五金 千代田自行开发的CT-121脱硫工艺,是一种先进的湿式石灰 石-石膏脱硫工艺。无论是低硫煤、高硫煤还是重油等燃料, 都能达到95%以上的稳定脱硫率和10mg/Nm3以下的除尘性 能。
(2)对烟气含硫量变化适应范围广; (3)具有稳定的脱硫率和较高的除尘性能 (≦1μm的煤尘捕
日本石川岛播磨重工业株式会社始建于1853年,发展到现在 成为包括环保、船舶、工业机械、成套设备、航空航天等设计、 建造的综合性生产厂家,是日本最具影响力的重工业株式会社 之一。IHI自1960年开始致力于烟气脱硫技术的研发与引进, 目前已拥有5种湿法烟气脱硫技术、两种类型的脱硫塔(喷淋 塔和TCA塔)和烟气脱硝技术,共提供脱硫系统100多套,脱 硝系统200多套,提出专利申请100多件,拥有专利43项。
(7)核心工艺设备如吸收塔及塔内部件采用专利技术的高 分子材料,浆液循环泵、浆液搅拌器等设备经过特殊防腐耐磨 处理,降低成本的同时,提高了设备的防腐耐磨性能。
艾德瑞科公司(Idreco.S.p.A)创立于1976年澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站2019精品电厂烟气脱硫脱硝工艺简介演示数学,是国际上独家 同时具备烟气脱硫和烟气脱硝两项技术的知名企业,IDRECO 完全拥有一个完整的电厂空气洁净处理线和任一规模的城市废 物焚烧炉。
2003年意大利IDRECO公司与浙大网新公司在中国合资成立 “浙大网新IDRECO环境工程公司”澳门·新葡萄新京6663,其中IDRECO公司为所有 与浙大网新在中国境内合作的烟气脱硫项目提供技术和性能担 保,承担所有的烟气脱硫项目的基础设计和吸收塔的详细设计 以及负责现场安装调试的督导。
1997年玛苏莱公司收购美国通用电气公司环保部(GEESI) 后,即是今天的Marsulex环保集团公司。Marsulex在全球有20 个国家拥有 55,974 MW(2003年统计数据)脱硫技术应用的 经验,在全世界向20家公司转让了技术,部分Marsulex技术受 让方都已成为了国际著名的脱硫公司:德国L.C. Steinmueller (BBP )、日本IHI 、奥地利AEE 、韩国Doosan、荷兰 Hoogovens (现在的Corus)。
● LLB除雾器 高效两级人字形除雾器; 设计成可更换的组件,便于维护; 除雾器布置在塔顶,节约场地。
● 浆液池脉冲悬浮系统 LLB专利技术; 塔浆池采用扰动搅拌; 防止塔底浆液沉积; 能耗比机械搅拌低; 提高可用率和运行安全性; 提高石灰石浆液利用率; 便于维护。
美国巴威公司(B&W)成立于1867年。巴威公司已有 40000MW以上的脱硫业绩,所有项目都达到性能需要,还成 功地改造了多座竞争对手的脱硫塔。
美国B&W公司的吸收塔模块以逆流设计。从喷淋层的喷嘴 喷出的浆液用于洗涤逆流向上的烟气。新鲜吸收剂的补充量通 过连续监测的pH值加以调节。
(1)以压力损失低,节省电耗为优先 (2)检修维护简单 (3)优化喷嘴布置,保证高效脱硫率 (4)吸收塔搅拌系统确保在任何时候都不会造成塔内石膏浆
液的沉淀、结垢或堵塞。 (5)吸收塔浆池氧化空气方式 (6)AEE计算机模拟设计,控制脱硫塔烟气均匀流动技术
(1)基本原理 (2)典型工艺流程 (3)常用湿法脱硫技术应用状况 (4)湿法烟气脱硫技术
吸收塔--专利的托盘技术 在吸收塔内,喷淋层下方,布置一层多孔合金托盘,使塔风烟气分布 均匀,并在托盘上方形成湍液,与液滴充分接触澳门·新葡萄新京6663,大大提高传质效果, 获得很高的脱硫率。激烈的冲刷使托盘不会结垢,还可作为检修平台。
一、燃煤产生的污染 二、烟气排放标准 三、烟气脱硫技术概况 湿法烟气脱硫技术(WFGD技术) 半干法烟气脱硫技术(SDFGD技术)
各国已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制SO2技术,并 应用于实际电站锅炉。这些技术可分为三大类:燃烧前脱硫、 燃烧中脱硫及燃烧后脱硫。
(1)湿法烟气脱硫技术(WFGD技术) (2) 半干法烟气脱硫技术(SDFGD技术) (3)干法烟气脱硫技术(DFGD技术)
上部浆液PH值低,提高氧化效率; 加入氧化空气,增大石灰石溶解度; 石膏排出点合理; 特殊设计的吸收塔喷嘴,不易堵塞; 采用独特的吸收池分隔管件,将氧化区和新 鲜浆液区分开,有利于SO2的充分吸收并快 速生成石膏,而且生成石膏的晶粒大; 采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统; 净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶 部的烟囱排放。
常用湿法脱硫技术: 1.德国比晓夫公司 2.美国巴威公司 3.美国玛苏莱公司 4.美国杜康公司 5.德国费塞亚巴高克公司 6.奥地利能源及环境集团公司 7.意大利艾德瑞科公司 8.日本石川岛播磨重工业株式会社(IHI) 9.日本千代田公司 10.日本三菱公司的液柱塔 11.日立公司的高速水平流FGD技术 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 13.法国阿尔斯通
以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2: 10000吨*1%(煤含硫量)*2(SO2是S重量的2倍) *80%(煤中S转化为SO2的百分率)=160吨
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱 硫90%计算,则最后排放SO2: 160吨*10%=16吨
奥地利能源及环境集团公司(以下简称AEE)是奥地利热 电厂和环境工程系统供应商。AEE公司在烟气脱硫领域成功运 行的装置已有40多套。目前为止,AEE设计和制造的最大FGD 系统是在德国NiederauBem Block K单机容量950MW的机组, 脱硫率大于95%,该套装置于2002年已投入商业运行。AEE的 脱硫塔烟气量最大可达3000000Nm3/h,,SO2入口浓度可达 30,000 mg/ Nm3,脱硫率可高达99%。
(1)系统有吸收剂利用率高和脱硫效率高的“双高”特点, 其中石灰石的可利用率超过98%,脱硫率可达95%以上;
(2)整个系统的优化设计,降低了能耗。保证了整个脱硫 系统的耗电量小于电厂发电量的1.3%;
鲁奇·能捷斯·比晓夫公司和鲁奇能源环保公司于2002年12月 合并为鲁奇能源环保股份有限公司(LLB)。
技术特点: (1)几乎是化学理论计算值的吸收剂消耗量; (2)适于200-1000MW机组容量、低中高硫燃料的锅炉机组,
处理的SO2浓度最高达25000mg/Nm3; (3)独特的吸收池,水平分为上下两部分,上部氧化区在低
● 吸收塔搅拌 吸收塔浆池中的浆液为了保持悬浮状态而加以搅拌,多个侧进式的搅 拌器用于保证浆液的均匀混和。
● 除雾器 烟气向上穿过喷淋塔带走很多的小液滴。有效率的液滴分离是基本要 求,以阻止浆液被带走并且在吸收塔的下游烟沉积。在巴威的吸收塔 中,在垂直的或者水平的烟气流动方向雾气被两层V形除雾器脱除澳门·新葡萄新京6663。