多层薄膜材料，就是在一层厚度只有纳米级的材料上，再铺上一层或多层性质不同的其他薄层材料，最后形成多层固态涂层。由于各层材料的电、磁及化学性质各不相同，多层薄膜材料会拥有一些奇异的特性。目前，这种制造工艺简单的新型材料正受到各国关注，已从实验室研究进入商业化阶段，可以广泛应用于防腐涂层、燃料电池及生物医学移植等领域。

　　多层薄膜新材料在原料融合生产过程中会产一定的有机废气污染澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，常见的功能性特种塑料薄膜的生产，采用原料如：EVOH高阻隔塑料粒子(乙烯/乙烯醇共聚物)、PE塑料粒子、PA塑料粒子、PP塑料粒子、Tie塑料粒子、EVA塑料粒子在加热熔炼、流延成膜、多层共挤过程中会产生挥发性有机物（非甲烷总烃澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站、氨气）。

　　针对于半多层薄膜废气VOCs治理技术，现如今符合环境排放要求，及起到降本增效的治理技术，则是采用减风增浓+燃烧法治理技术更为经济节能。建议使用：湿式射流水洗（多管）+干式过滤器+减风增浓+催化燃烧组合治理，治理后可达到排放要求标准！

　　采用湿式射流水洗(多管)+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺(一体化系统)工艺处理。有机废气经过管道收集，进入预处理湿式射流塔除去漆露、酸性及颗粒物的净化。净化后气体引入干式过滤器除去颗粒物和对活性炭吸附有害物质，除去后的有机废气随后送至活性炭吸附床装置，废气中的VOCs成分被活性炭吸收后达标排放至大气中。当活性炭吸附床饱和后通过电加热高温(80-100℃C)脱附VOCs物质，脱附后的高浓度有机废气直接进入催化燃烧co澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，通过贵金属的加速氧化高浓度废气，在( 250-350℃）高温中净化氧化成无害的二氧化碳(CO2)和水蒸气(H20)并达标排放至大气中。

　　低浓度小风量多层薄膜废气可以采用：喷淋塔、uv光解净化器、活性炭吸附等单个或者多个组合工艺进行治理；

　　高浓度小风量多层薄膜废气可以采用：预处理+沸石分子筛+催化燃烧、预处理+沸石分子筛+RTO蓄热式焚烧炉澳门·新葡萄新京6663多层新材料行业废气处理解决方案、单个催化燃烧装置或者单个RTO蓄热式焚烧炉等等；

　　高浓度大风量多层薄膜废气可以采用：预处理+沸石转轮浓缩+催化燃烧或者预处理+沸石转轮浓缩+RTO蓄热式焚烧炉等等