五金板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收 部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。

　　该系统采用蜂窝轮，连续不断地将低浓度、大风量的排气中的有机溶剂吸附、分离；然后，再用小风量的 热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收装置组 合，构成经济的处理系统。

　　吸附剂在一定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特 点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附 需要减压，环保中应用较少。

　　通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为降低 燃料费用，需要回收热量，有两种方式：传统的间壁式换热，新型非稳态蓄热换热技术。

　　在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为 VOC(Volatile Organic Compounds))，通常作为溶剂来使用。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中， 不仅会对大气环境造成严重污染，而且呼入被污染的气体后，对健康产生危害。

　　膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10 －100倍，从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。

　　最简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离。单级膜因分离程度 很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备投资，故而在这方面的技术还有很大的 研究空间。

　　漆废气经阻火器进入催化净化装置澳门·新葡萄新京6663废气处理设备工艺，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加 热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内澳门·新葡萄新京6663，在贵金属Pt、Pd催化 剂的作用下，使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起 燃温度，达到热平衡。

　　当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净 化技术、吸附法和氧化处理方法等。

　　热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加 快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危 害性的一种处理方法。

　　生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低，运转费也很便宜而受到人们重视，特别是在欧 洲，以德国为中心进行技术开发，应用实例逐渐增多。

　　废气处理设备，主要是指运用不同工 艺技术 ，通过 回收或 去除、 减少排 放尾气 的有害 成分澳门·新葡萄新京6663， 达到保 护环境 、净化 空气的 一种环 保设备 。废气 处理设 备还具 有：结 构强度 高，投 资省， 运转费 用低， 可再生 轮回利 用不受 气体成 分限制 ，废气 处理设 备能同 时净化 处理多 种同种 废气的 特点。

　　脱附后的排气只要用吸附风量十几分之一的装置就可以进行处理了。该系统体积小澳门·新葡萄新京6663，费用低，在国外已成 为治理低浓度、大风量有机废气的首选方法，并得到广泛应用。

　　通过有机废气与液体吸收剂接触，使其中的有机溶剂被吸收剂所吸收，再经解吸，将有机溶剂除去或回收， 井使吸收剂获得再生重复利用。

　　利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机 废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。 炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等 的回收。

　　废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满 足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。