澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站脱硫除尘方案-524docx-原创力文档五金企业在生产过程中需要使用燃煤锅炉，锅炉烧煤过程中产生的烟气含有高浓度的S02和粉尘，SO2是造成酸雨的主要物质，若直接排放到大气中，会造成严重的大气污染，影响周边人民生活健康。公司领导本着“保护环境，维护可持续发展

　　青岛新源环境技术工程有限公司从保护环境利国利民的角度出发，关心生产企业的污染治理情况，本着为生产企业服务的精神，通过对甲方的实际考察，结合我公司在沼气脱硫和烟气脱硫除尘方面的经验，从技术成熟、运行稳定、经济合理的角度出发，提出本处理工艺。

　　冬季主导风向及频率历年最大积雪深度土壤最大冻结深度厂房内设计环境温度厂区地震基本烈度为6级。

　　溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程的反应是化学反应，气液接触越充分，脱硫剂利用率越高，脱硫效率越高。烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸

　　即采用液体吸收剂如水或碱性溶液（ 或浆液）等洗涤以除去二氧化硫。②干法，用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂以除去二氧化硫。按脱硫副产物是否回用可分为回收法和抛弃法。按照吸收二氧化硫后吸收剂的处理方式可分为回收法和抛弃法。

　　石灰法运行费用低，但有结垢问题，因此在小型锅炉上应用较少。钠碱法没有结垢问题，脱硫效率高，但运行费用较高。双碱法在原理上采用钠碱脱硫生成亚硫酸钠和硫酸钠，在塔外用石灰置换重新生成钠碱，但由于控制系统复杂投资高、故障率

　　高，在小型锅炉上控制系统一般较简单，难以实现稳定的置换效率，导致脱硫系统不可避免的出现结垢堵塞问题澳门·新葡萄新京6663，因此在小型锅炉上成功稳定运行的业绩也较少。而氧化镁法由于运行费用适中，没有结垢问题，控制系统简单，运行稳定可靠，目前应用较广泛。

　　氧化镁是属于中性矿物质，在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此条件相同的情况下氧

　　中的亚硫酸镁反应生成亚硫酸氢镁。 亚硫酸氢镁与氢氧化镁反应生成亚硫酸镁，再经空气氧化生成硫酸镁。

　　对于烟气中的二氧化硫的吸收，可归纳为物理吸收和化学吸收。物理吸收是指二氧化硫单纯地被水吸收，其特点是随水温的增加，被吸收的气体量减少。物理吸收的

　　程度，取决于气一液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体的分压。吸收过程就会进行。由于物理吸收的推动力很小，吸收速率较低。所以，除尘器

　　硫气体与NaOH液体组分引起了变化，有效地降低了溶液NaOH表面被吸收二氧化硫气体的分压，增加了吸收过程的推动力。所以，化学吸收率可达95灿上。

　　影响碱液吸收二氧化硫的主要因素是碱浓度。经研究，有氢氧化钠吸收二氧化硫时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值。此时碱液的浓度称为临界浓度。当碱液浓度高于临界浓度时，传质速度并不增大。为此，在烟气脱硫的化学吸收过程中，当使用碱液吸收烟气中的二氧化硫时，适当提高碱液浓度，可以提高对二氧化硫的吸收率。但是，碱液的浓度不能超过临界浓度。当超过临界浓度，脱硫效率并不能提高。碱液的最佳浓度为临界浓度，此时，脱硫效率最高。

　　本方案选择脱硫工艺采用湿式喷淋脱硫除尘法，脱硫剂选择氧化镁。脱硫塔采用脱硫除尘一体化装置，循环池具有可再生作用。

　　值不低于90%（锅炉满负荷运行时）。系统在一年内可投运时间不低于8500h。脱硫后出口粉尘浓度小于200mg/NrhSQ浓度小于900mg/Nrm尽可能的使系统无废水外排，若有废水排出，应设计先进的、合理的处理工艺，并达到国家环保排放要求。

　　脱硫系统的选择考虑煤种变化的可能。含硫量波动范围0.8 3.0%。当含硫量超过3%寸，只需增加吸收剂的消耗，即可满足脱硫排放要求（900mg/Nrn以下）。

　　锅炉的连续运行不受脱硫系统运行或停运的限制，脱硫系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉最大连续出力的30%-100%在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性。

　　向接触，烟气与第一道喷淋装置喷出的脱硫液进行接触反应，然后烟气上升至第二道、笫三道喷淋装置，随着液汽比的加大脱硫效率越来越高。在吸收塔内含有SO2和各种杂质的原烟气与循环洗涤浆液充分接触，其中的S02同循环洗涤液中的碱性物质

　　脱硫塔设三层喷淋装置，喷嘴为无堵塞喷嘴，塔內上部设有脱水除雾装置及冲洗装置。塔体设有人孔，塔外设有钢制爬梯和操作平台，便于检修维护。

　　本工程循环池分为两部分，一部分为循环池，一部分为再生池。脱硫剂通过循环池上部投料口加入到循环池中，通过搅拌机搅拌溶解。再生池中加入有石灰石，可从再生池上部投料口加入。循环液通过循环泵进入脱硫塔内，氢氧化镁吸收S2O形成

　　同时，因为石灰粉是加在再生池中，不进入循环池内，因此氢氧化钙不会进入脱硫塔内形成结垢。循环液中的吸收的粉尘等固体杂物也可以在再生池中沉淀下来，这样只需要定期清理再生池中的泥浆。

　　氧化镁粉（轻烧镁粉，含MgO为5%）定期投加到搅拌池内，通过搅拌电机实现溶解。溶解后的碱性浆液被循环喷淋泵提升后进入喷淋系统。

　　采用新型专利技术（塔外循环），脱硫液从脱硫塔内通过排液管道排入到循环池内，循环池设在脱硫塔外面。循环池上部要进行密封处理，以防杂物进入循环池澳门·新葡萄新京6663。循环池中的pH值通过加入碱性物质的量进行调节。在循环池内循环液与加入的碱性物质，经強劲的搅拌后，使碱性物质溶解在循环液中。用循环泵输送至脱硫塔内循环使用。

　　每台循环水泵对应一层喷淋层，在脱硫装置运行时能根据锅炉负荷和排烟气中SO的含量对循环泵运行数量进行调整，以使脱硫装置运行经济化。循环补充水可以利用锅炉排污水和洁净的水源进行补充。

　　随着湿法脱硫技术在发展，目前国内热电厂烟气脱硫项目，利用碱法、氧化镁法脱硫技术越来越多澳门·新葡萄新京6663。湿法脱硫装置在传统的塔内循环基础上，我公司针对在实际运行中存在的主要问题进行有效的研发和改进，将塔内循环改为塔外循环，解决了塔内浆液循环脱硫装置在运行中存在的诸多弊病，同时展现了其特点和优势，取得了很好的效果。

　　、由于循环液得到強劲搅拌，不会造成沉淀。使脱硫剂得到充分利用，减少了脱硫剂的用量，降低了运行费用。

　　功能：循环液通过喷淋，与烟气充分接触，吸收SO?,塔分为3层,每层设有填料。顶部有除雾系统，每层均有人孔和操作平台。

　　处理总配电柜，由此控制各用电设备，设备控制按自动和手动两套系统设计。备有自动测控及闪光报警系统，并配有过流、过压及缺相保护系统；对于较大功率的电机采用软启动系统，提高了设备的寿命和可靠性,减少了系统故障率，使维修更为简单、方便。

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