澳门·新葡萄新京6663一种火力发电厂用脱硝脱硫设备pdf五金本实用新型公开了一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,包括脱硝脱硫塔和连接通道,脱硝脱硫塔与连接通道连通,一级脱硝脱硫室、二级脱硝脱硫室、脱硝脱硫室和底座组件从上往下依次安装,火力发电厂中排出的含硫含硝烟气由一级脱硝脱硫室、二级脱硝脱硫室和脱硝脱硫室进行三次净化后排出,冷却水流被细进水管分流到雾化喷头喷出,对一级脱硝脱硫室内部的烟气进行冷却降温,电子检测器对一级脱硝脱硫室的内部温度进行实时检测,将冷却室与初级的脱硝脱硫过程相结合,节省空间,实现边冷却边脱硫脱硝,提高净化效率,每个脱硝脱硫室均设置
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210385419 U (45)授权公告日 2020.04.24 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2019.06.07 (73)专利权人 黎泽辉 地址 526000 广东省肇庆市封开县渔涝镇 贺江村委会古榄村29号 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. B01D 53/75(2006.01) B01D 53/60(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种火力发电厂用脱硝脱硫设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种火力发电厂用脱硝 脱硫设备,包括脱硝脱硫塔和连接通道,脱硝脱 硫塔与连接通道连通,一级脱硝脱硫室、二级脱 硝脱硫室、脱硝脱硫室和底座组件从上往下 依次安装,火力发电厂中排出的含硫含硝烟气由 一级脱硝脱硫室、二级脱硝脱硫室和脱硝脱 硫室进行三次净化后排出,冷却水流被细进水管 分流到雾化喷头喷出,对一级脱硝脱硫室内部的 烟气进行冷却降温,电子检测器对一级脱硝脱硫 室的内部温度进行实时检测,将冷却室与初级的 脱硝脱硫过程相结合,节省空间,实现边冷却边 脱硫脱硝,提高净化效率,每个脱硝脱硫室均设 U 置烟气口,可根据不同批次的烟气含硫含硝量选 9 择使用几级净化程序,避免设备成本的浪费,增 1 4 5 加经济适用性。 8 3 0 1 2 N C CN 210385419 U 权利要求书 1/1页 1.一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,包括脱硝脱硫塔(1)和连接通道(2),脱硝脱硫塔 (1)与连接通道(2)连通,其特征在于:所述脱硝脱硫塔(1)包括冷却水系统(11)、一级脱硝 脱硫室(12)、二级脱硝脱硫室(13)、脱硝脱硫室(14)和底座组件(15),冷却水系统(11) 与一级脱硝脱硫室(12)连通,一级脱硝脱硫室(12)、二级脱硝脱硫室(13)、脱硝脱硫室 (14)和底座组件(15)从上往下依次安装,冷却水系统(11)包括进水管(111)、分流器(112)、 分流管(113)、储水箱(114)、细进水管(115)、雾化喷头(116)、电子检测器(117)、温度显示 屏(118)和安装座(119),进水管(111)与分流器(112)的进水端连通,分流器(112)的出水端 与分流管(113)连通,分流管(113)的一端与储水箱(114)的顶部连通,储水箱(114)与底部 环形设置多组细进水管(115),细进水管(115)的底部固定安装雾化喷头(116),雾化喷头 (116)的外壁固定安装电子检测器(117),电子检测器(117)与温度显示屏(118)电性连接, 温度显示屏(118)设置在储水箱(114)的外壁上,储水箱(114)的底部通过安装座(119)与一 级脱硝脱硫室(12)的顶部固定连接;一级脱硝脱硫室(12)与连接通道(2)连通,所述连接通 道(2)包括一级出口闸门(21)、一级连通管(22)、一级进口闸门(23)、二级出口闸门(24)、二 级连通管(25)和二级进口闸门(26),一级连通管(22)的两端分别与一级脱硝脱硫室(12)和 二级脱硝脱硫室(13)连通,一级连通管(22)与一级脱硝脱硫室(12)的连接处固定安装一级 出口闸门(21),一级连通管(22)与二级脱硝脱硫室(13)连通的连接处固定安装一级进口闸 门(23),二级连通管(25)与二级脱硝脱硫室(13)和脱硝脱硫室(14)连通,二级连通管 (25)与二级脱硝脱硫室(13)的连接处固定安装二级出口闸门(24),二级进口闸门(26)安装 在二级连通管(25)与脱硝脱硫室(14)的连接处。 