本实用新型公开了一种小型有机废气处理装置，包括引风机、前置洗涤罐、后置洗涤罐和有机废气处理室，引风机通过引风管道与前置洗涤罐连通，有机废气处理室的进、出口分别与前置洗涤罐、后置洗涤罐对应进行连通，有机废气经过前置洗涤罐进行处理后进入有机废气处理室内进行高温氧化处理，最后通过后置洗涤罐处理后排出；所述有机废气处理室包括沿进气方向依次设置的集气室、蓄热室和燃烧室，在燃烧室内设有电加热器；本实用新型空间小，结构简单，安装方便，维护简单，重量轻可移动，适用于一些小的有机废气逸散点和一些微小型企业的有机废
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219186453 U (45)授权公告日 2023.06.16 (21)申请号 6.7 (22)申请日 2023.03.06 (73)专利权人 南京盛辉环境工程技术有限公司 地址 211106 江苏省南京市江宁开发区庄 排路158号紫元府3栋406室 （江宁开发 区） (72)发明人 蒋勤涛陈实张玲燕 (74)专利代理机构 南京睿之博知识产权代理有 限公司 32296 专利代理师 杨晓玲 (51)Int.Cl. B01D 53/78 (2006.01) F23G 7/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种小型有机废气处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种小型有机废气处理 装置，包括引风机、前置洗涤罐、后置洗涤罐和有 机废气处理室，引风机通过引风管道与前置洗涤 罐连通，有机废气处理室的进、出口分别与前置 洗涤罐、后置洗涤罐对应进行连通，有机废气经 过前置洗涤罐进行处理后进入有机废气处理室 内进行高温氧化处理，最后通过后置洗涤罐处理 后排出；所述有机废气处理室包括沿进气方向依 次设置的集气室、蓄热室和燃烧室，在燃烧室内 设有电加热器；本实用新型空间小，结构简单，安 装方便，维护简单，重量轻可移动，适用于一些小 的有机废气逸散点和一些微小型企业的有机废 U 气处理。 3 5 4 6 8 1 9 1 2 N C CN 219186453 U 权利要求书 1/1 页 1.一种小型有机废气处理装置，其特征在于，包括引风机 （1）、前置洗涤罐 （2）、后置洗 涤罐 （3）和有机废气处理室 （4），引风机（1）通过引风管道 （5）与前置洗涤罐（2）连通，有机废 气处理室 （4）的进、出口分别与前置洗涤罐（2）、后置洗涤罐 （3）对应进行连通，有机废气经 过前置洗涤罐 （2）进行处理后进入有机废气处理室 （4）内进行高温氧化处理澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，最后通过后置 洗涤罐 （3）处理后排出；所述有机废气处理室 （4）包括沿进气方向依次设置的集气室 （6）、蓄 热室（7）和燃烧室 （8），在燃烧室 （8）内设有电加热器 （9）。 2.根据权利要求1所述的一种小型有机废气处理装置，其特征在于，所述集气室 （6）从 中间使用隔板（10）分隔形成第一集气室 （11）和第二集气室 （12），蓄热室（7）中部通过硅酸 铝纤维分隔形成与集气室 （6）结构相对应的第一蓄热室 （13）和第二蓄热室 （14），第一集气 室（11）和第二集气室 （12）均与前置洗涤罐 （2）和后置洗涤罐 （3）通过管路进行连通，并在连 接处设有控制阀门 （15），通过控制阀门 （15）控制有机废气在有机废气处理室 （4）内的循环 流向。 3.根据权利要求2所述的一种小型有机废气处理装置，其特征在于，所述第一蓄热室 （13）和第二蓄热室 （14）内均设有蓄热陶瓷（16），在蓄热陶瓷 （16）的上、下端均设有用于辅 助有机废气逸散的鞍环（17）。 4.根据权利要求2所述的一种小型有机废气处理装置，其特征在于，所述集气室 （6）、蓄 热室（7）和燃烧室 （8）内均设有用于检测对应腔室温度的热电偶，根据第一蓄热室 （13）和第 二蓄热室（14）的温度差，控制对应的控制阀门 （15）开启时间。 5.根据权利要求2所述的一种小型有机废气处理装置，其特征在于，所述前置洗涤罐 （2）通过进风管道 （18）与有机废气处理室 （4）连通，后置洗涤罐 （3）通过出风管道 （19）与有 机废气处理室 （4）连通，控制阀门 （15）设置在进风管道（18）、出风管道（19）与集气室 （6）的 连接处，在进风管道 （18）和出风管道 （19）上设有差压变送器，通过差压变送器检测有机废 气通过时的压差。 6.根据权利要求1所述的一种小型有机废气处理装置，其特征在于，所述蓄热室 （7）和 燃烧室 （8）外部均使用硅酸铝纤维包覆形成保温层。 7.