澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法及其装置pdf五金项光明; 姚强; 陈昌和; 徐旭常; 李定凯; 祁海鹰; 由长福; 孙俊民; 张贞良; 汤乐萍; 刘惠永; 曹慧芳
一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法及其装置，属于烟气净化技术领域。本发明在保证除尘效率的同时能有效提高脱硫剂的利用率和烟气脱硫效率。本发明方法的步骤为：1)热烟气进入反应塔，同时向循环流化床反应塔内喷入雾化的脱硫剂浆液和水；2)脱硫剂颗粒和烟气中的二氧化硫在反应塔中发生化学反应，脱除掉二氧化硫；3)烟气在预除尘器内进行初步的分离；4)烟气再经过袋式除尘器除去大部分灰尘，排入烟囱；5)从袋式除尘器分离出来的脱硫剂颗粒经过空气输送斜槽，进入反应塔循环使用或者通过排灰管道排出；6)袋式除尘器分离下来的灰尘，从空气斜槽的尾部排出；7)循环流化床反应塔底部的积灰通过积灰斗排到排灰管道。
1： 一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法，其步骤为：1)从锅 炉出来的热烟气，从循环流化床反应塔底部的烟气进口进入反应塔， 同时向循环流化床反应塔内喷入雾化的脱硫剂浆液和水澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，并与反映塔 内的热烟气混合；2)流态化的脱硫剂颗粒和烟气中的二氧化硫在反 应塔中发生化学反应，脱除掉二氧化硫；3)烟气携带未充分反应的 脱硫剂颗粒从脱硫塔顶部的烟气出口排出，经过带预除尘器的袋式除 尘器，在预除尘器内进行初步的分离；4)经过初步分离的烟气再经 过袋式除尘器除去大部分灰尘，净化后的烟气经过引风机排入烟囱； 5)从袋式除尘器分离出来的未充分反应的含有脱硫剂颗粒的灰粒经 过空气输送斜槽，再进入反应塔循环使用，保证流化床内颗粒浓度的 稳定，多余的灰粒从空气斜槽的尾部通过排灰管道排出；6)袋式除 尘器分离下来的灰尘澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，从空气斜槽的尾部排出；7)循环流化床反应 塔底部的积灰通过积灰斗排到排灰管道。
2： 实现权利要求1所述循环流化床烟气脱硫除尘一体化方法的装置， 包括循环流化床反应塔(1)和袋式除尘器(7)，所述循环流化床反 应塔(1)的下部设有烟气进口(2)、脱硫剂浆液喷嘴(3)和水喷嘴 (4)，循环流化床反应塔(1)的顶部设有烟气出口(5)，循环流化 床反应塔(1)的底部设有积灰斗(9-1)，积灰斗(9-1)的底部开口 和排灰管道(12)相接；袋式除尘器(7)带有预除尘器(6)，在袋 式除尘器(7)的一端设有净烟气出口(8)，在预除尘器(6)和袋式 除尘器(7)的底部设有积灰斗(9-2)，其特征在于，所述循环流化 床反应塔(1)的烟气出口(5)与袋式除尘器(7)的预除尘器(6) 连接，预除尘装置(6)和袋式除尘器(7)的灰斗(9-2)与倾斜放 置的空气输送斜槽(10)相连，空气输送斜槽(10)较低的一端与循 环灰管道(11)相连，循环灰管道(11)的另一端接入循环流化床反 应塔(1)的下部，空气输送斜槽(10)低端处开口，并和排灰管道 (12)相接。
3： 按照权利要求2所述实现循环流化床烟气脱硫除尘一体化方法的 装置，其特征在于：所述脱硫剂浆液喷嘴(3)采用两相流雾化喷嘴澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。
4： 按照权利要求2或3所述实现循环流化床烟气脱硫除尘一体化方 法的装置，其特征在于：所述袋式除尘器(7)的预除尘器(6)内设 有带气体折流板的扩散器型式。
本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法及其实现该方法的装置。
烟气除尘和脱除二氧化硫是控制环境污染的两个重点方面。随着国家对环境保护要求的愈来愈严，不但提高了烟尘的排放标准，而且加强了对排放硫氧化物的控制。但现有技术中除尘和脱硫技术往往是两个独立的系统来承担的，目前的脱硫除尘一体化的技术实用性和技术局限性很明显。现有的脱硫除尘一体化技术的系统运行可靠性较差，脱硫系统和除尘系统的协调运行难以实现。这些问题严重制约了脱硫除尘一体化技术的发展。
针对上述现有技术状况和存在的问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法及其装置，在保证除尘效率的同时能有效提高脱硫剂地利用率和烟气脱硫效率。
