. ...wd450℃的范围内有效进展。在NH3/NOx为1〔摩尔比〕的条件下，可以得到80%～90%的脱硝率。在反响过程中，NH3有选择性地和NOx反响生成N2和H2O，而不是被O2所氧化。

　　选择性反响意味着不应发生氨和二氧化硫的氧化反响过程。然而在催化剂的作用下,烟气中的一小局部SO2会被氧化为SO3，其氧化程度通常用SO2/SO3转化率表示。在有水的条件下,SCR中未参与反响的氨会与烟气中的SO3反响生成硫酸氢铵(NH4HSO4)与硫酸铵【(NH4)2SO4】等一些不希望产生的副产品。其副反响过程为:

　　SCR烟气脱硝装置的工艺流程主要由氨区系统、氨喷射系统澳门·新葡萄新京6663(中国)官方网站火力发电厂烟气脱硝运行规范流程doc、催化剂、烟气系统、反响器等组成。核心区域是反响器，内装催化剂。外运来的液氨储存在氨储存罐内，通过氨蒸发槽蒸发为氨气，并将氨气通过喷氨格栅〔AIG〕的喷嘴喷入烟气中与烟气混合，再经静态混合器充分混合后进入催化反响器。当到达反响温度且与氨气充分混合的烟气气流经SCR反响器的催化层时，氨气与NO

　　在SCR系统设计中，最重要的运行参数是烟气温度、烟气流速、氧气浓度、水蒸汽浓度、钝化影响和氨逃逸等。烟气温度是选择催化剂的重要运行参数，催化反响只能在一定的温度范围内进展，同时存在催化的最正确温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反响的进程；而烟气流速直接影响NH3与NOx的混合程度，需要设计合理的流速以保证NH3与NOx充分混合使反响充分进展；同时反响需要氧气的参与，当氧浓度增加催化剂性能提高直到到达渐近值，但氧浓度不能过高；氨逃逸是影响SCR系统运行的另一个重要参数，实际生产中通常是多于理论量的氨被喷射进入系统，反响后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸，NOx脱除效率随着氨逃逸量的增加而增加澳门·新葡萄新京6663，在某一个氨逃逸量后到达一个渐进值；另外水蒸气浓度的增加使催化剂性能下降，催化剂钝化失效也不利于SCR系统的正常运行，必须加以有效控制澳门·新葡萄新京6663。

　　催化剂是SCR技术的核心。SCR装置的运行本钱在很大程度上取决于催化剂的寿命，其使用寿命又取决于催化剂活性的衰减速度。催化剂的失活分为物理失活和化学失活。典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属〔如Na、K、Ca等〕和重金属〔如As、Pt、Pb等〕引起的催化剂中毒。碱金属吸附在催化剂的毛细孔外表，金属氧化物〔如MgO、CaO等〕中和催化剂外表的SO3生成硫化物而造成催化剂中毒。***中毒是废气中的三氧化二***与催化剂结合引起的。催化剂物理失活主要是指高温烧结、磨损和固体颗粒沉积堵塞而引起催化剂活性破坏。

　　、SCR反响塔的布置、SCR入口的烟气温度、烟气流速与NOx浓度分布以及设计脱硝效率、允许的氨逃逸量、允许的SO2/SO3转化率与催化剂使用寿命保证值等因素确定的。

　　氧化钛基催化剂的基体成分为活性TiO2,同时添加增强活性的V2O5金属氧化物,在需要进一步增加活性时通常还要添加WO3澳门·新葡萄新京6663。此外,还需添加一些其他组分以提高抗断裂和抗磨损性能。根据烟气中SO2的含量,氧化钛基催化剂中V2O5组分的含量通常为1%～5%,在燃用高硫煤时,为了控制SO2向SO3的转化率, V2O5的含量通常不超过2%。TiO2具有较高的活性和抗SO2的氧化性。V2O5是重要的活性成分,催化剂的V2O5含量较高时其活性也高,因此脱硝效率较高, 但V2O5含量