澳门·新葡萄新京6663一种废气脱硫脱硝除尘一体机pdf本实用新型公开了一种废气脱硫脱硝除尘一体机，包括工作箱，工作箱内部安装有旋风分离塔，且旋风分离塔顶部穿过工作箱，旋风分离塔的顶部一侧连接有进气管，旋风分离塔的内部安装有导向管，导向管的内部竖直安装有转轴，且转轴外侧套装有螺旋叶片，转轴的底部连接有电机，且电机与转轴传动连接，电机的外侧套装有壳体，旋风分离塔底部安装有灰斗箱，且壳体安装在灰斗箱内部，旋风分离塔与灰斗箱之间设有通孔，且转轴穿过通孔；该种废气脱硫脱硝除尘一体机，可以使废气中的粉尘进行快速分离，然后再进行脱硫脱硝，结构简单合理，具有较高的

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215463028 U (45)授权公告日 2022.01.11 (21)申请号 9.7 (22)申请日 2021.08.06 (73)专利权人 江苏紫科机械有限公司 地址 224000 江苏省盐城市盐都区大纵湖 镇双龙居委会1幢(M) (72)发明人 韩龙强 (74)专利代理机构 北京喆翙知识产权代理有限 公司 11616 代理人 胡文强 (51)Int.Cl. B01D 50/00 (2006.01) B01D 53/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种废气脱硫脱硝除尘一体机 (57)摘要 本实用新型公开了一种废气脱硫脱硝除尘 一体机，包括工作箱，工作箱内部安装有旋风分 离塔，且旋风分离塔顶部穿过工作箱，旋风分离 塔的顶部一侧连接有进气管，旋风分离塔的内部 安装有导向管，导向管的内部竖直安装有转轴， 且转轴外侧套装有螺旋叶片，转轴的底部连接有 电机，且电机与转轴传动连接，电机的外侧套装 有壳体，旋风分离塔底部安装有灰斗箱，且壳体 安装在灰斗箱内部，旋风分离塔与灰斗箱之间设 有通孔，且转轴穿过通孔；该种废气脱硫脱硝除 尘一体机，可以使废气中的粉尘进行快速分离， 然后再进行脱硫脱硝，结构简单合理，具有较高 U 的实用性，便于广泛推广使用。 8 2 0 3 6 4 5 1 2 N C CN 215463028 U 权利要求书 1/1页 1.一种废气脱硫脱硝除尘一体机，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)内部安 装有旋风分离塔(4)，且所述旋风分离塔(4)顶部穿过工作箱(1)，所述旋风分离塔(4)的顶 部一侧连接有进气管(7)，所述旋风分离塔(4)的内部安装有导向管(8)，所述导向管(8)的 内部竖直安装有转轴(6)，且所述转轴(6)外侧套装有螺旋叶片(5)，所述转轴(6)的底部连 接有电机(18)，且所述电机(18)与转轴(6)传动连接，所述电机(18)的外侧套装有壳体 (17)，所述旋风分离塔(4)底部安装有灰斗箱(2)，且所述壳体(17)安装在灰斗箱(2)内部， 所述旋风分离塔(4)与灰斗箱(2)之间设有通孔，且所述转轴(6)穿过通孔，所述工作箱(1) 顶部在靠近旋风分离塔(4)的一侧依次安装有第一泵机(9)、脱硫箱(10)澳门·新葡萄新京6663、脱硝箱(11)和第 二泵机(12)，所述第二泵机(12)的一侧安装有排气管(13)，所述导向管(8)的顶部穿过旋风 分离塔(4)，所述导向管(8)的顶部一侧通过连接管与第一泵机(9)相连接，所述导向管(8) 的内壁在靠近转轴(6)的一侧安装有活性炭过滤网(3)。 2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝除尘一体机，其特征在于，所述旋风分离塔 (4)顶部是由圆柱体组成，且所述旋风分离塔(4)底部是由圆锥体组成，且所述螺旋叶片(5) 的直径在靠近旋风分离塔(4)底部由上往下逐渐变小。 3.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝除尘一体机，其特征在于，所述第一泵机 (9)、脱硫箱(10)、脱硝箱(11)和第二泵机(12)之间均通过连接管相互连接。 4.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝除尘一体机，其特征在于，所述工作箱(1) 底部安装有若干地脚(14)，若干所述地脚(14)底部设有防滑纹理。 5.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝除尘一体机，其特征在于，所述工作箱(1) 在靠近电机(18)的一侧安装有若干透气格栅(15)。 6.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝除尘一体机，其特征在于，所述电机(18)的 输出端外侧与壳体(17)之间和导向管(8)外侧与旋风分离塔(4)之间均套设有一层密封圈 (19)。 7.