五金阳城国际发电有限责任公司1?3号锅炉烟气脱硝改造工程采用选择性催化还原烟气脱硝（SCR工艺，采用液氨作为还原剂。在脱硝系统设计煤种、锅炉BMC工况、处理100%因气量条件下，由卖方提出在入口NOx含量在1200mg/Nm 时，脱硝总效率大于86.7%或出口NOx排放浓度不大于160mg/Nm勺设计方案澳门·新葡萄新京6663。脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路系统。烟气从省煤器出口烟道引出，通过反应器后，再接至空预器。每台炉设置两台反应器，喷入反应器烟道勺气体为经空气稀释后含5流右氨气的混合气体。SCR部分的催化剂层数按3+1层方案进行设计澳门·新葡萄新京6663。SCR装置的设计压力和瞬时防爆压力与锅炉一致。每层催化剂层设置 4 台声波吹灰器， 3 台蒸汽吹灰器。

　　针对SCF空气预热器会有硫酸氢铵堵灰的现象，需要根据空气预热器温度场的分布来优化冷端换热元件的高度，换热元件全部更换，冷端采用镀搪瓷元件。本次改造对空预器密封组件进行了更换，对扇形板、弧形板进行修复或调整，以保证预热器密封性能，在脱硝工况下保持长期稳定较低的漏风率，密封组件型式与原设备一致。对原空预器停转保护及空预热点系统进行升级改造，空预热点系统采用当前行业成熟先进技术（如红外加热电偶智能监测系统），并送入DCS

　　系统进行监控。空预停转通过增加检测系统，实现停转 3 取 2 保护，并报警送DCS改造原冷端吹灰枪为双介质吹灰枪，并接入原吹灰控制系统；高压冲洗水泵实现就地/远方控制，远方控制接入原吹灰控制系统。

　　液氨储存供应系统按 6 台炉设计，并预留#4、#5、#6 锅炉脱硝氨气接口。氨区位于#5、#7冷却塔之间，氨气管道从氨区引至脱硝SCRX o

　　（1）脱硝工艺采用选择性催化还原法（SCR工艺），每台炉设置两台反应器，采用液氨作为还原剂。

　　（7）催化剂化学寿命不低于24000小时，NH逃逸低于2.28mg/Nm（6%Q 干基）澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站脱硝系统运行规程(试用)，SO/SQ转化率小于1%

　　应器截面尺寸设计为11.2m x 8.3m,催化剂模块采用4x11布置，模块尺寸按1882 X 954 x 1420mm设计，可满足各厂家板式或蜂窝催化剂的尺寸要求。

　　本工程每台锅炉配置2台脱硝反应器澳门·新葡萄新京6663，每台脱硝反应器设计成3+ 1层催化剂布置方式，其中上层为预留层。反应器入口采用三角结构型式设计，并在顶层催化剂层上方设置气流整流装置。