2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,其特征在于:所述一级脱硝 脱硫室(12)包括一级防火外壳(121)、一级蒸汽进口(122)和氧化铁填充板(123),一级防火 外壳(121)的外壁加工一级蒸汽进口(122),一级防火外壳(121)底部固定安装氧化铁填充 板(123),氧化铁填充板(123)的下方设置二级脱硝脱硫室(13)。 3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,其特征在于:所述二级脱硝 脱硫室(13)包括二级防火外壳(131)、二级蒸汽进口(132)和碱性硫酸铝填充板(133),二级 防火外壳(131)的顶部与一级防火外壳(121)固定连接,二级防火外壳(131)的外壁开设有 二级蒸汽进口(132),二级防火外壳(131)的底部固定设置碱性硫酸铝填充板(133),碱性硫 酸铝填充板(133)的下方设置脱硝脱硫室(14)。 4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,其特征在于:所述脱硝 脱硫室(14)包括防火外壳(141)、蒸汽进口(142)和氧化锌填充板(143),防火 外壳(141)的顶部与二级防火外壳(131)的底部固定连接,防火外壳(141)的外壁上设 置蒸汽进口(142),防火外壳(141)的底部安装氧化锌填充板(143)。 5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,其特征在于:所述雾化喷头 (116)和电子检测器(117)位于一级脱硝脱硫室(12)的内部。 2 2 CN 210385419 U 说明书 1/4页 一种火力发电厂用脱硝脱硫设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及火力发电烟气净化技术领域,具体为一种火力发电厂用脱硝脱硫 设备。 背景技术 [0002] 火力发电产生的烟气脱硝,是国家提出并推进的环保政策,旨在保护环境,抑制行 业产能过剩,促进行业技术转型,现有的火力发电厂用脱硝脱硫设备与冷却设备分开设置, 占地面积大,且烟气需要先经过冷却再进行脱硫脱硝处理,进程缓慢,效率低,且各个净化 程序之间互通,无论何种硫化物、硝化物含量的烟气均经过一整套净化设备,成本消耗太 高,有时二级净化后的烟气已经达到排放标准,却因为设备原因依然要走第三道程序,耗费 大量的人力物力和设备成本,经济适用性不高。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,具备方便工作人员 实时监控冷却过程,节省空间且能够实现边冷却边脱硫脱硝,提高净化效率,可根据不同批 次的烟气的含硫含硝量选择使用几级净化程序,避免设备成本的浪费,增加经济适用性的 优点,可以解决现有技术中占地面积大,且烟气需要先经过冷却再进行脱硫脱硝处理,进程 缓慢,效率低,且各个净化程序之间互通,无论何种硫化物、硝化物含量的烟气均经过一整 套净化设备,成本消耗太高的问题。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火力发电厂用脱硝脱硫设 备,包括脱硝脱硫塔和连接通道,脱硝脱硫塔与连接通道连通,脱硝脱硫塔包括冷却水系 统、一级脱硝脱硫室、二级脱硝脱硫室、脱硝脱硫室和底座组件,冷却水系统与一级脱 硝脱硫室连通,一级脱硝脱硫室、二级脱硝脱硫室、脱硝脱硫室和底座组件从上往下依 次安装,冷却水系统包括进水管、分流器、分流管、储水箱、细进水管、雾化喷头、电子检测 器、温度显示屏和安装座,进水管与分流器的进水端连通,分流器的出水端与分流管连通, 分流管的一端与储水箱的顶部连通,储水箱与底部环形设置多组细进水管,细进水管的底 部固定安装雾化喷头,雾化喷头的外壁固定安装电子检测器,电子检测器与温度显示屏电 性连接,温度显示屏设置在储水箱的外壁上,储水箱的底部通过安装座与一级脱硝脱硫室 的顶部固定连接;一级脱硝脱硫室与连接通道连通,连接通道包括一级出口闸门、一级连通 管、一级进口闸门、二级出口闸门、二级连通管和二级进口闸门,一级连通管的两端分别与 一级脱硝脱硫室和二级脱硝脱硫室连通,一级连通管与一级脱硝脱硫室的连接处固定安装 一级出口闸门,一级连通管与二级脱硝脱硫室连通的连接处固定安装一级进口闸门,二级 连通管与二级脱硝脱硫室和脱硝脱硫室连通,二级连通管与二级脱硝脱硫室的连接处 固定安装二级出口闸门,二级进口闸门安装在二级连通管与脱硝脱硫室的连接处。 [0005] 优选的,所述一级脱硝脱硫室包括一级防火外壳、一级蒸汽进口和氧化铁填充板, 一级防火外壳的外壁加工一级蒸汽进口,一级防火外壳底部固定安装氧化铁填充板,氧化 3 3 CN 210385419 U 说明书 2/4页 铁填充板的下方设置二级脱硝脱硫室。 [0006] 优选的,所述二级脱硝脱硫室包括二级防火外壳、二级蒸汽进口和碱性硫酸铝填 充板,二级防火外壳的顶部与一级防火外壳固定连接,二级防火外壳的外壁开设有二级蒸 汽进口,二级防火外壳的底部固定设置碱性硫酸铝填充板,碱性硫酸铝填充板的下方设置 脱硝脱硫室澳门·新葡萄新京6663。 [0007] 优选的,所述脱硝脱硫室包括防火外壳、蒸汽进口和氧化锌填充板, 防火外壳的顶部与二级防火外壳的底部固定连接,防火外壳的外壁上设置蒸 汽进口,防火外壳的底部安装氧化锌填充板。 [0008] 优选的,所述雾化喷头和电子检测器位于一级脱硝脱硫室的内部。 [0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下: [0010] 1、本火力发电厂用脱硝脱硫设备,雾化喷头上固定安装电子检测器,电子检测器 与温度显示屏无线连接,电子检测器对一级脱硝脱硫室的内部温度进行实时检测,并将检 测结果发送到温度显示屏上实时显示,方便工作人员实时监控冷却过程。 [0011] 2、本火力发电厂用脱硝脱硫设备,将冷却室与初级的脱硝脱硫过程相结合,节省 空间且能够实现边冷却边脱硫脱硝澳门·新葡萄新京6663,提高净化效率,环形设置的雾化喷头增加与烟气的接 触面积,加快冷却速度。 [0012] 3、本火力发电厂用脱硝脱硫设备,每个脱硝脱硫室均设置烟气口,可根据不同批 次的烟气的含硫含硝量选择使用几级净化程序,避免设备成本的浪费,增加经济适用性。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图; [0014] 图2为本实用新型的冷却水系统与一级脱硝脱硫室结构示意图; [0015] 图3为本实用新型的雾化喷头结构示意图; [0016] 图4为本实用新型的二级脱硝脱硫室与脱硝脱硫室结构示意图。 [0017] 图中:1、脱硝脱硫塔;11、冷却水系统;111、进水管;112、分流器;113、分流管;114、 储水箱;115、细进水管;116、雾化喷头;117、电子检测器;118、温度显示屏;119、安装座;12、 一级脱硝脱硫室;121、一级防火外壳;122、一级蒸汽进口;123、氧化铁填充板;13、二级脱硝 脱硫室;131、二级防火外壳;132、二级蒸汽进口;133、碱性硫酸铝填充板;14、脱硝脱硫 室;141、防火外壳;142、蒸汽进口;143、氧化锌填充板;15、底座组件;2、连接通道; 21、一级出口闸门;22、一级连通管;23澳门·新葡萄新京6663、一级进口闸门;24、二级出口闸门;25、二级连通管; 26、二级进口闸门。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1,一种火力发电厂用脱硝脱硫设备,包括脱硝脱硫塔1和连接通道2,脱 硝脱硫塔1与连接通道2连通,脱硝脱硫塔1包括冷却水系统11、一级脱硝脱硫室12、二级脱 4 4 CN 210385419 U 说明书 3/4页 硝脱硫室13、脱硝脱硫室14和底座组件15,冷却水系统11与一级脱硝脱硫室12连通,一 级脱硝脱硫室12、二级脱硝脱硫室13、脱硝脱硫室14和底座组件15从上往下依次安装, 连接通道2包括一级出口闸门21、一级连通管22、一级进口闸门23、二级出口闸门24、二级连 通管25和二级进口闸门26,一级连通管22的两端分别与一级脱硝脱硫室12和二级脱硝脱硫 室13连通,一级连通管22与一级脱硝脱硫室12的连接处固定安装一级出口闸门21,一级连 通管22与二级脱硝脱硫室13连通的连接处固定安装一级进口闸门23,二级连通管25与二级 脱硝脱硫室13和脱硝脱硫室14连通,二级连通管25与二级脱硝脱硫室13的连接处固定 安装二级出口闸门24,二级进口闸门26安装在二级连通管25与脱硝脱硫室14的连接 处,一级脱硝脱硫室12包括一级防火外壳121、一级蒸汽进口122和氧化铁填充板123,一级 防火外壳121的外壁加工一级蒸汽进口122,一级防火外壳121底部固定安装氧化铁填充板 