五金简述脱硫和脱硝的几点联系和差异 关键词：脱硝 脱硫 烟气脱硝 很多公司从火电厂烟气脱硫 起步，开展烟气脱硝 工作澳门·新葡萄新京6663简述脱硫和脱硝的几点联系和差异，经常自觉 不自 觉地用脱硫的思路去看待脱硝的问题，但是两者之间差别还是很 大的。 将脱硫、脱硝调试工作期间的一些心得体会罗列如下，供各位 会.七. 参考。 1） 脱硫中二氧化硫浓度与燃煤硫份直接相关，这决定了我们 用 几台循环泵，液气比多大，脱硝则很大程度上取决于锅炉型式和燃 烧 水平，入口氮氧化物的浓度决定催化剂的设计，很大程度上也决定 了 液氨的消耗量。 2） 脱硫Ca/S 比与脱硝mol 比的不同 脱硝效率70%，mol 比大约0.703，效率80%，mol 则为0.805， 与 效率直接相关。脱硫则不然，不论效率95%还是80%，理想的Ca/S 比 一般为 1.02--1.05。脱硫和脱硝的差别关键在于定义不一样。脱 硫的 Ca/S 比概念是基于脱除的二氧化硫，而脱硝的 mol 比是基于入 口氮氧 化物浓度（不是脱除的氮氧化物）。如果两者都基于脱除的二 氧化硫 （氮氧化物），则比例基本上都是略大于1澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。 3） 脱硫废水与脱硝废水泵 脱硫工艺过程中形成废水，需要不断地处理排放以保证系统的氯 离子、重金属等维持在一定范围内。而脱硝氨区的废水泵所指的“废 水” 严格意义上不是脱硝废水，而是氨区雨水、消防水、氨罐喷淋水 等汇 集到地坑（当然也有几率很小的安全阀动作、检修，收集氨气形 成的 氨水），由“废水泵”打出。 “废水泵”的概念容易导致人们误解，以为脱硝工艺过程产生废 水。 经常有人问脱硝废水如何处理、排放，就是这个概念的误导。 如果将废水泵改为地坑泵可能更有利于交流和沟通。 4） 吸收剂的消耗量 脱硫石灰石的消耗与负荷近似成正比，很多人以为这条经验适用 于脱硝，其实不然。氮氧化物的含量与锅炉负荷、温度有很大关系， 低负荷工况下，往往伴随着氮氧化物浓度的提高，这也是有的电厂负 荷低时，液氨消耗量反而高的原因。 从电厂经济运行的角度看，大负荷工况下运行，氮氧化物含量降 低，减少了污染， 提高了经济效益。不论从整个社会看，还是从脱 硝 运行的成本看，满负荷是科学发展的要求和体现。 5） 运行控制的不同 脱硫主要控制的是浆液PH值，在此基础上根据硫份、负荷、排 放 浓度考虑运行几层喷淋层。而脱硝直接控制的是出口浓度（或效率）， 随着电厂对脱硝运行水平期望值的提高，要实现压线运行，而氮氧化 物浓度、烟气量受很多条件干扰，要避免短时间超标，控制就更难 了。 6） 脱除剂的过量导致不同后果 相同点：脱除剂的过量投入，都会引起效率的提高、脱除剂的浪 费澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，抛开经济因素其带来的后果存在很大差异。 石灰石的过量，最明显的特点是PH的提高，石膏中石灰石含量 超标，其主要问题是经济方面，石灰石浪费，石膏不纯，长期运行还 有磨损、结垢问题。 氨气过量，抛开经济因素，最大的问题是氨逃逸。过量逃逸的氨 气会和烟气中的三氧化硫反应，导致后面空预器的堵塞，直接威胁系 统安全运行。 因此，烟气脱硝 应避免一味追求“高效率”。 7） 脱除剂过量原因 石灰石浆液的品质，影响因素很多，且不说石灰石的活性，就是 运行不当引起的石灰石浆液细度，就可能导致PH偏低、效率下降， 为 提高PH和效率认为加大石灰石供给量，导致石膏中石灰石过量。 石膏 浆液品质（灰尘、氯离子等）直接影响反应，品质变差也导致所 加石 灰石过量。 脱硝则相对简单，一般可以不考虑氨气品质（买来液氨纯度都比 较高），导致氨气过量的主要是控制模式，随着氮氧化物含量的提高， 一味保证出口浓度，可能导致逃逸率提高。 从脱硝长期运行看，喷氨格栅的局部堵塞、不均匀，催化剂吹灰 效果不佳，积灰堵塞，导致流量不均，也可能引起局部逃逸率升高。 因此脱硝稀释风机、SCR 区吹灰器、催化剂压差成为锅炉运行的关注 点。 8） 脱硝“逃逸率”概念的局限性 脱硫经常提及石膏含水率和石灰石含量，脱硝则经常提及逃逸率 概念，逃逸率的含义是 SCR 出口氨气的浓度，单位 ppm。实际意思是 “逃逸量”，而不是比率，也就是与入口高低没有关系。这个概念不 符 合我们中国人的用语习惯，如果行业内引进技术时用“逃逸量”对 于我 们国人就好理解了。 9） 严密性的不同要求 脱硫浆液管路大都是衬胶管路，且其工作压力不高，因此行业内 对其耐压、严密性要求不高澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，即便偶尔不严有渗漏现象，用扳手紧一 下就解决了。 脱硝的氨设备和管路，严密性要求很高，不但要进行耐压试验还 要进行严密性试验。特别注意的是水压试验不能代替气密性试验，在 进行气密性试验时要注意静置时间，由于气体受温度影响很大，在比 较压力时，要充分考虑温度影响，经过温度换算可以，从实际经验看， 静置24 小时左右，温度基本一致时观察压力变化更直观。 脱硫管道渗漏，主要影响文明生产，且容易处理。氨泄漏主要是 人身安全问题，氨气泄漏后，及时切断，相对可控，液氨罐泄漏可能 导致严重后果。应倍加重视。 10） 通风与气体置换 烟气脱硫，常提到通风条件，一般没有气体置换说法，例如进入 箱罐、吸收塔、GGHX 作要保证通风。脱硝则强调“置换”概念，进 氨 之前要用氮气置换空气，其含氧量达到2% （企业标准）一下，才 具备 进氨条件。箱罐检修，氮气置换氨气，空气置换氮气时，测定排 放点 氧含量18〜21%，才算合格。