一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法，其步骤为：1)从锅炉出来的热烟气，从循环流化床反应塔底部的烟气进口进入反应塔，同时向循环流化床反应塔内喷入雾化的脱硫剂浆液和水，并与反映塔内的热烟气混合；2)流态化的脱硫剂颗粒和烟气中的二氧化硫在反应塔中发生化学反应，脱除掉二氧化硫；3)烟气携带未充分反应的脱硫剂颗粒从脱硫塔顶部的烟气出口排出，经过带预除尘器的袋式除尘器，在预除尘器内进行初步的分离；4)经过初步分离的烟气再经过袋式除尘器除去大部分灰尘，净化后的烟气经过引风机排入烟囱；5)从袋式除尘器分离出来的未充分反应的含有脱硫剂颗粒的灰粒经过空气输送斜槽，再进入反应塔循环使用，保证流化床内颗粒浓度的稳定，多余的灰粒从空气斜槽的尾部通过排灰管道排出；6)袋式除尘器分离下来的灰尘，从空气斜槽的尾部排出；7)循环流化床反应塔底部的积灰通过积灰斗排到排灰管道。
实现上述循环流化床烟气脱硫除尘一体化方法的装置，包括循环流化床反应塔和袋式除尘器。所述循环流化床反应塔的下部设有烟气进口、脱硫剂浆液喷嘴和水喷嘴，循环流化床反应塔顶部设有烟气出口，循环流化床反应塔的底部设有积灰斗，积灰斗的底部开口和排灰管道相接。袋式除尘器带有预除尘器，在所述袋式除尘器的一端设有净烟气出口，在所述预除尘器和所述袋式除尘器的底部也设有积灰斗。其结构特点在于，所述循环流化床反应塔的烟气出口与袋式除尘器的预除尘装置连接，所述预除尘器和袋式除尘器的灰斗通过管道与倾斜的空气输送斜槽相连，空气输送斜槽较低的一端与循环灰管道相连，循环灰管道的另一端接入循环流化床反应塔的下部，空气输送斜槽靠近低端处开口，并和排灰管道相接。
上述实现循环流化床烟气脱硫除尘一体化方法的装置，脱硫剂浆液喷嘴采用两相流雾化喷嘴。袋式除尘器的预除尘装置采用内设有气体折流板的扩散器型式。
参看附图，实施本发明方法的装置包括循环流化床反应塔1和袋式除尘器7。循环流化床反应塔1的下部设有烟气进口2，在烟气进口2的上部分别装有水喷嘴4和采用两相流雾化喷嘴的脱硫剂浆液喷嘴3，循环流化床反应塔1顶部设有烟气出口5，所述循环流化床反应塔1的底部设有积灰斗9-1，积灰斗9-1的底部开口和排灰管道12相接。袋式除尘器7带有预除尘器6，预除尘器6采用内设有气体折流板的扩散器在袋式除尘器7的一端设有净烟气出口8，在预除尘器6和袋式除尘器7的底部设有积灰斗9-2。循环流化床反应塔1的烟气出口5的另一端与袋式除尘器7的预除尘器6连接，预除尘器6和袋式除尘器7的积灰斗9-2与倾斜的空气输送斜槽10相连，空气输送斜槽10较低的一端与循环灰管道11相连，循环灰管道11的另一端接入循环流化床反应塔1的下部，空气输送斜槽10靠近低端处开口，和排灰管道12相接。
从锅炉出来的热烟气，通过烟气进口2进入循环流化床反应塔1，脱硫剂浆液和水分别通过脱硫剂浆液喷嘴3和水喷嘴4，雾化后进入循环流化床反应塔1，烟气和脱硫剂颗粒在循环流化床反应塔1中形成高效的气固流态化接触，发生化学反应，脱除掉大部分的二氧化硫，通过控制循环流化床反应塔1内的压差保持流化床内颗粒浓度的稳定，烟气携带未充分反应的脱硫剂颗粒从循环流化床反应塔1顶部的烟气出口5排出，进入袋式除尘器7前的预除尘器6，预除尘器6利用扩散、沉降、碰撞、惯性等原理，使烟气中的尘粒在预除尘器6内得到捕集，使进入袋式除尘器7的尘粒浓度大大降低，减少了系统阻力。在预除尘器6内进行初步的分离后，再经过袋式除尘器7除去大部分灰尘，净化后的烟气通过净烟气出口8排放。预除尘器6和袋式除尘器7下部的灰斗9-2中的未充分反应的脱硫剂颗粒通过空气输送斜槽10，经由循环灰管道11进入反应塔1循环使用，部分灰粒从空气输送斜槽10尾端的排灰管道12排出，由调节空气输送斜槽10尾端的排灰量，来维持反应塔内颗粒浓度的稳定。反应塔1底部积灰斗9-1的积灰达到一定高度时由排灰管道12排出。
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一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的方法及其装置，属于烟气净化技术领域。本发明在保证除尘效率的同时能有效提高脱硫剂的利用率和烟气脱硫效率。本发明方法的步骤为：1)热烟气进入反应塔，同时向循环流化床反应塔内喷入雾化的脱硫剂浆液和水；2)脱硫剂颗粒和烟气中的二氧化硫在反应塔中发生化学反应，脱除掉二氧化硫；3)烟气在预除尘器内进行初步的分离；4)烟气再经过袋式除尘器除去大部分灰尘，排入烟囱；5)从袋式除尘。