123,氧化铁填充板123的下方设置二级脱硝脱硫室13,二级脱硝脱硫室13包括二级防火外 壳131、二级蒸汽进口132和碱性硫酸铝填充板133,二级防火外壳131的顶部与一级防火外 壳121固定连接,二级防火外壳131的外壁开设有二级蒸汽进口132,二级防火外壳131的底 部固定设置碱性硫酸铝填充板133,碱性硫酸铝填充板133的下方设置脱硝脱硫室14, 脱硝脱硫室14包括防火外壳141、蒸汽进口142和氧化锌填充板143,防火 外壳141的顶部与二级防火外壳131的底部固定连接,防火外壳141的外壁上设置 蒸汽进口142,防火外壳141的底部安装氧化锌填充板143,。 [0020] 请参阅图2-3,冷却水系统11包括进水管111、分流器112、分流管113、储水箱114、 细进水管115、雾化喷头116、电子检测器117、温度显示屏118和安装座119,进水管111与分 流器112的进水端连通,分流器112的出水端与分流管113连通,分流管113的一端与储水箱 114的顶部连通,储水箱114与底部环形设置多组细进水管115,细进水管115的底部固定安 装雾化喷头116,雾化喷头116的外壁固定安装电子检测器117,电子检测器117与温度显示 屏118电性连接,温度显示屏118设置在储水箱114的外壁上,储水箱114的底部通过安装座 119与一级脱硝脱硫室12的顶部固定连接;一级脱硝脱硫室12与连接通道2连通,雾化喷头 116和电子检测器117位于一级脱硝脱硫室12的内部。 [0021] 工作原理:火力发电厂中排出的含硫含硝烟气由一级蒸汽进口122进入到一级脱 硝脱硫室12的内部,冷却水流由进水管111进入到储水箱114中,再被细进水管115分流到雾 化喷头116喷出,对一级脱硝脱硫室12内部的烟气进行冷却降温,雾化喷头116上固定安装 电子检测器117,电子检测器117与温度显示屏118无线的内部温度进行实时检测,并将检测结果发送到温度显示屏118上实时显示,该种无 线数据传输过程为现有技术,在此不做赘述,氧化铁填充板123内部的氧化铁与含硫含硝烟 气进行初级反应,消除烟气中的部分硫化物和硝化物,外接排水管即可实现水流的排出,打 开一级出口闸门21,烟气通过一级连通管22溢散到二级脱硝脱硫室13,烟气与碱性硫酸铝 填充板133内部的碱性硫酸铝反应,进一步消除烟气中的部分硫化物和硝化物,同理,二次 净化之后的烟气进入到脱硝脱硫室14进行最终次的净化,由蒸汽进口142排出。 [0022] 综上所述:本火力发电厂用脱硝脱硫设备,火力发电厂中排出的含硫含硝烟气由 一级蒸汽进口122进入到一级脱硝脱硫室12的内部,冷却水流由进水管111进入到储水箱 114中,再被细进水管115分流到雾化喷头116喷出,对一级脱硝脱硫室12内部的烟气进行冷 却降温,雾化喷头116上固定安装电子检测器117,电子检测器117与温度显示屏118无线的内部温度进行实时检测,并将检测结果发送到温 度显示屏118上实时显示,该种无线数据传输过程为现有技术,在此不做赘述,氧化铁填充 板123内部的氧化铁与含硫含硝烟气进行初级反应,消除烟气中的部分硫化物和硝化物,将 冷却室与初级的脱硝脱硫过程相结合,节省空间且能够实现边冷却边脱硫脱硝,提高净化 效率,环形设置的雾化喷头116增加与烟气的接触面积,加快冷却速度,外接排水管即可实 现水流的排出,打开一级出口闸门21,烟气通过一级连通管22溢散到二级脱硝脱硫室13,烟 气与碱性硫酸铝填充板133内部的碱性硫酸铝反应,进一步消除烟气中的部分硫化物和硝 化物,同理,二次净化之后的烟气进入到脱硝脱硫室14进行最终次的净化,由蒸汽 进口142排出,每个脱硝脱硫室均设置烟气口,可根据不同批次的烟气的含硫含硝量选择使 用几级净化程序,避免设备成本的浪费,增加经济适用性。 [0023] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。 [0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 210385419 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 210385419 U 说明书附图 2/3页 图2 8 8 CN 210385419 U 说明书附图 3/3页 图3 图4 9 9
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