RTO焚烧炉即蓄热式废气处理设备是一种用于处理中低浓度有机废气的废气处理设备,它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O,从而达到净化目的。TO炉是直燃式废气处理设备,是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有H气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解一种废气处理设备。今天,昆山鑫蓝环保为大家详细介绍一下RTO焚烧炉与TO直燃炉的区别。
首先我们来了解一下RTO蓄热焚烧炉的工作原理,RTO是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC再氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO蓄热式废气处理设备,它的特点是:运行费用省,有机废气的处理效率高的优点,被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。适应废气:中低浓度100~4500mg/m3,分解效率:95%--99%。
RTO焚烧炉适用于炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料厂、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等行业的废气净化处理。
TO直燃炉工艺流程,有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉,有机混合废气首先进入换热器进行预热,然后进入炉膛,在燃烧机的火焰高温作用下(680-760℃),使混合气体分解成二氧化碳和水,由于燃烧是放热过程,所以燃烧后的气体温度比较高(一般在760℃左右),使之进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换,使进入的混合废气温度提高或达到反应温度,如果达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样既节省能源,又能使混合废气有效去除。
TO直燃炉废气处理设备是适用于喷涂、食品工厂、屠宰场、家禽饲料厂、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等行业的一种废气处理设备。
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