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝除尘一体机，其特征在于，所述工作箱(1) 的一侧安装有(16)，且所述(16)通过导线 CN 215463028 U 说明书 1/3页 一种废气脱硫脱硝除尘一体机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气脱硫脱硝除尘一体机。 背景技术 [0002] 废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预 处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。 [0003] 在对废气进行脱硫脱硝时，需要先对废气进行除尘，现有的废气除尘装置结构简 单，除尘效果不佳，导致废气进行脱硫脱硝时还存有大量的粉尘澳门·新葡萄新京6663，降低了工作效率，因此我 们对此做出改进，提出一种废气脱硫脱硝除尘一体机。 实用新型内容 [0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： [0005] 本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机，包括工作箱，所述工作箱内部安装有 旋风分离塔，且所述旋风分离塔顶部穿过工作箱，所述旋风分离塔的顶部一侧连接有进气 管，所述旋风分离塔的内部安装有导向管，所述导向管的内部竖直安装有转轴，且所述转轴 外侧套装有螺旋叶片，所述转轴的底部连接有电机，且所述电机与转轴传动连接，所述电机 的外侧套装有壳体，所述旋风分离塔底部安装有灰斗箱，且所述壳体安装在灰斗箱内部，所 述旋风分离塔与灰斗箱之间设有通孔，且所述转轴穿过通孔，所述工作箱顶部在靠近旋风 分离塔的一侧依次安装有第一泵机、脱硫箱、脱硝箱和第二泵机，所述第二泵机的一侧安装 有排气管，所述导向管的顶部穿过旋风分离塔，所述导向管的顶部一侧通过连接管与第一 泵机相连接，所述导向管的内壁在靠近转轴的一侧安装有活性炭过滤网。 [0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋风分离塔顶部是由圆柱体组成，且 所述旋风分离塔底部是由圆锥体组成，且所述螺旋叶片的直径在靠近旋风分离塔底部由上 往下逐渐变小。 [0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一泵机、脱硫箱、脱硝箱和第二泵机 之间均通过连接管相互连接。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱底部安装有若干地脚，若干所 述地脚底部设有防滑纹理。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱在靠近电机的一侧安装有若干 透气格栅。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端外侧与壳体之间和导向 管外侧与旋风分离塔之间均套设有一层密封圈。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的一侧安装有，且所述 通过导线分别与电机、第一泵机、第二泵机电性连接。 [0012] 本实用新型的有益效果是： [0013] 1、该种废气脱硫脱硝除尘一体机，通过螺旋叶片进行旋转时产生的气流与旋风分 3 3 CN 215463028 U 说明书 2/3页 离塔的内壁进行接触，使废气中的粉尘达到分离脱落的效果，通过旋风分离塔底部安装有 的灰斗箱，实现了对粉尘的收集，通过螺旋叶片的旋转使导向管底部能够产生高压气流，再 通过导向管内底部安装有的活性炭过滤网，使废气在进入导向管之前与粉尘实现分离的效 果，便于使用； [0014] 2、该种废气脱硫脱硝除尘一体机，通过导向管、第一泵机、脱硫箱、脱硝箱、第二泵 机的配合使用，实现了对废气脱硫脱硝的效果；该种废气脱硫脱硝除尘一体机，可以使废气 中的粉尘进行快速分离，然后再进行脱硫脱硝，结构简单合理，具有较高的实用性，便于广 泛推广使用。 附图说明 [0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： [0016] 图1是本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机的剖视图； [0017] 图2是本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机的主视图； [0018] 图3是本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机图1中A结构的放大图； [0019] 图4是本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机图1中B结构的放大图。 [0020] 图5是本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机图1中C结构的放大图。 [0021] 图中：1、工作箱；2、灰斗箱；3、活性炭过滤网；4、旋风分离塔；5、螺旋叶片；6、转轴； 7、进气管；8、导向管；9、第一泵机；10、脱硫箱；11、脱硝箱；12澳门·新葡萄新京6663、第二泵机；13、排气管；14、地 脚；15、透气格栅；16、；17、壳体；18、电机；19、密封圈。 具体实施方式 [0022] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0023] 实施例：如图1‑5所示，本实用新型一种废气脱硫脱硝除尘一体机，包括工作箱1， 工作箱1内部安装有旋风分离塔4，且旋风分离塔4顶部穿过工作箱1，旋风分离塔4的顶部一 侧连接有进气管7，旋风分离塔4的内部安装有导向管8，导向管8的内部竖直安装有转轴6， 且转轴6外侧套装有螺旋叶片5，转轴6的底部连接有电机18，且电机18与转轴6传动连接，电 机18的外侧套装有壳体17，旋风分离塔4底部安装有灰斗箱2，且壳体17安装在灰斗箱2内 部，旋风分离塔4与灰斗箱2之间设有通孔，且转轴6穿过通孔，工作箱1顶部在靠近旋风分离 塔4的一侧依次安装有第一泵机9、脱硫箱10、脱硝箱11和第二泵机12，第二泵机12的一侧安 装有排气管13，导向管8的顶部穿过旋风分离塔4，导向管8的顶部一侧通过连接管与第一泵 机9相连接，导向管8的内壁在靠近转轴6的一侧安装有活性炭过滤网3。 [0024] 其中，旋风分离塔4顶部是由圆柱体组成，且旋风分离塔4底部是由圆锥体组成，且 螺旋叶片5的直径在靠近旋风分离塔4底部由上往下逐渐变小，通过旋风分离塔4顶部的底 部分别为圆柱体和圆锥体组成，在电机18的驱动下，螺旋叶片5旋转，使废气中的粉尘能够 达到快速分离的效果。 [0025] 其中，第一泵机9、脱硫箱10、脱硝箱11和第二泵机12之间均通过连接管相互连接， 实现了对废气进行脱硫脱硝的效果。 4 4 CN 215463028 U 说明书 3/3页 [0026] 其中，工作箱1底部安装有若干地脚14，若干地脚14底部设有防滑纹理，通过工作 箱1底部安装有的若干地脚14，使工作箱1可以平稳地放在地面上。 [0027] 其中，工作箱1在靠近电机18的一侧安装有若干透气格栅15，通过工作箱1一侧安 装有的若干透气格栅15，提高电机18的散热范围，防止电机18温度过高，影响电机18的使用 寿命。 [0028] 其中，电机18的输出端外侧与壳体17之间和导向管8外侧与旋风分离塔4之间均套 设有一层密封圈19，通过设有的密封圈19，实现了对壳体17和旋风分离塔4的密封效果。 [0029] 其中，工作箱1的一侧安装有16，且16通过导线可以控制电机18、第一泵机9、第二泵机12的开关。 [0030] 工作原理：使用时，首先将装置整体正确的安装在平整的安装地面上，并将装置内 的电器元件外接控制开关与电源，将废气导入进气管7，16控制转轴6进行旋转，从而 使旋风分离塔4内的螺旋叶片5进行旋转，气流将由直线运动变为圆周运动，废气向下流动， 此外，废气中的粉尘在离心力的作用下，被甩向旋风分离塔4的内壁，粉尘一旦与旋风分离 塔4的内壁接触，便失去惯性力，从而掉落至灰斗箱2内，旋转下降的外旋气流，在下降过程 中不断向旋风分离塔4的中心部分流入，经过活性炭过滤网3的过滤，进入导向管8内，然后 通过第一泵机9、脱硫箱10、脱硝箱11、第二泵机12的配合使用，将去除了粉尘的废气进行脱 硫脱硝，干净的气体最终从第二泵机12的排气管13排出；该种废气脱硫脱硝除尘一体机，可 以使废气中的粉尘进行快速分离，然后再进行脱硫脱硝，结构简单合理，具有较高的实用 性，便于广泛推广使用。 [0031] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、 “下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于 描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0032] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设 置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介 间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情 况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0033] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 5 5 CN 215463028 U 说明书附图 1/4页 图1 图2 6 6 CN 215463028 U 说明书附图 2/4页 图3 7 7 CN 215463028 U 说明书附图 3/4页 图4 8 8 CN 215463028 U 说明书附图 4/4页 图5 9 9

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