五金本实用新型属于烟气处理器械技术领域，公开了一种高效脱硫脱硝除尘装置，底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱硫器；脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上；底座右侧固定有第一除尘器，第一除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接；第一除尘器通过管道与脱硝器连接澳门·新葡萄新京6663，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接。本实用新型中的脱硝器和脱硫器的固定方式，方便进行拆

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214261328 U (45)授权公告日 2021.09.24 (21)申请号 9.2 B01D 53/50 (2006.01) B01D 53/26 (2006.01) (22)申请日 2020.11.23 B01D 50/00 (2006.01) (73)专利权人 广东青扬环保科技有限公司 地址 529500 广东省阳江市江城区高新区 科技企业孵化中心大楼三楼A9单元 （仅限办公使用） (72)发明人 李戈登何丛珍黄凤仪 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 刘爽 (51)Int.Cl. B01D 53/75 (2006.01) B01D 53/82 (2006.01) B01D 53/56 (2006.01) B01D 53/79 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种高效脱硫脱硝除尘装置 (57)摘要 本实用新型属于烟气处理器械技术领域，公 开了一种高效脱硫脱硝除尘装置，底座上侧固定 有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别 固定有脱硝器和脱硫器；脱硝器和脱硫器上端分 别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连 接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固 定在底座上；底座右侧固定有第一除尘器，第一 除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接；第一除 尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与 脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟泵 连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接。本实用新 型中的脱硝器和脱硫器的固定方式，方便进行拆 U 卸固定，提高了相应的固定效率。本实用新型可 8 以两次对烟气进行除尘，有效实现脱硫脱硝。 2 3 1 6 2 4 1 2 N C CN 214261328 U 权利要求书 1/1页 1.一种高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述高效脱硫脱硝除尘装置设置有： 底座； 底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱硫 器； 脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端通过 螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上； 底座右侧固定有第一除尘器，第一除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接； 第一除尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二 输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接； 出烟筒上端固定有第二除尘器，第二除尘器内部设置有活性炭网板； 第一除尘器设置有筒体，筒体底部焊接有支撑块，筒体内部承装有活性炭筒，活性炭筒 上侧固定有垫板； 筒体上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓，夹紧螺栓端部与垫板硬接触。 2.如权利要求1所述高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述脱硫器上端固定有连接 杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硫器下端固定有液压高度调节杆； 脱硫器中间位置固定有雾化喷头，雾化喷头与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连接。 3.如权利要求1所述高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述脱硫器下端设置有积水 槽，积水槽上设置有出水孔； 脱硫器上端固定有气水分离器，气水分离器上端固定有第一出烟口。 4.如权利要求3所述高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述气水分离器设置有支撑 架，支撑架内部均匀排布有换热管，换热管与外侧冷水循环系统连接。 5.如权利要求1所述高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述脱硝器上端固定有连接 杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硝器下端固定有液压高度调节杆。 6.如权利要求1所述高效脱硫脱硝除尘装置，其特征在于澳门·新葡萄新京6663，所述脱硝器设置有脱硝器上 端和脱硝器下端，脱硝器上端上设置有第二出烟口； 脱硝器中间位置固定有滑轨，滑轨上滑接有脱硝网丝箱，脱硝网丝箱在脱硝器上的对 应位置设置有门体； 脱硝网丝箱设置有框架，框架内部分布有网丝，网丝上分布有脱硝剂。 