根据权利要求1所述的一种小型有机废气处理装置，其特征在于澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站一种小型有机废气处理装置pdf，所述引风管道 （5） 的入口处设有气动新风阀（20）。 2 2 CN 219186453 U 说明书 1/3 页 一种小型有机废气处理装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种小型有机废气处理装置。 背景技术 [0002] 有机废气处理装置，一般都是占地200平米以上的大型设备，装置包含大量钢结 构、保温、陶瓷以及电气仪表等。此装置造价高、占地面积大、安装难度大、运行维护复杂。对 于小的废气逸散点或者微小型企业有机废气处理，无需使用大型的有机废气处理装置进行 处理，容易造成资源的浪费，同时原有的使用天然气燃烧加热的方式，需要的管路多，控制 繁杂，不适用于小规模的废气处理使用。 实用新型内容 [0003] 技术目的 ：针对现有有机废气处理装置无法适用小范围的废气处理，容易造成资 源浪费的不足，本实用新型公开了一种能够进行小规模有机废气处理，同时无需设计复杂 天然气燃烧加热管路的小型有机废气处理装置。 [0004] 技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0005] 一种小型有机废气处理装置，包括引风机、前置洗涤罐、后置洗涤罐和有机废气处 理室，引风机通过引风管道与前置洗涤罐连通，有机废气处理室的进、出口分别与前置洗涤 罐、后置洗涤罐对应进行连通，有机废气经过前置洗涤罐进行处理后进入有机废气处理室 内进行高温氧化处理，最后通过后置洗涤罐处理后排出；所述有机废气处理室包括沿进气 方向依次设置的集气室、蓄热室和燃烧室，在燃烧室内设有电加热器。 [0006] 优选地澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站，本实用新型的集气室从中间使用隔板分隔形成第一集气室和第二集气 室，蓄热室中部通过硅酸铝纤维分隔形成与集气室结构相对应的第一蓄热室和第二蓄热 室，第一集气室和第二集气室均与前置洗涤罐和后置洗涤罐通过管路进行连通，并在连接 处设有控制阀门，通过控制阀门控制有机废气在有机废气处理室内的循环流向。 [0007] 优选地，本实用新型的第一蓄热室和第二蓄热室内均设有蓄热陶瓷，在蓄热陶瓷 的上、下端均设有用于辅助有机废气逸散的鞍环。 [0008] 优选地，本实用新型的集气室、蓄热室和燃烧室内均设有用于检测对应腔室温度 的热电偶，根据第一蓄热室和第二蓄热室的温度差，控制对应的控制阀门开启时间。 [0009] 优选地，本实用新型的前置洗涤罐通过进风管道与有机废气处理室连通，后置洗 涤罐通过出风管道与有机废气处理室连通，控制阀门设置在进风管道、出风管道与集气室 的连接处，在进风管道和出风管道上设有差压变送器，通过差压变送器检测有机废气通过 时的压差。 [0010] 优选地，本实用新型的蓄热室和燃烧室外部均使用硅酸铝纤维包覆形成保温层。 [0011] 优选地，本实用新型的引风管道的入口处设有气动新风阀。 [0012] 有益效果：本实用新型所提供的一种小型有机废气处理装置具有如下有益效果： [0013] 1、本实用新型空间小，结构简单，安装方便，维护简单，重量轻可移动，适用于一些 3 3 CN 219186453 U 说明书 2/3 页 小的有机废气逸散点和一些微小型企业的有机废气处理。 [0014] 2、本实用新型使用电加热的方式进行燃烧室的升温加热，无需单独设计供给燃气 的管路以及点火设备等，简化处理装置的结构复杂难度，同时也便于对燃烧室内的温度控 制。 [0015] 3、本实用新型的集气室和蓄热室均分隔成相互独立的双腔结构，并与燃烧室连 通，可以定期切换有机废气的进气和排气方向，实现对燃烧后气体余热的利用，在进气时位 于进气一侧的蓄热陶瓷对进气进行预热，位于出气侧的蓄热陶瓷吸收有机废气燃烧所产生 的热量，在进气、出气方向切换时，原先位于出气侧蓄热陶瓷对进气进行预热。 [0016] 4、本实用新型使用热电偶进行有机废气处理室内的温度监控，可以根据第一蓄热 室和第二蓄热室内的蓄热陶瓷温差对进气、排气的换向切换时间进行调整，保证温差在设 定范围内，提升热量的利用效率。 [0017] 5、本实用新型的进风管道和出风管道上设有差压变送器，通过差压变送器检测有 机废气通过蓄热陶瓷的压差，可以以此判断堵塞情况以便进行清理，保证废气处理的效率。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。 [0019] 图1为本实用新型废气处理装置主视图； [0020] 图2为本实用新型废气处理装置侧视图； [0021] 图3为本实用新型沿图1中A‑A剖视图 ； [0022] 图4为本实用新型沿图1中B‑B剖视图 ； [0023] 其中，1‑引风机、2‑前置洗涤罐、3‑后置洗涤罐、4‑有机废气处理室、5‑引风管道、 6‑集气室、7‑蓄热室、8‑燃烧室、9‑电加热器、10‑隔板、11‑第一集气室、12‑第二集气室、13‑ 第一蓄热室、14‑第二蓄热室、15‑控制阀门、16‑蓄热陶瓷、17‑鞍环、18‑进风管道、19‑出风 管道、20‑气动新风阀。 实施方式 [0024] 下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并 不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。 [0025] 如图1‑图4所示为本实用新型所公开的一种小型有机废气处理装置，包括引风机 1、前置洗涤罐2、后置洗涤罐3和有机废气处理室4，引风机1通过引风管道5与前置洗涤罐2 连通，引风管道5的入口处设有气动新风阀20，有机废气处理室4的进、出口分别与前置洗涤 罐2、后置洗涤罐4对应进行连通，有机废气经过前置洗涤罐2进行处理后进入有机废气处理 室4内进行高温氧化处理，最后通过后置洗涤罐3处理后排出；所述有机废气处理室4包括沿 进气方向依次设置的集气室6、蓄热室7和燃烧室8，在燃烧室8内设有电加热器9，蓄热室7和 燃烧室8外部均使用硅酸铝纤维包覆形成保温层。 [0026] 本实用新型通过电加热器9进行加热，可以免去复杂的天然气管路安装，减少处理 装置的占用体积，便于布置和转移，同时为了降低损耗，对有机废气燃烧产生的余热进行有 效利用，本实用新型的集气室6从中间使用隔板10分隔形成第一集气室11和第二集气室12， 4 4 CN 219186453 U 说明书 3/3 页 蓄热室7中部通过硅酸铝纤维分隔形成与集气室6结构相对应的第一蓄热室13和第二蓄热 室14，第一集气室11和第二集气室12均与前置洗涤罐2和后置洗涤罐3通过管路进行连通， 并在连接处设有控制阀门15，具体的，前置洗涤罐2通过进风管道18与有机废气处理室4连 通，后置洗涤罐3通过出风管道19与有机废气处理室4连通，控制阀门15设置在进风管道18、 出风管道19与集气室6的连接处；通过控制阀门15控制有机废气在有机废气处理室4内的循 环流向，第一蓄热室13和第二蓄热室14内均设有蓄热陶瓷16，在蓄热陶瓷16的上、下端均设 有用于辅助有机废气逸散的鞍环17。蓄热陶瓷对进气进行预热，吸收排气侧有机废气燃烧 产生的热量，从而降低进行有机废气处理的能源损耗。可以将切换时间设置为90s，提升能 量的传递效率。 [0027] 为了便于对废气处理过程的温度监测，本实用新型的集气室6、蓄热室7和燃烧室8 内均设有用于检测对应腔室温度的热电偶，控制温度的同时，也可以根据第一蓄热室13和 第二蓄热室14的温度差，控制对应的控制阀门15开启时间，避免进气侧与排气侧的蓄热陶 瓷温差过大，增加对有机废气处理的能源损耗。 [0028] 本实用新型还在进风管道18和出风管道19上设有差压变送器，通过差压变送器检 测有机废气通过时的压差，以便及时判断蓄热陶瓷是否存在堵塞，保证废气处理的效率。 [0029] 本实用新型所提供的一种小型有机废气处理装置在使用时，启动引风机1将有机 废气引入前置洗涤罐2中，前置洗涤罐2通过水泵将水箱中的溶液通过管路送入喷头中对有 机废气进行前置处理，根据有机废气成分的不同，溶液可以对应选用酸、碱或者中性溶液， 经过前置处理后，气体进入有机废气处理室4内，进行加热燃烧处理，通过燃烧室内的热电 偶控制加热温度，并根据设定的切换周期，控制进气管路和出气管路的控制阀门开闭，实现 对有机废气流向的切换；如图3和图4所示，进气管路和出气管路分别通过控制阀门和第一 集气室和第二集气室连通，通过改变控制阀门的开闭情况，使得各管路的连通状态在第一 集气室和第二集气室之间切换，保证进气管路和出气管路在同一时间分别与不同的集气室 连通，在两个蓄热陶瓷的温度相差较大时，通过适当延长温度较高一侧的进气时间，进行温 差调节，温差可以设置在50摄氏度，延长时间在设定时间的基础上以10s为基准进行调整， 本实用新型的废气处理装置空间小，结构简单，安装方便，维护简单，重量轻可移动，适用于 一些小的有机废气逸散点和一些微小型企业的有机废气处理。 [0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。 5 5 CN 219186453 U 说明书附图 1/3 页 图 1 图 2 6 6 CN 219186453 U 说明书附图 2/3 页 图 3 7 7 CN 219186453 U 说明书附图 3/3 页 图 4 8 8
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