 0.64元/Kg 2 17 保证与主体设备同步运行率 100% 18 主体设备寿命 >15年 19 质保期 1年 2 运行费用及效益分析 (按一个锅炉房五台锅炉,年运行120天计算) 2.1 除尘系统运行费用 除尘系统运行费用包括:电耗、人工两个方面。 2.1.1 年电耗 除尘系统设备开机时间清单 序号 名称 型号 数量 电机功率KW实耗功率KWh 备 注 9 1 空气压缩机 LGF-45 1 45 1.87 折每天工作1小时 2 冷干机 SLAD-6 1 2 0.08 折每天工作1小时 3 星型卸料阀 YJD-HX16 14 0.55 0.32 折每天工作1小时 4 仓壁震动器 28 0.25 0.29 折每天工作1小时 5 刮板输送机 MC25 4 5.5 0.92 折每天工作1小时 6 总计 3.48KW 单台锅炉配除尘系统年耗电量:3.48KW×2880h=10022.4KWh,电价按0.75 元/KWh (按工业用电)计算,电费:0.75万元。 2.1.2 人工费 本除尘系统与脱硫系统一同安排,设操作定员4人,三班制。年工资0.96万 元/人,共需人工费3.84万元。 2.1.3 七台锅炉除尘年运行费用 电费+人工=0.75+3.84=4.59万元 2.2 脱硫系统运行费用 脱硫系统运行费用包括:脱硫剂消耗、水耗、电耗、人工等方面。 2.2.1 年水费 补充水量=1%× (300×7)m/h×2880h/a=60480 吨,水价按5.6 元/m ,计3 3 年水费:33.87万元/年澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站除尘脱硫方案pdf。 2.2.2 年电费 脱硫系统设备开机时间清单: 10 序号 名称 规格、型号 数量 电机功率KW实耗功率KWh 备注 1 脱硫循环泵 200UHB-Z-320-32 7 45 315 3 脱硫渣浆泵 65HFM-I-10-50 7 7.5 6.56 折日工作3小时 4 加药泵 65YU-2-45-50 1 15 15 5 罗茨鼓风机 MJSLS (A)100a 1 7.5 7.5 6 刮板输送机 MC16 1 3.0 0.375 折日工作3小时 7 板框压滤机 1 3.0 0.125 折日工作
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