2 2 CN 214261328 U 说明书 1/4页 一种高效脱硫脱硝除尘装置 技术领域 [0001] 本实用新型属于烟气处理器械技术领域，尤其涉及一种高效脱硫脱硝除尘装置。 背景技术 [0002] 目前，煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质 的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半 无烟煤这几种分类。截至2011年，中国是世界上煤炭产量最大的国家，煤炭产量32.4亿吨， 相当于18.004亿吨油当量，占世界比例高达48.3％；其次是美国，占世界产量比例为 14.8％；排名第三的是澳大利亚，占世界产量比例为6.3％；印度和印尼则分别排名第四五， 占世界产量比例分别是5.8％和5.0％。煤在燃烧过程中，会产大量的烟气。烟气中含有大量 氮氧化物、硫氧化物，为了除去上述的氧化物，烟气脱硫脱硝技术发挥着关键性的作用。烟 气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。 氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇 多。但是现有的高效脱硫脱硝除尘器械结构复杂，不便于进行安装和拆卸。同时现有的高效 脱硫脱硝除尘器械在使用过程中，输出的烟气湿度大，含有残余的硫硝氧化物。 [0003] 通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为： [0004] (1)现有的高效脱硫脱硝除尘器械结构复杂，不便于进行安装和拆卸。 [0005] (2)现有的高效脱硫脱硝除尘器械在使用过程中，输出的烟气湿度大，含有残余的 硫硝氧化物。 实用新型内容 [0006] 为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效脱硫脱硝除尘装置。 [0007] 本实用新型是这样实现的，一种高效脱硫脱硝除尘装置，所述高效脱硫脱硝除尘 装置设置有底座； [0008] 底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定有脱硝器和脱 硫器； [0009] 脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连接盘上端 通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上； [0010] 底座右侧固定有第一除尘器，第一除尘器通过第一输烟管道与输烟泵连接； [0011] 第一除尘器通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过 第二输烟管道与抽烟泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接； [0012] 出烟筒上端固定有第二除尘器，第二除尘器内部设置有活性炭网板； [0013] 第一除尘器设置有筒体，筒体底部焊接有支撑块，筒体内部承装有活性炭筒，活性 炭筒上侧固定有垫板； [0014] 筒体上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓，夹紧螺栓端部与垫板硬接触。 [0015] 进一步，所述脱硫器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硫器下端固 3 3 CN 214261328 U 说明书 2/4页 定有液压高度调节杆； [0016] 脱硫器中间位置固定有雾化喷头，雾化喷头与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连 接。 [0017] 进一步，所述脱硫器下端设置有积水槽，积水槽上设置有出水孔； [0018] 脱硫器上端固定有气水分离器，气水分离器上端固定有第一出烟口。 [0019] 进一步，所述气水分离器设置有支撑架，支撑架内部均匀排布有换热管，换热管与 外侧冷水循环系统连接。 [0020] 进一步，所述脱硝器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硝器下端固 定有液压高度调节杆。 [0021] 进一步，所述脱硝器设置有脱硝器上端和脱硝器下端，脱硝器上端上设置有第二 出烟口； [0022] 脱硝器中间位置固定有滑轨，滑轨上滑接有脱硝网丝箱，脱硝网丝箱在脱硝器上 的对应位置设置有门体； [0023] 脱硝网丝箱设置有框架，框架内部分布有网丝，网丝上分布有脱硝剂。 [0024] 结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为： [0025] 本实用新型中底座上侧固定有两根液压高度调节杆，液压高度调节杆上分别固定 有脱硝器和脱硫器；脱硝器和脱硫器上端分别固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，连 接盘上端通过螺栓固定与支撑架连接，支撑架固定在底座上；本实用新型中的脱硝器和脱 硫器的固定方式，方便进行拆卸固定，提高了相应的固定效率。本实用新型通过第一除尘器 通过管道与脱硝器连接，脱硝器通过管道与脱硫器连接；脱硫器通过第二输烟管道与抽烟 泵连接，抽烟泵通过管道与出烟筒连接；出烟筒上端固定有第二除尘器，第二除尘器内部设 置有活性炭网板；本实用新型可以两次对烟气进行除尘，有效实现脱硫脱硝。本实用新型在 筒体上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓，夹紧螺栓端部与垫板硬接触，防止活性炭筒出现晃 动。当需要更换或者安装活性炭筒时，打开第一除尘器上端的盖体，将活性炭筒取出或者放 入。 [0026] 本实用新型中脱硫器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硫器下端 固定有液压高度调节杆，实现脱硫器的固定；通过脱硫器中间位置固定有雾化喷头，雾化喷 头与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连接，利用雾化喷头将脱硫剂进行雾化，实现烟气的脱 硫。 [0027] 本实用新型中脱硫器下端设置有积水槽，积水槽上设置有出水孔，实现水的收集 循环。 [0028] 本实用新型中气水分离器设置有支撑架，支撑架内部均匀排布有换热管，换热管 与外侧冷水循环系统连接，可以快速实现水汽分离。 [0029] 本实用新型脱硝器上端固定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘澳门·新葡萄新京6663，脱硝器下端固 定有液压高度调节杆，实现脱硝器的固定。 [0030] 本实用新型中脱硝器中间位置固定有滑轨，滑轨上滑接有脱硝网丝箱，脱硝网丝 箱在脱硝器上的对应位置设置有门体，方便更换脱硝网丝箱；同时在脱硝网丝箱设置有框 架，框架内部分布有网丝，网丝上分布有脱硝剂，实现烟气的脱硝处理。 4 4 CN 214261328 U 说明书 3/4页 附图说明 [0031] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中 所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图 获得其他的附图。 [0032] 图1是本实用新型实施例提供的高效脱硫脱硝除尘装置结构示意图。 [0033] 图2是本实用新型实施例提供的脱硫器结构示意图。 [0034] 图3是本实用新型实施例提供的气水分离器结构示意图。 [0035] 图4是本实用新型实施例提供的脱硫器结构示意图。 [0036] 图5是本实用新型实施例提供的第一除尘器结构示意图。 [0037] 图中：1、输烟泵；2、第一输烟管道；3、脱硝器；4、底座；5、第一除尘器；6、支撑架；7、 脱硫器；8、第二输烟管道；9、抽烟泵；10、出烟筒；11、第二除尘器；12、连接盘；13、连接杆； 14、气水分离器；15、雾化喷头；16、积水槽；17、液压高度调节杆；18、第一出烟口；19、支撑 架；20、换热管； 21、脱硝器上端；22、脱硝网丝箱；23、脱硝器下端；24、门体；25、第二出烟 口；26、筒体；27、支撑块；28、活性炭筒；29、夹紧螺栓。 具体实施方式 [0038] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本 实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用 新型，并不用于限定本实用新型。 [0039] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效脱硫脱硝除尘装置，下面 结合附图对本实用新型作详细的描述。 [0040] 如图1所示，为了实现烟气的高效脱硫脱硝除尘。底座4上侧固定有两根液压高度 调节杆17，液压高度调节杆17上分别固定有脱硝器3和脱硫器7，脱硝器3和脱硫器7上端分 别固定有连接杆13，连接杆13上端固定有连接盘12，连接盘12上端通过螺栓固定与支撑架6 连接，支撑架6固定在底座4上。底座 4右侧固定有第一除尘器5，第一除尘器5通过第一输烟 管道2与输烟泵1连接，第一除尘器5通过管道与脱硝器3连接，脱硝器3通过管道与脱硫器7 连接，脱硫器7通过第二输烟管道8与抽烟泵9连接，抽烟泵9通过管道与出烟筒10 连接，出 烟筒10上端固定有第二除尘器11，第二除尘器11内部设置有活性炭网板。 [0041] 如图2所示，为了实现烟气的脱硫。本实用新型脱硫器7上端固定有连接杆13，连接 杆13上端固定有连接盘12，脱硫器7下端固定有液压高度调节杆。其中，脱硫器7横截面为圆 形。脱硫器7下端设置有积水槽16，积水槽16上设置有出水孔。脱硫器7中间位置固定有雾化 喷头15，雾化喷头15与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连接，利用脱硫剂的雾化与烟气充分 接触，实现烟气的脱硫。脱硫器7上端固定有气水分离器14，气水分离器14上端固定有第一 出烟口  18。 [0042] 如图3所示，为了有效实现水汽的分离。本实用新型气水分离器14设置有支撑架 19，支撑架19内部均匀排布有换热管20，换热管20与外侧冷水循环系统连接。 [0043] 如图4所示，为了实现对烟气的脱硝处理。本实用新型中脱硝器3，脱硝器 3上端固 定有连接杆，连接杆上端固定有连接盘，脱硝器3下端固定有液压高度调节杆。其中，脱硝器 5 5 CN 214261328 U 说明书 4/4页 3横截面为矩形。脱硝器3设置有脱硝器上端21和脱硝器下端23，脱硝器上端21上设置有第 二出烟口25；脱硝器3中间位置固定有滑轨，滑轨上滑接有脱硝网丝箱22，脱硝网丝箱22在 脱硝器3上的对应位置设置有门体24，方便对脱硝网丝箱22的更换。其中，脱硝网丝箱22设 置有框架，框架内部分布有网丝，网丝上分布有脱硝剂，与烟气接触实现脱硝处理。 [0044] 如图5所示，为了方便定期更换活性炭筒。本实用新型中第一除尘器5设置有筒体 26，筒体26底部焊接有支撑块27，筒体26内部承装有活性炭筒28，活性炭筒28上侧固定有垫 板；同时本实用新型在筒体26上侧通过螺纹孔旋接有夹紧螺栓29，夹紧螺栓29端部与垫板 硬接触，防止活性炭筒28出现晃动。当需要更换或者安装活性炭筒28时，打开第一除尘器5 上端的盖体，将活性炭筒28取出或者放入。 [0045] 本实用新型的工作原理为：输烟泵1将烟气输送到第一除尘器5中，进行第一次除 尘。第一次除尘完成后，脱硝器3利用脱硝网丝箱22设置有框架，框架内部分布有网丝，网丝 上分布有脱硝剂，与烟气接触实现脱硝处理。脱硝处理完成后，脱硫器7中间位置固定有雾 化喷头15，雾化喷头15与外部泵体连接，泵体与脱硫剂箱连接，利用脱硫剂的雾化与烟气充 分接触，实现烟气的脱硫。脱硫器7上端固定有气水分离器14，实现水汽的分离。抽烟泵9将 处理完成后的烟气输送到出烟筒10中，并利用出烟筒10上端固定有第二除尘器11，实现第 二次除尘。 [0046] 以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围 并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型 的保护范围之内。 6 6 CN 214261328 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 7 7 CN 214261328 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 8 8 CN 214261328 U 说明书附图 3/3页 图5 9 9

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