年，是一家位于浙江省杭州市的环保科技先锋。我们专注于为全球范围内的医药、石化以及其他多元化行业提供尖端的有机废气处理解决方案和技术装备，致力于环境保护的事业澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站杭州德龙科技有限公司。

　　公司的核心产品——蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO）——代表着我们对技术创新的不懈追求。这款环保设备采用全自动控制技术，专门针对复杂多变的废气污染物而设计，在市场上获得了广泛认可，展示了我们在环保领域的专业实力和创新能力澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站。

　　我们的团队由一群专业精英组成，他们在废气处理领域拥有深入的理论知识和丰富的实战经验。这支团队不断致力于研发精准高效的解决方案，以满足客户的需求，并积极推动环保技术的发展。

　　杭州德龙科技有限公司坚信，通过科技的力量可以推动环保事业的发展。我们致力于不断优化和创新废气处理技术，为提升环境质量贡献自己的力量。展望未来，我们期待与更多合作伙伴携手合作，共同致力于保护我们的地球，共同迈向一个更绿色、可持续的未来。

　　德龙科技专精于为客户精心定制尾气处理设备，从设计、生产到安装调试，我们致力于确保每个环节都达到严格的排放标准。我们的产品种类繁多，包括创新的蓄热式热力焚化炉（RTO）澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站、沸石转轮、活性炭吸附装置、热解炉、直燃炉、喷淋塔及碱洗塔等。

　　我们提供全方位的环保咨询服务，包含深度的生产线尾气成分分析，以及根据废气成分及地方政策法规打造的专属废气处理方案。此外，我们还提供对现有废气处理方案的精准评估及优化设计。

　　借助多年的工业废气收集设计经验，德龙科技能够为客户提供精准、高效的管道线路设计，以确保生产过程的安全性并有效收集废气。我们对管道的规格及材质选择皆有深入研究，确保最佳效果。

　　我们提供客户现有废气处理系统的控制系统升级和改造服务。我们采用进口的PLC以及高效的控制逻辑，配合详细的反馈点位，旨在优化设备的运行效率，提高安全性。

　　我们提供蓄热式热力焚化炉（RTO）的维修和改造服务。全面检测设备状态，对阀门、蓄热体、管道等关键部件进行评估。腐蚀老化和不达标的部件，我们将进行更换升级，从而确保设备安全、达标地运行。

　　根据客户的需求，我们提供环保装置配件的定制采购服务。无论是何种设备型号，我们均可提供相应的配件，并提供安装及调试服务，以确保设备的优质运行。

　　主要废气成分为甲醇、乙酸乙酯、甲苯、氯仿、丙酮、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、DMF、盐酸等。总废气处理量在20000m3/h。 蓄热式热力焚烧炉-RTO作为有机废气的末端处理装置，处理后的尾气达标排放。VOC去除率达99%。

　　废气主要为挥发性VOC,废气总风量大但是VOC浓度较低，废气燃烧产生的热量较少，设备需额外增加较多的燃料消耗，用于对新进入的有机废气升温，直接使用RTO则运行成本会很高，因此本项目系统设备由两大主要部分所组成，即疏水性沸石转轮串连蓄热式焚化炉。它的工作原理是利用沸石分子筛所具备的的高吸附性能，对有机废气进行吸附浓缩，再由RTO设备净化处理浓缩后的有机废气。

　　主要废气成分为甲苯，乙醇和排焦废气。 总废气处理量在50000m 3 /h，蓄热式热力焚烧炉-RTO作为有机废气的末端处理装置，处理后的尾气达标排放。VOC去除率达98%

　　主要废气成分为2-丁酮, 甲苯, 二甲 苯，DMF。 本案的有机废气治理内容主要为:两台涂布机生产线产生的废气，总废气处理量为 32000m 3 /h, 蓄热式热力焚烧炉-RTO作为有机废气的末端处理装置，处理后的尾气达标排放。

　　制药公司在别家采购的RTO在运行两年后产生炉体、阀门、风管的腐蚀、漏气现象，已经无法满足长时间运行需要。对此业主经过与我公司的沟通，根据RTO存在的问题进行改造升级。其中包括更换切换阀，反吹系统，RTO 进出口管道，检查 RTO 的陶瓷蓄热体和升级控制系统。

　　某新材料公司主要废气污染源为甲醇、甲苯、二甲苯排放的有机废气。本案的有机废气治理内容主要为：车间反应釜呼吸口澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站、离心机、真空泵不凝气、部分可以收集的无组织排放的有机废气。 总废气处理量为 10000m 3 /h ，蓄热式热力焚烧炉-RTO作为有机废气的末端处理装置，处理后的尾气达标排放。

　　主要废气成分为苯乙烯， 丁二烯、舒十二碳硫醇。总废气处理量在45000m 3 /h. 蓄热式热力焚烧炉-RTO作为有机废气的末端处理装置，处理后的尾气达标排放。VOC去除率达98%。

　　客户新建海外工厂需配备RTO,德龙提供全设备设计生产出口及安装调试一条龙服务。包含运输，清关及海外安装调试。

　　把有机废气加热升温至760℃，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，节省升温所需要的燃料消耗。

　　三室RTO由高温氧化室和三个蓄热室组成。蓄热室内的高蓄热材料能有效储存废气氧化后释放的热量，通过热交换原理预热低温废气，从而达到节约能源的目的。