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澳门·新葡萄新京6663SNCR脱硝工艺简介

作者:小编 时间:2024-09-30 08:10:10 点击:

  五金由于脱NOx主要是脱除烟气中的NO(占95%左右),因此在炉膛850-1100℃范围内,用氨水或尿素的主要反应如下:

  SNCR系统烟气脱硝过程主要由四个方面组成:还原剂储存系统,还原剂、空气计量系统,炉区喷射系统,辅助设备系统。

  (1)SNCR脱硝系统的建设为一次性投资,运行成本低。在脱硝过程中不使用催化剂澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站,不存在增加系统的压力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端。

  (2)SNCR脱硝系统的设备占地面积小,当现有锅炉的脱硝技术改造效率低时澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站,SNCR脱硝技术经济性高。

  还原剂在氨区的接收和储存,用计量泵将还原剂以一定比例与空气混合后,在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂,通过选择性非催化还原法,当使用含氨化合物的水溶液时,化合物分解就会释放出氨气,氨基在850℃-1100℃时NO生成氮气和水蒸气:NH2NO =H2ON2,达到脱硝目的。同时,氨逃逸率控制在8mg/m3以下。

  (1)温度澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。当温度高于1200℃时,NH3会被氧化成NO,反而造成NOx排放浓度增大;当温度低于800℃时,反应不完全,会造成“氨穿透”,氨逃逸率高,造成新的污染。因此,最佳的温度区间是两种趋势对立统一的结果,一般控制在850-1100℃。

  氨氮比NSR是NH3/NOX反应物体系中氨与NOX浓度的比值,对反应进行的速度和程度至关重要。根据化学动力学原理,反应物浓度越大,反应速率越快。但NSR超过一定范围时,NOX的转化率不再增加,造成还原剂NH3的浪费,泄漏量增大,造成二次污染。因此,实际工程中应控制在范围内比较合适。

  SNCR是在不采用催化剂的情况下,在炉膛(或循环流化床分离器)内烟气适宜温度处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂,还原剂在炉内迅速分解,与烟气中的NOx反应生成N2和H2O(反应基本不与烟气中的氧气发生作用),从而达到脱硝目的。SNCR反应控制在很窄的烟气温度范围对应的炉膛位置进行。以氨水为还原剂的SNCR工艺原理图见图1-1

  (4)SNCR脱硝技术在锅炉内部进行,脱硝效率收到锅炉设计、锅炉负荷等因素的影响较大,脱硝效率低,在30-50%范围内。

  (5)由于SNCR不需要使用催化剂,不受煤质和煤灰的影响,可以在锅炉上更经济有效地取得总量控制的较好要求,可以单独使用或作为SCR及其他低氮燃烧技术的必要补充。

  合理选择温度窗口和喷入点,通过减少还原剂的用量(用小的NSR)来减少氨逃逸,SNCR工艺的氨逃逸一般控制在5-15ppm以下。澳门·新葡萄新京6663SNCR脱硝工艺简介